CN216514538U - 一种对折缝纫装置 - Google Patents

Abstract

一种对折缝纫装置，包括工作台、拖布装置、缝纫机、顶杆；缝纫机设置在工作台上；顶杆设于缝纫机的前侧，顶杆的一端从缝纫机的侧方伸出形成伸出端；顶杆的伸出端上设有用于布料滑动的导向部；拖布装置设于缝纫机的后侧，拖布装置的一端从缝纫机的侧方伸出。本发明可通过在现有的缝纫机的工作台的前后端分别安装上顶杆和拖布装置，即可完成对折缝纫装置的改装，可节省成本。第二辊轴可上抬离开第一辊轴，方便布料放入。通过滑动悬伸架上的重物块可调整第二辊轴对第一辊轴的压力。导向部可减少顶杆与布料之间的摩擦力。拖布装置的输送速度根据缝纫机的启动速度进行变速实现输送和缝纫同步。

Description

一种对折缝纫装置

技术领域

本发明涉及缝纫机领域，尤其是涉及的是一种对折缝纫装置。

背景技术

目前，很多产品都需要用到圆筒形的布料进行制作。圆筒形的布料为将布料的中间对折后将对齐后的两端缝纫到一起。通过普通缝纫机进行缝纫，需要不停地对齐和推送布料，劳动强度很大。现在市场上出现的自动对折缝纫机，可以将布料自动对折后在进行缝纫，适用于大批量生产的大工厂使用；对于一些批量较少，但分布广泛的小厂来说这种设备成本比较高。现有自动对折缝纫机的操作方法比较复杂，对于操作员的素质要求较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供低成本、可利用现有缝纫机进行改装的一种对折缝纫装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种对折缝纫装置，包括工作台、拖布装置、缝纫机、顶杆；缝纫机设置在工作台上；

顶杆设于缝纫机的前侧，顶杆的一端从缝纫机的侧方伸出形成伸出端；顶杆的伸出端上设有用于布料滑动的导向部；

拖布装置设于缝纫机的后侧，拖布装置的一端从缝纫机的侧方伸出；拖布装置包括辊架和设置在辊架上的第一辊轴、第二辊轴，第二辊轴可上下活动设于第一辊轴的上方，第二辊轴上下活动可离开或压住第一辊轴。

工作台和缝纫机可以为现有的缝纫机的工作台和缝纫机；将顶杆安装在工作台的前部，布料从中部对折后，顶杆可以顶住布料的中部的对折位置，布料被拖布装置拉动时布料可在顶杆的作用下对折。布料被拉动对折缝纫的过程中会需要进行滑动才能使布料的两边对齐，导向部可减少布料的对折位置与顶杆的摩擦力，工人在拉动布料进行两边对齐使更加省力。而且顶杆可设置成可左右移动调节的结构，这样可根据布料的宽度调整顶杆的位置，使得布料的中部可被顶杆顶住。安装在工作台的后部的拖布装置，用于拖动布料后移，使缝纫工作可连续进行，工人只需对齐布料的两边即可。缝纫时，可先上抬第二辊轴，使第二辊轴离开第一辊轴，方便布料放入第二辊轴和第一辊轴之间，下放第二辊轴后，第二辊轴可将布料压在第一辊轴上进行输送。

优选的，导向部为固定在顶杆端部的圆球、圆板、半圆板、前后两端均向内弯的条板中的一种或者导向部为可转动设置在顶杆端部上的圆球、圆片中的一种。导向部不仅需要利于布料前后方向的输送滑动，还需要左右方向的对齐滑动，布料再导向部上的滑动越省力，则布料的对折缝纫速率可以提升。不同形状的导向部可适用于不同布料的滑动。半圆板、圆片的厚度在0.8-2mm。

优选的，辊架包括底座、升降架和悬伸架；第一辊轴可转动设置在底座上；升降架可升降设置在底座上，悬伸架的一端固定升降架上、另一端悬伸，悬伸架悬伸于第一辊轴的上方，第二辊轴可转动设置在悬伸架。悬伸架和升降架固定在一起，升降架可带动悬伸架上上的第一辊轴进行升降。第二辊轴设置在悬伸架上，使得第二辊轴和第二辊轴的外端没有封闭，布料可以从第一辊轴和第二辊轴的之间的侧方伸出，使得本本发明可以加工宽度大的布料。

