CN220098205U - 一种用于井道内施工电梯的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于井道内施工电梯的防护装置，包括一个主框架和两个副框架，两组副框架通过销轴转动安装在主框架两侧，主框架包括平行设置的两组主龙骨，两组主龙骨之间固定焊接有多组次龙骨；所述副框架包括平行设置的两组竖向方钢，两组竖向方钢之间固定焊接有多组横向方钢；所述主框架和副框架上表面均焊接有花纹钢板；本实用新型主框架和副框架之间连接采用销轴连接，确保了稳定可靠连接的同时，可相对转动，适用于不同尺寸的电梯井，且适用于不同大小的电梯井，可多次周转使用；主框架配合限位工字钢和电梯内壁可形成稳定体系，下吊环可作为井道内施工电梯升层时施工电梯承重横梁的吊装点，避免了升层过程中的物体打击风险。

Description

一种用于井道内施工电梯的防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于井道内施工电梯的防护装置。

背景技术

在建筑施工领域，得益于井道内施工电梯的诸多优点，其应用越发广泛。由于在井道施工电梯使用的同时，上部主体结构也在持续施工，故需要对电梯井道内的梯笼进行水平防护，以防止物体掉落或雨水淋洒。传统的水平防护是设置钢管架和模板搭设防护罩的方式，搭设及拆卸工序麻烦，而且在更换位置时需要多次拆卸及安装。

随着主体结构的升高，井道内施工电梯必须要执行升层操作。传统升层操作需将电梯承重横梁提升至目标楼层后，再在承重横梁上方设置电梯井水平防护措施。这种“先升层后防护”的方式由于防护滞后，存在物体打击的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于井道内施工电梯的防护装置，解决传统防护方式由于防护滞后，存在物体打击安全风险的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于井道内施工电梯的防护装置，包括一个主框架和两个副框架，两组所述副框架通过销轴转动安装在主框架两侧，所述主框架包括平行设置的两组主龙骨，两组主龙骨之间固定焊接有多组次龙骨；

所述副框架包括平行设置的两组竖向方钢，两组竖向方钢之间固定焊接有多组横向方钢；

所述主框架和副框架上表面均焊接有花纹钢板。

作为本实用新型进一步的方案：所述主龙骨上端固定焊接有多个上吊环，所述主龙骨的下端固定焊接有多个下吊环。

作为本实用新型进一步的方案：所述主框架的一侧下端固定焊接有限位工字钢。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位工字钢的安装角度与电梯井的尺寸和主框架放置的角度相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述电梯井上固定焊接有上挡板，所述上挡板用于对主框架安装进行限位。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型构件少、结构简单，工厂加工完成后直接现场安装和更换楼层，安装拆卸方便，操作简单；

(2)本实用新型主框架和副框架之间连接采用销轴连接，确保了稳定可靠连接的同时，可相对转动，适用于不同尺寸的电梯井，且适用于不同大小的电梯井，可多次周转使用；

(3)本实用新型中主框架配合限位工字钢和电梯内壁可形成稳定体系，下吊环可作为井道内施工电梯升层时施工电梯承重横梁的吊装点，可实现“先安装防护后升层”确保井道内施工电梯升层施工过程安全可靠，避免了升层过程中的物体打击风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的俯视结构示意图；

图2是本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3是本实用新型主视的剖视结构示意图。

图中：1、主龙骨；2、次龙骨；3、上吊环；4、花纹钢板；5、销轴；6、竖向方钢；7、横向方钢；8、电梯井；9、上挡板；10、下吊环；11、限位工字钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种用于井道内施工电梯的防护装置，每根主龙骨1上表面焊接有两个上吊环3，每根主龙骨1下表面焊接有两个下吊环10,两根主龙骨1中间和三根次龙骨2焊接成为主框架，主龙骨1两侧的竖向方钢6分别和三根横向方钢7焊接成两个副框架，副框架与主框架之间采用三个销轴5连接，可相互绕销轴5转动。主框架及副框架上表面采用焊接方式与花纹钢板4连接。主龙骨1端部与限位工字钢11焊接，作为限位装置。主龙骨1、次龙骨2采用工字钢材质，且在主龙骨1端部焊接限位工字钢11。采用40×40纵横方钢焊接成副框架，副框架采用销轴5与主龙骨1连接，安装拆卸方便且适用于不同大小的电梯井8，可多次周转使用。防护花纹钢板4的厚度采用3mm，确保花纹钢板4的整体支撑强度。

本实用井道内施工电梯的防护装置搭设过程如下所示：

将主龙骨1和次龙骨2焊接成主框架，之后将横向方钢6和竖向方钢7焊接成副框架，焊接主框架及副框架之间的上吊环3、下吊环10。在主框架端部焊接限位工字钢11，限位工字钢11角度根据电梯井8的尺寸和主框架放置的角度进行现场调整，电梯井8上固定焊接有上挡板9，所述上挡板9用于对主框架安装进行限位。将主框架和副框架利用销轴5连接，并将副框架旋转至主框架上表面，利用提升设备及钢丝绳，通过上吊环3将主副框架提升到安装高度，将主框架倾斜放置与井道内，使限位工字钢11卡紧楼板边缘，主框架的另一端卡紧电梯井8内壁。转动副框架使得副框架倾斜搁置在主框架与电梯井8的内壁之间，形成封闭的防护体系。此时的下吊环10可作为井道内施工电梯横梁提升时的提升吊点，进行电梯承重横梁的提升作业，可实现“先安装防护后升层”确保井道内施工电梯升层施工过程安全可靠，避免了升层过程中的物体打击风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于井道内施工电梯的防护装置，其特征在于，包括一个主框架和两个副框架，两组所述副框架通过销轴(5)转动安装在主框架两侧，所述主框架包括平行设置的两组主龙骨(1)，两组主龙骨(1)之间固定焊接有多组次龙骨(2)；

所述副框架包括平行设置的两组竖向方钢(6)，两组竖向方钢(6)之间固定焊接有多组横向方钢(7)；

所述主框架和副框架上表面均焊接有花纹钢板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于井道内施工电梯的防护装置，其特征在于，所述主龙骨(1)上端固定焊接有多个上吊环(3)，所述主龙骨(1)的下端固定焊接有多个下吊环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于井道内施工电梯的防护装置，其特征在于，所述主框架的一侧下端固定焊接有限位工字钢(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于井道内施工电梯的防护装置，其特征在于，所述限位工字钢(11)的安装角度与电梯井(8)的尺寸和主框架放置的角度相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于井道内施工电梯的防护装置，其特征在于，所述电梯井(8)上固定焊接有上挡板(9)，所述上挡板(9)用于对主框架安装进行限位。