CN220096916U - 一种密封条贴热敏胶带专机 - Google Patents

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牛文飞
王金明
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Wuhan Tokai Minth Automotive Parts Co ltd
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Wuhan Tokai Minth Automotive Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车部件生产工装技术领域,本密封条贴热敏胶带专机,包括有胶条运动机构、胶带输送机构、循环冷却件以及热风枪组件,带加工的密封条设置有胶条运动机构上,且密封条穿过循环冷却件,胶条运动机构包括有两个侧牵引件以及一个中间牵引件,在中间牵引件与侧牵引件之间设置有稳压轮,胶带输送机构包括有输送部、涨紧牵引部以及贴胶带部,胶带从输送部经涨紧牵引部输送至贴胶带部,贴胶带部与带加工的密封条上下相对且能够山下运动。本实用新型的优点在于解决胶带贴不牢、胶带易打结、设备作业流程操作繁琐、关键压力和温度参数无法记录、操作有安全隐患等问题。

Description

一种密封条贴热敏胶带专机
技术领域
本实用新型属于汽车部件生产工装技术领域,涉及一种密封条贴热敏胶带专机。
背景技术
现有侧围装饰条总成前端密封条贴热敏胶带采用一种方式进行生产,直线形半自动化贴胶带专机,作业方式如下,第一工序人工从物料箱拉出素材穿过模具孔,通过底涂涂料区,素材加热区,按下启动按钮牵引轮带动素材往前移动,出料口有视觉相机判别底涂是否均匀。第二工序,将第一工序的素材手动穿过贴胶带区域,按下启动按钮胶带牵引电机与胶条牵引电机一起动作,通过压力轮的动作,胶带可以正常粘贴在胶条表面,可以通过压力轮下侧的压力传感器判别压力的大小变化。以上作业流程有以下问题:第一工序流出的胶带降温后经常在第二工序粘贴不牢靠的情况;第一工序的胶带在储料区堆积经常会打结,导致产品扭曲变形;贴胶带专机的压力温度等数据无法追溯;因底涂区与贴胶带区是两部分机构,一旦那一工序发生异常,会导致另一工序无法连贯作业需重头再来,极大地影响了工作效率;无安全光栅等防护措施,人工操作时有安全风险。以上问题影响产品质量与生产效率,因此急需解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是原有旧专机第一工序流出的胶带降温后经常在第二工序粘贴不牢靠的情况;第一工序的胶带在储料区堆积经常会打结,导致产品扭曲变形;贴胶带专机的压力温度等数据无法追溯;因底涂区与贴胶带区是两部分机构,一旦那一工序发生异常,会导致另一工序无法连贯作业需重头再来,极大地影响了工作效率;无安全光栅等防护措施,人工操作时有安全风险。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种密封条贴热敏胶带专机,其特征在于,包括有胶条运动机构、胶带输送机构、循环冷却件以及热风枪组件,带加工的密封条设置有胶条运动机构上,且密封条穿过循环冷却件,胶条运动机构包括有两个侧牵引件以及一个中间牵引件,在中间牵引件与侧牵引件之间设置有稳压轮,所述的胶带输送机构整体设置在胶带运动机构上端并在循环冷却件旁进行贴胶带工序,所述的热风枪组件对准贴胶带的位置并用于对胶带的加热,胶带输送机构包括有输送部、涨紧牵引部以及贴胶带部,胶带从输送部经涨紧牵引部输送至贴胶带部,贴胶带部与带加工的密封条上下相对且能够山下运动。
在上述的一种密封条贴热敏胶带专机中,所述的循环冷却件的下部设置有位置调整组件,所述的位置调整组件上设置有作用调整件和上下调整件。
在上述的一种密封条贴热敏胶带专机中,所述涨紧牵引部为由多个涨紧牵引轮组成,涨紧牵引轮上连接有涨紧牵引气缸。
在上述的一种密封条贴热敏胶带专机中,所述的热风枪组件包括有热风枪以及热风气缸,所述的热风气缸与热风枪连接并带动热风枪运动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于解决胶带贴不牢、胶带易打结、设备作业流程操作繁琐、关键压力和温度参数无法记录、操作有安全隐患等问题。
附图说明
图1是本用于密封条贴热敏胶带专机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图中,胶条运动机构100;侧牵引件101;中间牵引件102;稳压轮103;胶带输送机构200;输送部201;贴胶带部202;涨紧牵引轮203;循环冷却件300;热风枪组件400;热风枪401;热风气缸402;密封条500;胶带600。
如图1所示,本密封条贴热敏胶带专机,包括有胶条运动机构100、胶带输送机构200、循环冷却件300以及热风枪组件400,带加工的密封条500设置有胶条运动机构100上,且密封条500穿过循环冷却件300,胶条运动机构100包括有两个侧牵引件101以及一个中间牵引件102,在中间牵引件102与侧牵引件101之间设置有稳压轮103,胶带输送机构200整体设置在胶带运动机构上端并在循环冷却件300旁进行贴胶带工序,所述的热风枪组件400对准贴胶带的位置并用于对胶带的加热,胶带输送机构200包括有输送部201、涨紧牵引部以及贴胶带部202,胶带从输送部201经涨紧牵引部输送至贴胶带部202,贴胶带部202与带加工的密封条500上下相对且能够山下运动,循环冷却件300的下部设置有位置调整组件,位置调整组件上设置有作用调整件和上下调整件,这里通过位置调整组件可以调节循环冷却件300的位置,从而可以适应不同规格的密封条500进行贴胶带600工序,为了保证胶带600的涨紧力,保证胶带600可以快速的进行粘贴,涨紧牵引部为由多个涨紧牵引轮203组成,涨紧牵引轮203上连接有涨紧牵引气缸,热风枪组件400包括有热风枪401以及热风气缸402,热风气缸402与热风枪401连接并带动热风枪401运动,利用热风气缸402可以带动热风枪401进行运动。
接通电源,气源,打开自动贴胶带专机,调取PLC程序;先打开侧牵引件101、中间牵引件102、热风气缸402,确认三个气缸在原点位置。先将胶条穿过循环冷却头,再将胶带依次穿过涨紧牵引轮203。第二步,将胶条与胶带压紧,穿过牵引件、中间牵引件102后,手动操作将以上两个气缸压紧。调整牵引件的两个气缸的旋钮的松紧使压力传感器的数值在50N左右,触摸屏切换至自动模式,点亮吹气与加热开关按钮,当热风枪401温度到底设定温度后,按下自动启动按钮,同时操作热风气缸402带动热风枪401移动至胶条位置,设备运行后,前段有1m左右的胶条需要剪掉,并观察是否已经贴牢,判定标准为手撕不能完整撕下胶带,表面的贴纸撕下后胶带对折粘贴不打卷。运行过程中不定时观察温度曲线与压力曲线的变化情况,最大可存储半年以上的数据。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (4)

