CN220098421U - 一种多功能液压举升阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能液压举升阀,包括底板,所述底板顶部固定连接有液压缸,所述底板顶部固定连接有与液压缸相对应的固定套,所述底板顶部固定连接有两个第一转动槽,本实用新型通过设计滑动机构,液压缸输出端带动安装板移动,安装板带动连接板移动,从而使得第四转动槽移动,带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降,使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上,避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏;同时设计了缓冲机构,液压缸收缩至行程末端时,置物平台下降,置物平台顶部首先接触到缓冲柱,缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消,使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀技术领域,特别是涉及一种多功能液压举升阀。
背景技术
液压举升阀主要是通过气动阀来控制液压举升阀的开启和关闭,现有的举升阀多是气控举升阀,其大都是由液压阀和用于控制液压阀启闭的控制气缸两大部分构成,其工作原理是通过设于控制气缸的上下气口输入的控制气压,推动设在控制气缸内的活塞产生位移,同时由活塞杆带动液压阀的阀芯产生位移,阀芯的位移即可控制液压阀输油通路的打开或封闭,实现对被控对象的升、降、停的控制功能。
现有的举升阀在使用过程中,大多是活塞杆竖直作用于需升降的物体上,这会使得阀芯承受的压力过大,复位的移动动作过快,进而导致部件损坏;同时举升液压缸运动至行程末端时无法自动卸荷,不能避免因机构件加工差异导致的机械冲击,无法进行有效缓冲来保护机构件。
因此亟需提供一种多功能液压举升阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的举升阀在使用过程中,大多是活塞杆竖直作用于需升降的物体上,这会使得阀芯承受的压力过大,复位的移动动作过快,进而导致部件损坏;同时举升液压缸运动至行程末端时无法自动卸荷,不能避免因机构件加工差异导致的机械冲击,无法进行有效缓冲来保护机构件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多功能液压举升阀,包括底板,所述底板顶部固定连接有液压缸,所述底板顶部固定连接有与液压缸相对应的固定套,所述底板顶部固定连接有两个第一转动槽,两个所述第一转动槽顶部均转动连接有第一支撑架,两个所述第一支撑架中心位置均转动连接有转轴;
两个所述第一支撑架顶部均转动连接有第二转动槽,两个所述第二转动槽顶部滑动连接有置物平台,所述置物平台底部固定连接有两个第三转动槽,两个所述第三转动槽底部均转动连接有第二支撑架;
所述底板顶部设置有与两个第二支撑架相对应的滑动机构,所述底板顶部设置有两个与置物平台相对应的缓冲机构。
本实用新型进一步设置为:所述固定套内壁与液压缸外壁固定连接。
通过上述技术方案,固定套能对液压缸进一步固定,保证液压缸能在底板顶部稳定固定。
本实用新型进一步设置为:所述置物平台底部开设有与第二转动槽相对应的滑槽。
通过上述技术方案,保证第二转动槽能在置物平台底部灵活滑动,从而保证两个第一支撑架能灵活转动来带动置物平台实现升降。
本实用新型进一步设置为:两个所述第二支撑架中心位置均与转轴转动连接,且两个所述第二支撑架与两个第一支撑架位置交错设置。
通过上述技术方案,保证第一支撑架和第二支撑架能够以转轴为中心点同时转动,从而使得置物平台在上升或下降时始终保持平稳。
本实用新型进一步设置为:所述滑动机构包括连接板,所述连接板顶部固定连接有安装板,所述连接板前后端均固定连接有第四转动槽,两个所述第四转动槽另一端均固定连接有滑动安装块,两个所述滑动安装块内壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆两侧均固定连接有挡板。
通过上述技术方案,液压缸输出端带动安装板移动,安装板带动连接板移动,从而使得第四转动槽移动,带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降,使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上,避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏。
本实用新型进一步设置为:多个所述挡板均固定连接于底板顶部,两个所述第四转动槽均与第二支撑架转动连接。
通过上述技术方案,保证第二支撑架能够在第四转动槽顶部灵活转动。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲机构包括固定连接于底板顶部的缓冲套,所述缓冲套底部上表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶部固定连接有滑动于缓冲套内壁的缓冲柱。
通过上述技术方案,液压缸收缩至行程末端时,置物平台下降,置物平台顶部首先接触到缓冲柱,缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消,使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小,延长其使用寿命。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计滑动机构,液压缸输出端带动安装板移动,安装板带动连接板移动,从而使得第四转动槽移动,带动第二支撑架转动对置物平台进行抬升或者下降,使得液压缸输出端作用于水平方向上的安装板上,避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏;
2.本实用新型通过设计缓冲机构,液压缸收缩至行程末端时,置物平台下降,置物平台顶部首先接触到缓冲柱,缓冲柱受到的压力被缓冲弹簧缓冲抵消,使得置物平台下降时整个举升机构受到的冲击减小,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型的第三视角结构图;
图4为本实用新型滑动机构的结构示意图;
