CN215212323U - 高楼层墙体施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高楼层墙体施工系统及施工方法，该方法通过进行施工楼层的墙体钢筋骨架绑扎，并在施工楼层的墙体的钢筋骨架外侧预埋连接座；进行施工楼层的楼层板钢筋骨架绑扎，并在楼层板的上方预埋安装座；将外爬模装置吊装至施工楼层的墙体钢筋骨架的外侧，并将所述外爬模装置与施工楼层的墙体外侧的预埋连接座连接；在施工楼层的墙体钢筋骨架内侧正对所述外爬模装置吊装内爬模装置，并将所述内爬模装置与所述安装座连接，所述内爬模装置与所述外爬模装置之间形成浇筑空间；向所述浇筑空间内浇筑混凝土，以形成施工楼层墙体。本实用新型提高了高楼层墙体施工的安全性。

Description

高楼层墙体施工系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种高楼层墙体施工系统。

背景技术

高楼层建筑施工一直是建筑施工技术领域的难题，高楼层施工的危险系数较大，近年来高楼层施工安全事故频发，在高楼层施工作业过程中，细微的影响，就有可能导致安全事故的发生。

目前高楼层建筑外围墙体的现浇混凝土结构施工过程中，通常采用爬模技术进行施工，爬模技术施工方便，能够加快施工速度，缩短工程工期，但是在楼层的高度较高时，爬模架体的结构稳定性不够，特别是当施工处于风速较大的环境时，容易导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高楼层墙体施工系统，旨在解决现有技术中采用爬模技术进行高楼层墙体施工时，爬模架体结构稳定性较差导致容易出现安全事故等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种高楼层墙体施工系统，所述高楼层墙体施工系统包括：

墙体，所述墙体外侧设置有连接座；

楼层板，所述楼层板上设置有安装座，所述楼层板在所述墙体内侧；

外爬模装置，所述外爬模装置与所述连接座可拆卸连接；

内爬模装置，所述内爬模装置与所述安装座可拆卸连接，所述内爬模装置与所述外爬模装置相对设置，所述内爬模装置与所述外爬模装置之间形成浇筑空间。

优选地，所述高楼层墙体施工系统还包括操作架，所述操作架设置第一层楼层的所述墙体外侧，所述操作架用于第一层楼层的所述墙体的钢筋骨架绑扎施工，所述连接座焊接在所述墙体的钢筋骨架上。

优选地，所述外爬模装置包括三角架，所述三角架与所述连接座可拆卸连接，所述三角架上方安装有横梁平台，所述横梁平台用于所述墙体的外模板的拆装作业。

优选地，所述横梁平台下方安装有防护网，所述防护网与所述横梁平台平行设置。

优选地，所述内爬模装置包括支撑机构，所述支撑机构与所述安装座可拆卸连接，所述支撑机构上安装有作业平台，所述作业平台用于所述墙体的内模板拆装作业。

优选地，所述内模板与所述外模板相对设置，所述内模板与所述外模板之间形成所述浇筑空间。

优选地，所述支撑机构还包括多个支撑架，多个所述支撑架依次连接，所述支撑架与所述楼层板一一对应，多个所述支撑架分别与对应的所述楼层板上的所述安装座连接，每一个所述支撑架上方均安装有所述作业平台。

优选地，所述支撑架的顶端设置有滑轮吊装机构，所述滑轮吊装机构用于吊装所述内模板。

优选地，所述楼层板上设置有液压顶升机构，所述液压顶升机构用于顶升所述支撑机构。

优选地，所述外爬模装置和所述墙体之间的距离为0.1m～0.2m，所述内爬模装置与所述墙体之间的距离和所述外爬模装置与所述墙体之间的距离相等

本实用新型的高楼层墙体施工方法通过在施工楼层钢筋骨架的外侧设置预埋连接座，并在施工楼层墙体内侧的楼层板钢筋骨架上设置预埋安装座，将外爬模装置安装在连接座上，将内爬模装置安装在安装座上，使得内爬模装置和外爬模装置稳固稳固的固定在楼盘主体结构上，保证了内爬模装置和外爬模装置的结构稳定性，即使在高楼层和风力较大的施工环境下依然能够处于稳定状态，提升了高楼层墙体施工的施工安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高楼层墙体施工系统操作架的示意图；

