CN220098861U - 一种制瓶机单双互换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制瓶机单双互换装置，包括第一夹持座，活动侧臂，拖板和第二夹持座，第一夹持座上端与活动侧臂焊接；第一夹持座和第二夹持座内侧的后部均焊接有拖板；第一夹持座和第二夹持座之间安装有活动调节支固座结构；第二夹持座下端安装有活动锁紧连接座结构；第二夹持座下端的前后两侧均焊接有侧支板，且侧支板之间轴接有翻转座。本实用新型通过活动调节支固座结构的设置，能够调节第一夹持座与第二夹持座之间的间距，从而带动模具与制瓶机精准对应使用。

Description

一种制瓶机单双互换装置

技术领域

本实用新型属于制瓶单双互换技术领域，尤其涉及一种制瓶机单双互换装置。

背景技术

制瓶机单双互换装置是一种对单个或双个模具进行拆装更换来实现制瓶机单滴或双滴工作的器械装置，传统的制瓶机在进行单滴或双滴时只需要安装不同数量的模具即可实现多组材料的处理工作，但在两组模具互换使用过程中不能够根据制瓶机的需求调节其间距，从而精准的对应注料处进行工作以及两组模具互换安装时其端部不能够锁紧容易松动导致模具晃动脱落。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制瓶机单双互换装置，实现端部锁紧固定的功能，避免双组模具更换后容易松动的问题以及对双组模具间距进行调节从而根据制瓶机的需求来精准的对应注料处进行使用。

其技术方案是这样的：一种制瓶机单双互换装置，包括第一夹持座，活动侧臂，拖板和第二夹持座，第一夹持座上端与活动侧臂焊接；第一夹持座和第二夹持座内侧的后部均焊接有拖板；第一夹持座和第二夹持座之间安装有活动调节支固座结构；第二夹持座下端安装有活动锁紧连接座结构；第二夹持座下端的前后两侧均焊接有侧支板，且侧支板之间轴接有翻转座，其特征在于，所述的活动调节支固座结构包括支撑筒，支撑筒内部螺纹连接有双向螺杆；双向螺杆上下两端均焊接有操作盘。

优选的，所述的支撑筒均焊接在第一夹持座外壁下部的四周以及第二夹持座外壁上部的四周。

优选的，所述的双向螺杆外壁与支撑筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的侧支板和翻转座的设置，配合活动锁紧连接座结构进行活动使用。

本实用新型中，所述的支撑筒和双向螺杆的设置，能够调节第一夹持座与第二夹持座之间的间距，从而带动模具与制瓶机精准对应使用。

本实用新型中，所述的操作盘的设置，便于手动操作来实现双向螺杆的转动使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动调节支固座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动锁紧连接座结构的结构示意图。

图中：

1、第一夹持座；2、活动侧臂；3、拖板；4、第二夹持座；5、活动调节支固座结构；51、支撑筒；52、操作盘；53、双向螺杆；6、活动锁紧连接座结构；61、螺纹长杆；62、卡固座；63、操作杆；64、带动座；65、限定柱；7、侧支板；8、翻转座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种制瓶机单双互换装置，包括第一夹持座1，活动侧臂2，拖板3和第二夹持座4，第一夹持座1上端与活动侧臂2焊接；第一夹持座1和第二夹持座4内侧的后部均焊接有拖板3；第一夹持座1和第二夹持座4之间安装有活动调节支固座结构5；第二夹持座4下端安装有活动锁紧连接座结构6；第二夹持座4下端的前后两侧均焊接有侧支板7，且侧支板7之间轴接有翻转座8。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动调节支固座结构5包括支撑筒51，支撑筒51内部螺纹连接有双向螺杆53；双向螺杆53上下两端均焊接有操作盘52；操作操作盘52使双向螺杆53转动即可通过支撑筒51实现第一夹持座1与第二夹持座4间距的调节使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动锁紧连接座结构6包括螺纹长杆61，螺纹长杆61外侧套接有卡固座62；螺纹长杆61右端焊接有操作杆63；螺纹长杆61外壁的右侧活动镶嵌有带动座64；带动座64左端的四角处均焊接有限定柱65；拧动操作杆63以及螺纹长杆61在翻转座8内转动，同时带动座64左端的限定柱65插入到卡固座62内实现初步的固定。

上述实施例中，具体的，所述的双向螺杆53与操作盘52组装呈工字型，便于手动操作进行旋转使用。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹长杆61螺纹连接在翻转座8的内部，转动时进行左右活动使用。

上述实施例中，具体的，所述的卡固座62采用U型钢座，且卡固座62与第二夹持座4螺栓连接，配合螺纹长杆61穿插连接。

上述实施例中，具体的，所述的带动座64左端的限定柱65设置有多个，且限定柱65穿插在带动座64内，在第二夹持座4夹持模具后进行端部的固定，从而增加对模具的固定效果。

工作原理

本实用新型的工作原理：在根据制瓶机的需求使单滴更换为双滴工作时，将两组模具均置放到第一夹持座1和第二夹持座4的拖板3上，之后通过活动侧臂2带动第一夹持座1与第二夹持座4活动来实现模具的夹紧固定，固定好后翻转翻转座8将螺纹长杆61插入到卡固座62内，之后拧动操作杆63以及螺纹长杆61在翻转座8内转动，同时带动座64左端的限定柱65插入到卡固座62内实现初步的固定，固定好后操作操作盘52使双向螺杆53转动即可通过支撑筒51实现第一夹持座1与第二夹持座4间距的调节使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制瓶机单双互换装置，该制瓶机单双互换装置，包括第一夹持座(1)，活动侧臂(2)，拖板(3)和第二夹持座(4)，第一夹持座(1)上端与活动侧臂(2)焊接；第一夹持座(1)和第二夹持座(4)内侧的后部均焊接有拖板(3)；第一夹持座(1)和第二夹持座(4)之间安装有活动调节支固座结构(5)；第二夹持座(4)下端安装有活动锁紧连接座结构(6)；第二夹持座(4)下端的前后两侧均焊接有侧支板(7)，且侧支板(7)之间轴接有翻转座(8)，其特征在于，所述的活动调节支固座结构(5)包括支撑筒(51)，支撑筒(51)内部螺纹连接有双向螺杆(53)；双向螺杆(53)上下两端均焊接有操作盘(52)。

2.如权利要求1所述的制瓶机单双互换装置，其特征在于，所述的活动锁紧连接座结构(6)包括螺纹长杆(61)，螺纹长杆(61)外侧套接有卡固座(62)；螺纹长杆(61)右端焊接有操作杆(63)；螺纹长杆(61)外壁的右侧活动镶嵌有带动座(64)；带动座(64)左端的四角处均焊接有限定柱(65)。

3.如权利要求1所述的制瓶机单双互换装置，其特征在于，所述的支撑筒(51)均焊接在第一夹持座(1)外壁下部的四周以及第二夹持座(4)外壁上部的四周。

4.如权利要求1所述的制瓶机单双互换装置，其特征在于，所述的双向螺杆(53)外壁与支撑筒(51)活动连接，所述的双向螺杆(53)与操作盘(52)组装呈工字型。

5.如权利要求2所述的制瓶机单双互换装置，其特征在于，所述的卡固座(62)采用U型钢座，且卡固座(62)与第二夹持座(4)螺栓连接。

6.如权利要求2所述的制瓶机单双互换装置，其特征在于，所述的带动座(64)左端的限定柱(65)设置有多个，且限定柱(65)穿插在带动座(64)内。