图5为本实用新型缓冲机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、液压缸;3、固定套;4、第一转动槽;5、第一支撑架;6、转轴;7、第二转动槽;8、置物平台;9、第三转动槽;10、第二支撑架;11、滑动机构;1101、连接板;1102、安装板;1103、第四转动槽;1104、滑动安装块;1105、滑杆;1106、挡板;12、缓冲机构;1201、缓冲套;1202、缓冲弹簧;1203、缓冲柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3,一种多功能液压举升阀,包括底板1,底板1顶部固定连接有液压缸2,底板1顶部固定连接有与液压缸2相对应的固定套3,固定套3内壁与液压缸2外壁固定连接,固定套3能对液压缸2进一步固定,保证液压缸2能在底板1顶部稳定固定,底板1顶部固定连接有两个第一转动槽4,两个第一转动槽4顶部均转动连接有第一支撑架5,两个第一支撑架5中心位置均转动连接有转轴6;两个第一支撑架5顶部均转动连接有第二转动槽7,两个第二转动槽7顶部滑动连接有置物平台8,置物平台8底部开设有与第二转动槽7相对应的滑槽,保证第二转动槽7能在置物平台8底部灵活滑动,从而保证两个第一支撑架5能灵活转动来带动置物平台8实现升降,置物平台8底部固定连接有两个第三转动槽9,两个第三转动槽9底部均转动连接有第二支撑架10;两个第二支撑架10中心位置均与转轴6转动连接,且两个第二支撑架10与两个第一支撑架5位置交错设置,保证第一支撑架5和第二支撑架10能够以转轴6为中心点同时转动,从而使得置物平台8在上升或下降时始终保持平稳,底板1顶部设置有与两个第二支撑架10相对应的滑动机构11,底板1顶部设置有两个与置物平台8相对应的缓冲机构12;
如图4所示,滑动机构11包括连接板1101,连接板1101顶部固定连接有安装板1102,连接板1101前后端均固定连接有第四转动槽1103,两个第四转动槽1103另一端均固定连接有滑动安装块1104,两个滑动安装块1104内壁均滑动连接有滑杆1105,两个滑杆1105两侧均固定连接有挡板1106,多个挡板1106均固定连接于底板1顶部,两个第四转动槽1103均与第二支撑架10转动连接,保证第二支撑架10能够在第四转动槽1103顶部灵活转动,液压缸2输出端带动安装板1102移动,安装板1102带动连接板1101移动,从而使得第四转动槽1103移动,带动第二支撑架10转动对置物平台8进行抬升或者下降,使得液压缸2输出端作用于水平方向上的安装板1102上,避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏;
如图5所示,缓冲机构12包括固定连接于底板1顶部的缓冲套1201,缓冲套1201底部上表面固定连接有缓冲弹簧1202,缓冲弹簧1202顶部固定连接有滑动于缓冲套1201内壁的缓冲柱1203,液压缸2收缩至行程末端时,置物平台8下降,置物平台8顶部首先接触到缓冲柱1203,缓冲柱1203受到的压力被缓冲弹簧1202缓冲抵消,使得置物平台8下降时整个举升机构受到的冲击减小,延长其使用寿命。
本实用新型在使用时,打开液压缸2,液压缸2输出端带动安装板1102移动,安装板1102带动连接板1101移动,从而使得第四转动槽1103移动,带动第二支撑架10转动对置物平台8进行抬升或者下降,使得液压缸2输出端作用于水平方向上的安装板1102上,避免阀芯承受的压力过大而导致内部构件损坏;当下降时液压缸2收缩至行程末端时,置物平台8下降,置物平台8顶部首先接触到缓冲柱1203,缓冲柱1203受到的压力被缓冲弹簧1202缓冲抵消,使得置物平台8下降时整个举升机构受到的冲击减小,延长其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多功能液压举升阀,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有液压缸(2),所述底板(1)顶部固定连接有与液压缸(2)相对应的固定套(3),所述底板(1)顶部固定连接有两个第一转动槽(4),两个所述第一转动槽(4)顶部均转动连接有第一支撑架(5),两个所述第一支撑架(5)中心位置均转动连接有转轴(6);
两个所述第一支撑架(5)顶部均转动连接有第二转动槽(7),两个所述第二转动槽(7)顶部滑动连接有置物平台(8),所述置物平台(8)底部固定连接有两个第三转动槽(9),两个所述第三转动槽(9)底部均转动连接有第二支撑架(10);
所述底板(1)顶部设置有与两个第二支撑架(10)相对应的滑动机构(11),所述底板(1)顶部设置有两个与置物平台(8)相对应的缓冲机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:所述固定套(3)内壁与液压缸(2)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:所述置物平台(8)底部开设有与第二转动槽(7)相对应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:两个所述第二支撑架(10)中心位置均与转轴(6)转动连接,且两个所述第二支撑架(10)与两个第一支撑架(5)位置交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:所述滑动机构(11)包括连接板(1101),所述连接板(1101)顶部固定连接有安装板(1102),所述连接板(1101)前后端均固定连接有第四转动槽(1103),两个所述第四转动槽(1103)另一端均固定连接有滑动安装块(1104),两个所述滑动安装块(1104)内壁均滑动连接有滑杆(1105),两个所述滑杆(1105)两侧均固定连接有挡板(1106)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:多个所述挡板(1106)均固定连接于底板(1)顶部,两个所述第四转动槽(1103)均与第二支撑架(10)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能液压举升阀,其特征在于:所述缓冲机构(12)包括固定连接于底板(1)顶部的缓冲套(1201),所述缓冲套(1201)底部上表面固定连接有缓冲弹簧(1202),所述缓冲弹簧(1202)顶部固定连接有滑动于缓冲套(1201)内壁的缓冲柱(1203)。
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