1.一种密封条贴热敏胶带专机,其特征在于,包括有胶条运动机构、胶带输送机构、循环冷却件以及热风枪组件,带加工的密封条设置有胶条运动机构上,且密封条穿过循环冷却件,胶条运动机构包括有两个侧牵引件以及一个中间牵引件,在中间牵引件与侧牵引件之间设置有稳压轮,所述的胶带输送机构整体设置在胶带运动机构上端并在循环冷却件旁进行贴胶带工序,所述的热风枪组件对准贴胶带的位置并用于对胶带的加热,胶带输送机构包括有输送部、涨紧牵引部以及贴胶带部,胶带从输送部经涨紧牵引部输送至贴胶带部,贴胶带部与带加工的密封条上下相对且能够山下运动。
2.根据权利要求1所述的一种密封条贴热敏胶带专机,其特征在于,所述的循环冷却件的下部设置有位置调整组件,所述的位置调整组件上设置有作用调整件和上下调整件。
3.根据权利要求2所述的一种密封条贴热敏胶带专机,其特征在于,所述涨紧牵引部为由多个涨紧牵引轮组成,涨紧牵引轮上连接有涨紧牵引气缸。
4.根据权利要求3所述的一种密封条贴热敏胶带专机,其特征在于,所述的热风枪组件包括有热风枪以及热风气缸,所述的热风气缸与热风枪连接并带动热风枪运动。
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