优选的，悬伸架包括重物块、滑杆，滑杆悬伸于第一辊轴的上方，重物块可滑动设置在滑杆上，重物块上设有用于锁住滑杆的锁紧螺钉。悬伸架为悬伸形态，当悬伸架随着升降架下移，第二辊轴将布料压在第一辊轴上，重物块在悬伸架上移动可改变第二辊轴对第一辊轴的压力。特别是在第二辊轴和第一辊轴均设置胶轮实现传动时。

优选的，底座上设有直线轴承、拉簧螺杆、拉簧和用于顶升升降架的伸缩缸；升降架上设有导向杆和用于驱动第二辊轴转动的辊轴电机，导向杆套入直线轴承内，拉簧螺杆上设有拉簧座和用于调节拉簧座位置的调节螺母，拉簧的两端分别连接拉簧座和升降架。底座包括边座和底架，底架固定在工作台上，边座设于底架的一端，边架从底架的后侧伸出；辊轴电机设于边座的下方，悬伸架的一端设于边座的上方，辊轴电机与第二辊轴通过齿带传动。

优选的，还包括调速装置，调速装置包括摇杆座、摇杆、第一连杆、第一传感器、第二传感器、用于控制辊轴电机转速的控制器，摇杆的中部可转动设置在摇杆座上，第一传感器和第二传感器均对着摇杆的一端设置，摇杆的一端可通过靠近触发第一传感器或第二传感器，第一传感器和第二传感器均连接控制器；底座上设有用于驱动第一辊轴转动的辊轴电机，工作台的下方设有用于控制缝纫机缝纫速度的踏板，第一连杆的两端分别铰接踏板和摇杆的另一端。

第一传感器和第二传感器均为接近传感器，踏板踩下时，先触发第一传感器，控制器控制辊轴电机驱动第二辊轴低速转动，刚好配合缝纫机的启动时的慢速度，踏板继续转动时，触发第二传感器，控制器控制辊轴电机驱动第二辊轴高速转动，拖布装置的拖布速度与缝纫机的缝纫速度可以同步。

优选的，第一辊轴包括第一轴体和可滑动设置在第一轴体上的两个第一胶轮，第二辊轴包括第二轴体和可滑动设置在第二轴体上的两个第二胶轮，两个第二胶轮分别在对着两个第一胶轮的位置设置。第一辊轴和第二辊轴通过第一胶轮和第二胶轮压住布料来实现布料的拖动，胶轮对布料的摩擦力较大，避免布料在输送时打滑。

优选的，还包括顶杆架，顶杆架用于固定在工作台的前部，顶杆可左右移动设置在顶杆架上，顶杆架上设有用于锁紧顶杆的顶杆螺钉；辊架包括底座、边座、第二连杆、第三连杆，底座和边座均固定在工作台上，第一辊轴的两端分别可转动设置在底座和边座上，底座上设有用于驱动第一辊轴转动的辊轴电机，第二连杆的两端分别铰底座和第二辊轴的一端，第三连杆的两端分别铰接边座和第二辊轴的另一端，第二连杆或第三连杆上设有把手。顶杆可通过左右移动来控制顶杆的端部的伸出距离以适应不同宽度的布料的对折缝纫。抓住把手向上抬可将第二辊轴抬升，离开第一辊轴。

一种对折缝纫方法，包括：

将布料一端从中部对折，将布料对折部分的两边对齐，用缝纫机将对折的部分的两边缝纫到一起形成初缝部；

抬升第二辊轴，将布料初缝部的端部放入第二辊轴和第一辊轴之间，下方第二辊轴，第二辊轴将布料压在第一辊轴上；

移动顶杆，使顶杆的端部从内侧顶住布料的中部，拉动布料的两边，使布料两边均对齐缝纫机的压脚位置，将顶杆锁紧使其不能移动，顶杆的端部设有用于布料滑动的导向部，导向部为固定在顶杆端部的圆球、圆板、半圆板、前后两端均向内弯的条板中的一种或者导向部为可转动设置在顶杆端部上的圆球、圆片中的一种；

转动踏板启动缝纫机，踏板转动到第一角度后第一传感器被触发并发出第一信号，控制器接收到第一信号后控制第一辊轴或第二辊轴以第一速度转动；踏板转动到第二角度后第二传感器被触发并发出第二信号，控制器接收到第二信号后控制第一辊轴或第二辊轴以第二速度转动；