图2为本实用新型高楼层墙体施工系统的外爬模装置的侧视示意图；

图3为本实用新型高楼层墙体施工系统的内爬模装置的侧视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	墙体	2	内爬模装置
101	连接座	21	作业平台
				200	楼层板	22	支撑机构
201	安装座	221	支撑架
				1	外爬模装置	23	滑轮吊装机构
11	横梁平台	24	液压顶升机构
				12	三角架	25	内模板
13	外模板	10	操作架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高楼层墙体施工系统。

如图1至图3所示，本实施例中，高楼层墙体施工系统包括墙体100、楼层板200、外爬模装置1和内爬模装置2，墙体100外侧设置有连接座101；楼层板200上设置有安装座201，楼层板200在墙体100内侧；外爬模装置1与连接座101可拆卸连接；内爬模装置2与安装座201可拆卸连接，内爬模装置2与外爬模装置1相对设置，内爬模装置2与外爬模装置1之间形成浇筑空间。

具体地，如图2和图3所示，本实施例的高楼层墙体施工系统通过在施工楼层钢筋骨架的外侧设置预埋连接座101，并在施工楼层墙体100内侧的楼层板200钢筋骨架上设置预埋安装座201，将外爬模装置1安装在连接座101上，将内爬模装置2安装在安装座201上，使得内爬模装置2和外爬模装置1稳固稳固的固定在楼盘主体结构上，保证了内爬模装置2和外爬模装置1的结构稳定性，即使在高楼层和风力较大的施工环境下依然能够处于稳定状态，提升了高楼层墙体100施工的施工安全性。

本实施例中，如图1所示，高楼层墙体施工系统还包括操作架10，操作架10设置第一层楼层的墙体100外侧，操作架10用于第一层楼层的墙体100的钢筋骨架绑扎施工，连接座101焊接在墙体100的钢筋骨架上。第一层楼层施工时，先在墙体100施工外侧搭设操作架10，操作架10的数量为多个，多个操作架10环绕楼盘设置，施工人员在操作架10上绑扎第一层楼层的钢筋骨架，并将第一层楼层墙体100的内模板25和外模板13分别安装在第一层楼层的钢筋骨架两侧，并浇筑第一层楼层墙体100，在第二层楼层墙体100施工时，首先在操作架10上进行第二层楼层的钢筋骨架绑扎施工，再将操作架10拆除，然后将外爬模装置1安装在第一层楼层的墙体100的连接座101上，再将内模板25与外爬模装置1相对设置，使得内模板25和外爬模装置1之间形成第二层楼层的墙体100的浇筑空间，最后向第二楼层内的墙体100的浇筑空间内浇筑混凝土，以形成第二楼层的墙体100。

进一步地，如图2所示，本实施例中，外爬模装置1包括三角架12，三角架12与连接座101可拆卸连接，三角架12上方安装有横梁平台11，横梁平台11用于墙体100的外模板13的拆装作业。将三角架12吊装安装在连接座101上，以使得三角架12固定，并将外模板13安装在横梁平台11上，且外模板13与钢筋骨架对应，在施工过程中，在完成施工楼层墙体100施工后，将三角架12和外模板13一同吊装至下一层楼层的外墙处，再将三角架12安装在施工楼层墙体100上的连接座101上，直至墙体100施工结束，结构稳定，安全系数较高，且施工方便，保证了施工效率。

更进一步地，本实施例中，横梁平台11下方安装有防护网，防护网与横梁平台11平行设置。

本实施例中，内爬模装置2包括支撑机构22，支撑机构22与安装座201可拆卸连接，支撑机构22上安装有作业平台21，作业平台21用于墙体100的内模板25拆装作业。如图3所示，支撑机构22还包括多个支撑架221，多个支撑架221依次连接，支撑架221与楼层板200一一对应，多个支撑架221分别与对应的楼层板200上的安装座201连接，每一个支撑架221上方均安装有作业平台21。多个支撑架221依次连接形成支撑机构22，每一个支撑架221上均安装有作业平台21，方便在墙体100施工完成后，进行墙体100的养护施工，且多个支撑架221组成的支撑机构22结构更加稳定，进一步保证了高楼层施工作业的安全性。

