CN220099425U - 一种服装加工用热定型处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，涉及服装加工技术领域。包括机架和热辊，机架上设置有与热辊相配合的调节机构，调节机构包括对称固接在机架顶部的支撑板、设置在支撑板之间的轴杆、固接在轴杆两端的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、与蜗轮同轴固接的螺纹杆、与螺纹杆滑动连接的升降板以及与升降板固接的侧板，蜗杆远离轴杆的一端与支撑板转动连接，机架顶部对称固接有与螺纹杆底端相配合的轴承座，机架上开有与侧板相配合的矩形通孔，侧板向下贯穿矩形通孔，且热辊转动设置在侧板之间。本实用新型通过调节机构能够调节热辊与服装之间的挤压力，解决了现有热辊位置固定无法调节的问题。

Description

一种服装加工用热定型处理装置

技术领域

本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，涉及服装加工技术领域。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。在服装加工过程中，为了保证服装的加工质量，经常需要对面料进行热定型处理，在服装加工结束后，也会使用热定型处理装置对服装进行最后的除皱定型，保证服装具有较好的出厂品质。

现有技术中，热定型流水线作业时，通常采用的是热辊和机架组成的定型装置，通过热辊在服装表面进行挤压张紧，达到定型的效果，但是，目前大多数热辊都是直接通过轴承和机架侧边转动连接的，不便于对热辊的施压力度进行调节，而不同的面料材质、不同的衣服厚度都需要不同的力度进行热压定型，从而使得热辊在使用时，存在一定的局限性，为此，我们提出一种服装加工用热定型处理装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，通过调节机构能够调节热辊与服装之间的挤压力，解决了现有热辊位置固定无法调节的问题。

本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，包括机架和热辊，所述机架上设置有与热辊相配合的调节机构，所述调节机构包括对称固接在机架顶部的支撑板、设置在支撑板之间的轴杆、固接在轴杆两端的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、与蜗轮同轴固接的螺纹杆、与螺纹杆滑动连接的升降板以及与升降板固接的侧板，所述蜗杆远离轴杆的一端与支撑板转动连接，所述机架顶部对称固接有与螺纹杆底端相配合的轴承座，所述机架上开有与侧板相配合的矩形通孔，所述侧板向下贯穿矩形通孔，且热辊转动设置在侧板之间。

优选的，所述侧板包括侧板一以及设置在侧板一正上方的侧板二，所述侧板二的底端开有槽口，所述侧板一的顶端滑动置于槽口内侧并与槽口顶部内壁之间固接有弹簧。

优选的，所述侧板一顶部两侧固接有导向棱，所述槽口内壁开有与导向棱相配合的导向槽。

优选的，所述机架顶部固接有导向杆，所述导向杆贯穿升降板并与升降板滑动连接。

优选的，所述调节机构还包括电机，所述电机固接在其中一个支撑板外壁上，所述电机的输出轴与相应位置的蜗杆同轴固接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，通过调节机构的设置，能够调节热辊与服装之间的挤压力，从而可以根据不同的面料、不同的服装厚度去调节热辊与服装之间的挤压力，从而保证服装加工的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种服装加工用热定型处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种服装加工用热定型处理装置的调节机构结构示意图。

图3为本实用新型一种服装加工用热定型处理装置的局部结构示意图。

(1、机架；2、热辊；3、支撑板；4、轴承座；5、蜗杆；6、电机；7、侧板一；8、侧板二；9、导向杆；10、螺纹杆；11、蜗轮；12、轴杆；13、弹簧；14、导向棱；15、矩形通孔)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1至图3，本实用新型提供一种服装加工用热定型处理装置，包括机架1和热辊2，所述机架1上设置有与热辊2相配合的调节机构，调节机构用于调节热辊2的下压力度；所述调节机构包括对称固接在机架1顶部的支撑板3、设置在支撑板3之间的轴杆12、固接在轴杆12两端的蜗杆5、与蜗杆5啮合的蜗轮11、与蜗轮11同轴固接的螺纹杆10、与螺纹杆10滑动连接的升降板18以及与升降板18固接的侧板，所述蜗杆5远离轴杆12的一端与支撑板3转动连接，所述机架1顶部对称固接有与螺纹杆10底端相配合的轴承座4，所述机架1上开有与侧板相配合的矩形通孔15，所述侧板向下贯穿矩形通孔15，且热辊2转动设置在侧板之间。具体地，当两侧蜗杆5同步转动时，蜗杆5带动蜗轮11同步转动，蜗轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动升降板18沿着螺纹杆10的轴向移动，升降板18带动侧板移动，侧板带动热辊2移动，从而能够调节热辊2的上下位置，即可调节热辊2与服装之间的挤压力。