缝纫机进行缝纫时，拉动布料的一边对齐布料的另一边并一齐送至缝纫机的进行缝纫。

优选的，所述方法还包括：调整第二辊轴对第一辊轴的压力，直至布料被第一辊轴和第二辊轴稳定输送，第二辊轴可转动设置在悬伸于第一辊轴上方的悬伸架上，悬伸架设有可滑动的重物块，滑动重物块可调整第二辊轴对第一辊轴的压力。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明可通过在现有的缝纫机的工作台的前后端分别安装上顶杆和拖布装置，即可完成对折缝纫装置的改装，可节省成本。第二辊轴可上抬离开第一辊轴，方便布料放入。通过滑动悬伸架上的重物块可调整第二辊轴对第一辊轴的压力。导向部可减少顶杆与布料之间的摩擦力。拖布装置的输送速度根据缝纫机的启动速度进行变速实现输送和缝纫同步。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的拖布装置的结构示意图；

图3为实施例1的拖布装置的局部结构示意图；

图4为实施例1的升降架和悬伸架的结构示意图；

图5为实施例1的底座的结构示意图；

图6为本发明的调速装置的结构示意图；

图7为实施例1的顶杆的结构示意图；

图8为实施例2的结构示意图；

图9为实施例2的另一面的结构示意图；

图10为导向部为圆球时的顶杆；

图11为导向部为圆片时的顶杆；

图12为导向部为前后两端均向内弯的条板的顶杆；

图13为导向部为半圆板时的顶杆。

主要附图标记说明：

拖布装置1；第一辊轴11；第一轴体111；第一胶轮112；第二辊轴12；第二轴体121；第二胶轮122；辊架13；底座131；拉簧螺杆1311；拉簧座1312；调节螺母1313；直线轴承1314；伸缩缸14；拉簧15；辊轴电机16；重物块17；锁紧螺钉171；升降架132；导向杆1321；悬伸架133；滑杆1331；边座191；第二连杆192；第三连杆193；把手194；顶杆2；顶杆本体21；凹槽211；导向部22；导向部转轴23；工作台3；缝纫机4；顶杆架5；踏板61；第一连杆62；摇杆64；摇杆座65；第一传感器65；第二传感器66；控制器67；布料7。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

实施例1：

如图1-图7所示，本发明的一种对折缝纫装置，包括工作台3、拖布装置1、缝纫机4、顶杆2、顶杆架5。缝纫机4设置在工作台3上，用于缝纫布料。

如图1和图7所示，顶杆2设于缝纫机4的前侧，顶杆2的一端从缝纫机的侧方伸出形成伸出端；顶杆2的伸出端上设有用于布料7滑动的导向部22。顶杆2包括顶杆本体21、导向部转轴23和导向部22；导向部转轴设于顶杆本体的端部，导向部转轴23与顶杆本体21呈90-180°的夹角。导向部22为圆球，导向部22可转动设置在导向部转轴上。顶杆架5固定在工作台3的前部，顶杆2可左右移动设置在顶杆架5上，顶杆架5上设有用于锁紧顶杆2的顶杆螺钉。

拖布装置1设于缝纫机4的后侧，拖布装置4的一端从缝纫机4的侧方伸出；拖布装置4包括辊架13和设置在辊架13上的第一辊轴11、第二辊轴12，第二辊轴12可上下活动设于第一辊轴11的上方，第二辊轴12上下活动可离开或压住第一辊轴11。

辊架13包括底座131、升降架132和悬伸架133。第一辊轴11可转动设置在底座131上；升降架132可升降设置在底座131上，悬伸架133的一端固定升降架132上、另一端悬伸，悬伸架133悬伸于第一辊轴11的上方，第二辊轴12可转动设置在悬伸架133。如图4所示，悬伸架133包括重物块17、滑杆1331，滑杆1331悬伸于第一辊轴11和第二辊轴12的上方，滑杆1331沿着第二辊轴12对应设置，重物块17可滑动设置在滑杆1331上，重物块17上设有用于锁住滑杆1331的锁紧螺钉171。移动重物块17可使悬伸的悬伸架133的悬伸部分产生变形，改变第二辊轴12对第一辊轴11的下压力。