本实施例中，内模板25与外模板13相对设置，内模板25与外模板13之间形成浇筑空间。

如图3所示，支撑架221的顶端设置有滑轮吊装机构23，滑轮吊装机构23用于吊装内模板25。在支撑机构22顶部安装滑轮吊装机构23，滑轮吊装机构23用于吊装内模板25，方便了内模板25周转，在提高施工效率的同时，极大地提高了高楼层施工的安全性，且通过滑轮吊装机构23能够有效调整内模板25的位置，包括内模板25的高度以及水平位置，方便了针对不同厚度墙体100时的内模板25安装，无需再重新调整整个内爬模装置2的位置来调整内模板25的安装位置，极大地提高了施工效率，通能够保证了内模板25安装精确性，保证了墙体100的美观性。

本实施例中，如图3所示，楼层板上设置有液压顶升机构24，液压顶升机构24用于顶升支撑机构。在完成施工楼层的施工之后，将支撑机构22自安装座201上拆卸，通过液压顶升机构24将支撑机构22顶升至下一层楼层继续进行施工，极大地提高了施工效率，无需再动用塔吊等设备进行吊装，降低了安全风险。

进一步地，本实施例中，外爬模装置1和墙体100之间的距离为0.1m～0.2m，内爬模装置2与墙体100之间的距离和外爬模装置1与墙体100之间的距离相等；能够避免外爬模装置1和内爬模装置2爬升时与墙体100结构冲突。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述高楼层墙体施工系统包括：

墙体，所述墙体外侧设置有连接座；

楼层板，所述楼层板上设置有安装座，所述楼层板在所述墙体内侧；

外爬模装置，所述外爬模装置与所述连接座可拆卸连接；

内爬模装置，所述内爬模装置与所述安装座可拆卸连接，所述内爬模装置与所述外爬模装置相对设置，所述内爬模装置与所述外爬模装置之间形成浇筑空间。

2.如权利要求1所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述高楼层墙体施工系统还包括操作架，所述操作架设置第一层楼层的所述墙体外侧，所述操作架用于第一层楼层的所述墙体的钢筋骨架绑扎施工，所述连接座焊接在所述墙体的钢筋骨架上。

3.如权利要求1所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述外爬模装置包括三角架，所述三角架与所述连接座可拆卸连接，所述三角架上方安装有横梁平台，所述横梁平台用于所述墙体的外模板的拆装作业。

4.如权利要求3所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述横梁平台下方安装有防护网，所述防护网与所述横梁平台平行设置。

5.如权利要求3所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述内爬模装置包括支撑机构，所述支撑机构与所述安装座可拆卸连接，所述支撑机构上安装有作业平台，所述作业平台用于所述墙体的内模板拆装作业。

6.如权利要求5所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述内模板与所述外模板相对设置，所述内模板与所述外模板之间形成所述浇筑空间。

7.如权利要求6所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述支撑机构包括多个支撑架，多个所述支撑架依次连接，所述支撑架与所述楼层板一一对应，多个所述支撑架分别与对应的所述楼层板上的所述安装座连接，每一个所述支撑架上方均安装有所述作业平台。

8.如权利要求7所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述支撑架的顶端设置有滑轮吊装机构，所述滑轮吊装机构用于吊装所述内模板。

9.如权利要求6所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述楼层板上设置有液压顶升机构，所述液压顶升机构用于顶升所述支撑机构。

10.如权利要求1至9中任一项所述的高楼层墙体施工系统，其特征在于，所述外爬模装置和所述墙体之间的距离为0.1m～0.2m，所述内爬模装置与所述墙体之间的距离和所述外爬模装置与所述墙体之间的距离相等。

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