进一步地，本实用新型中所述侧板包括侧板一7以及设置在侧板一7正上方的侧板二8，所述侧板二8的底端开有槽口17，所述侧板一7的顶端滑动置于槽口17内侧并与槽口17顶部内壁之间固接有弹簧13。如图1所示，热辊2与传送带接触，传送带在对服装进行传送时，热辊2转动，对服装进行热定型；如图2所示，升降板18与侧板二8固接，热辊2转动设置在侧板一7之间，当调节机构带动升降板18向下移动时，升降板18带动侧板二8向下移动，使得弹簧13不断受到挤压，在弹簧13的回弹力下，给侧板一7一个向下的力，从而使得热辊2与传送带之间的挤压力增大。所述侧板一7顶部两侧固接有导向棱14，所述槽口17内壁开有与导向棱14相配合的导向槽16。具体地，导向棱14在导向槽16内只能上下滑动，从而使得侧板二8和侧板一7之间只能进行上下移动，不会发生左右晃动。

进一步地，本实用新型中所述机架1顶部固接有导向杆9，所述导向杆9贯穿升降板18并与升降板18滑动连接。具体地，导向杆9对升降板18的上下移动具有导向作用，保证升降板18运行稳定。

进一步地，本实用新型中所述调节机构还包括电机6，所述电机6固接在其中一个支撑板3外壁上，所述电机6的输出轴与相应位置的蜗杆5同轴固接。具体地，如图2所示，电机6能够带动右侧蜗杆5转动，右侧蜗杆5通过轴杆12带动左侧蜗杆5转动，从而使得两个蜗杆5同步转动，起到驱动作用。

需要说明的是，本实用新型中的蜗杆5的螺旋线升角小于蜗杆5、蜗轮11啮合齿间的当量摩擦角，从而使得蜗杆5、蜗轮11能够实现自锁的效果，本实用新型中的电机6采用刹车电机，刹车电机是一种设有电磁抱刹的电机6，电机6通电时电磁抱刹也通电吸合，这时它对电机6不制动，当电机6断电时它也断电，对电机6进行制动，使电机6具有自锁功能，通过蜗轮11、蜗杆5、电机6实现双重自锁，从而使得调节机构结构更加稳定可靠，电机6断电后，热辊2始终保持恒定的挤压力。

工作原理：本实用新型在使用时，当想要调节热辊2与服装之间的挤压力时，可以启动电机6，通过电机6带动升降板18移动，若想增大挤压力，就使升降板18向下移动，通过升降板18带动侧板二8向下，使弹簧13进一步被压缩，增大弹簧13的回弹力，从而增大侧板一7向下的压力，即增大了热辊2的下压力，若想减小挤压力，就使电机6反转带动升降板18向上移动，从而带动侧板二8上移，减少对弹簧13的挤压力，弹簧13的回弹力变小，从而减小了对侧板一7的下压力，即热辊2的下压力也随之减小。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种服装加工用热定型处理装置，包括机架(1)和热辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有与热辊(2)相配合的调节机构，所述调节机构包括对称固接在机架(1)顶部的支撑板(3)、设置在支撑板(3)之间的轴杆(12)、固接在轴杆(12)两端的蜗杆(5)、与蜗杆(5)啮合的蜗轮(11)、与蜗轮(11)同轴固接的螺纹杆(10)、与螺纹杆(10)滑动连接的升降板(18)以及与升降板(18)固接的侧板，所述蜗杆(5)远离轴杆(12)的一端与支撑板(3)转动连接，所述机架(1)顶部对称固接有与螺纹杆(10)底端相配合的轴承座(4)，所述机架(1)上开有与侧板相配合的矩形通孔(15)，所述侧板向下贯穿矩形通孔(15)，且热辊(2)转动设置在侧板之间。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用热定型处理装置，其特征在于：所述侧板包括侧板一(7)以及设置在侧板一(7)正上方的侧板二(8)，所述侧板二(8)的底端开有槽口(17)，所述侧板一(7)的顶端滑动置于槽口(17)内侧并与槽口(17)顶部内壁之间固接有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用热定型处理装置，其特征在于：所述侧板一(7)顶部两侧固接有导向棱(14)，所述槽口(17)内壁开有与导向棱(14)相配合的导向槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用热定型处理装置，其特征在于：所述机架(1)顶部固接有导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿升降板(18)并与升降板(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用热定型处理装置，其特征在于：所述调节机构还包括电机(6)，所述电机(6)固接在其中一个支撑板(3)外壁上，所述电机(6)的输出轴与相应位置的蜗杆(5)同轴固接。