如图2、图4和图5所示，第一辊轴11包括第一轴体111和可滑动设置在第一轴体111上的两个第一胶轮112，第二辊轴12包括第二轴体121和可滑动设置在第二轴体121上的两个第二胶轮122，两个第二胶轮122分别在对着两个第一胶轮112的位置设置。第一胶轮112和第二胶轮122为橡胶轮或硅胶轮，在输送布料时不容易打滑。对不同材质或尺寸的布料，可通过移动第一胶轮112和第二胶轮122来改变第一辊轴和第二辊轴压住布料的位置来达到最佳拖动效果。

如图2-图5所示，底座131上设有直线轴承1314、拉簧螺杆1311、拉簧15和用于顶升升降架的伸缩缸14。升降架132上设有导向杆1321和用于驱动第二辊轴12转动的辊轴电机16，辊轴电机16通过齿带与第二辊轴12传动连接。导向杆1321套入直线轴承1314内，用于对升降座132的升降进行导向。拉簧螺杆1311上设有拉簧座1312和用于调节拉簧座位置的调节螺母1313，调节螺母1313有两个，两个调节螺母1313分别设于拉簧座1312的上下两侧，两个调节螺母1313与拉簧螺杆1311螺纹配合。拉簧15的两端分别连接拉簧座1312和升降架132，拉簧15用于将升降架132下拉复位，使得第二辊轴12将布料压在第一辊轴11上进行输送。调整拉簧座1312的位置可调整拉簧15的拉力，同时调整了第二辊轴12对第一辊轴11的压力。

所述的一种对折缝纫装置还包括调速装置，调速装置包括摇杆座64、摇杆63、第一连杆62、第一传感器65、第二传感器66、用于控制辊轴电机16的转速的控制器67。摇杆63的中部可转动设置在摇杆座64上，摇杆座64可固定在工作台的底部，第一传感器65和第二传感器66均对着摇杆63的一端设置，摇杆63的一端可通过靠近第一传感器或第二传感器来触发第一传感器或第二传感器。第一传感器65和第二传感器66均连接控制器。工作台3的下方设有用于控制缝纫机4缝纫速度的踏板61，第一连杆62的两端分别铰接踏板61和摇杆63的另一端。

一种对折缝纫方法，包括：

将布料一端从中部对折，将布料对折部分的两边对齐，用缝纫机将对折的部分的两边缝纫到一起形成初缝部；

抬升第二辊轴，将布料初缝部的端部放入第二辊轴和第一辊轴之间，下方第二辊轴，第二辊轴将布料压在第一辊轴上；

移动顶杆，使顶杆的端部从内侧顶住布料的中部，拉动布料的两边，使布料两边均对齐缝纫机的压脚位置，将顶杆锁紧使其不能移动，顶杆的端部设有用于布料滑动的导向部，导向部为固定在顶杆端部的圆球、圆板、半圆板、前后两端均向内弯的条板中的一种或者导向部为可转动设置在顶杆端部上的圆球、圆片中的一种；

转动踏板启动缝纫机，踏板转动到第一角度后第一传感器被触发并发出第一信号，控制器接收到第一信号后控制第一辊轴或第二辊轴以第一速度转动；踏板转动到第二角度后第二传感器被触发并发出第二信号，控制器接收到第二信号后控制第一辊轴或第二辊轴以第二速度转动；

缝纫机进行缝纫时，拉动布料的一边对齐布料的另一边并一齐送至缝纫机的进行缝纫。

调整第二辊轴对第一辊轴的压力，直至布料被第一辊轴和第二辊轴稳定输送，第二辊轴可转动设置在悬伸于第一辊轴上方的悬伸架上，悬伸架设有可滑动的重物块，滑动重物块可调整第二辊轴对第一辊轴的压力。

实施例2：

如图8-图9所示，本发明的一种对折缝纫装置，包括工作台3、拖布装置1、缝纫机4、顶杆2、顶杆架5。缝纫机4设置在工作台3上，用于缝纫布料。

顶杆2设于缝纫机4的前侧，顶杆2的一端从缝纫机的侧方伸出形成伸出端；顶杆2的伸出端上设有用于布料7滑动的导向部22。

拖布装置1设于缝纫机4的后侧，拖布装置4的一端从缝纫机4的侧方伸出；拖布装置4包括辊架13和设置在辊架13上的第一辊轴11、第二辊轴12，第二辊轴12可上下活动设于第一辊轴11的上方，第二辊轴12上下活动可离开或压住第一辊轴11。

辊架13包括底座131、边座191、第二连杆192、第三连杆193，底座131和边座191均固定在工作台3上，第一辊轴11的两端分别可转动设置在底座131和边座上，底座上设有用于驱动第一辊轴11转动的辊轴电机，第二连杆192的两端分别铰底座131和第二辊轴12的一端，第三连杆193的两端分别铰接边座191和第二辊轴12的另一端，第二连杆192上设有把手194。抓住把手194可抬升第二辊轴12。

如图10所示，导向部为固定在顶杆2端部的圆球。

如图11所示，导向部位可转动设置在顶杆2端部上的圆片22，顶杆的端部设有凹槽211，圆片22的转轴设置在凹槽211内。

如图10所示，导向部为固定在顶杆端部的前后两端均向内弯的条板。

如图10所示，导向部为固定在顶杆端部的半圆板。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种对折缝纫装置，其特征在于，包括工作台、拖布装置、缝纫机、顶杆；缝纫机设置在工作台上；

顶杆设于缝纫机的前侧，顶杆的一端从缝纫机的侧方伸出形成伸出端；顶杆的伸出端上设有用于布料滑动的导向部；

拖布装置设于缝纫机的后侧，拖布装置的一端从缝纫机的侧方伸出；拖布装置包括辊架和设置在辊架上的第一辊轴、第二辊轴，第二辊轴可上下活动设于第一辊轴的上方，第二辊轴上下活动可离开或压住第一辊轴。

2.根据权利要求1所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，导向部为固定在顶杆端部的圆球、圆板、半圆板、前后两端均向内弯的条板中的一种或者导向部为可转动设置在顶杆端部上的圆球、圆片中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，辊架包括底座、升降架和悬伸架；第一辊轴可转动设置在底座上；升降架可升降设置在底座上，悬伸架的一端固定升降架上、另一端悬伸，悬伸架悬伸于第一辊轴的上方，第二辊轴可转动设置在悬伸架。

4.根据权利要求3所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，悬伸架包括重物块、滑杆，滑杆悬伸于第一辊轴的上方，重物块可滑动设置在滑杆上，重物块上设有用于锁住滑杆的锁紧螺钉。

5.根据权利要求3所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，底座上设有直线轴承、拉簧螺杆、拉簧和用于顶升升降架的伸缩缸；升降架上设有导向杆和用于驱动第二辊轴转动的辊轴电机，导向杆套入直线轴承内，拉簧螺杆上设有拉簧座和用于调节拉簧座位置的调节螺母，拉簧的两端分别连接拉簧座和升降架。

6.根据权利要求1所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，还包括调速装置，调速装置包括摇杆座、摇杆、第一连杆、第一传感器、第二传感器、用于控制辊轴电机转速的控制器，摇杆的中部可转动设置在摇杆座上，第一传感器和第二传感器均对着摇杆的一端设置，摇杆的一端可通过靠近触发第一传感器或第二传感器，第一传感器和第二传感器均连接控制器；底座上设有用于驱动第一辊轴转动的辊轴电机，工作台的下方设有用于控制缝纫机缝纫速度的踏板，第一连杆的两端分别铰接踏板和摇杆的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，第一辊轴包括第一轴体和可滑动设置在第一轴体上的两个第一胶轮，第二辊轴包括第二轴体和可滑动设置在第二轴体上的两个第二胶轮，两个第二胶轮分别在对着两个第一胶轮的位置设置。

8.根据权利要求1所述的一种对折缝纫装置，其特征在于，还包括顶杆架，顶杆架用于固定在工作台的前部，顶杆可左右移动设置在顶杆架上，顶杆架上设有用于锁紧顶杆的顶杆螺钉；辊架包括底座、边座、第二连杆、第三连杆，底座和边座均固定在工作台上，第一辊轴的两端分别可转动设置在底座和边座上，底座上设有用于驱动第一辊轴转动的辊轴电机，第二连杆的两端分别铰底座和第二辊轴的一端，第三连杆的两端分别铰接边座和第二辊轴的另一端，第二连杆或第三连杆上设有把手。

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