CN220095723U - 一种输液袋生产修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输液袋生产技术领域，具体地说是一种输液袋生产修边装置，包括工作台；所述工作台顶部设有固定架；所述固定架固接在工作台顶部；所述固定架底部设有电推缸；所述电推缸固接在固定架底部；所述电推缸输出端设有连接器；所述连接器固接在电推缸输出端；所述连接器端部设有切割刀；所述切割刀固接在连接器端部；所述固定架侧壁设有顶板；所述顶板固接在固定架侧壁，通过设置的电推缸和切割刀，有效地方便了工作人对产品的加工，使得工作人员在相同的时间可以完成对各产品的切割，进而有效地减少了工作人员的工作量。

Description

一种输液袋生产修边装置

技术领域

本实用新型属于输液袋生产技术领域，具体地说是一种输液袋生产修边装置。

背景技术

输液袋也叫一次性使用静脉营养输液袋，是一种一次性医用产品，其主要材质为聚氯乙烯软袋。

目前现有技术中在生产输液袋时，将两层聚乙烯膜叠在一起，再使用焊接装置将其焊接在一起，使得形成一个密封袋，然后经过裁剪时，将其分离成为输液袋。

在设备将焊接的聚乙烯分切成为单个的输液袋时，其输液袋的边缘处在焊接时会发生形变，从而需要急性修剪，因此，针对上述问题提出一种输液袋生产修边装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种输液袋生产修边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种输液袋生产修边装置，包括工作台；所述工作台顶部设有固定架；所述固定架固接在工作台顶部；所述固定架底部设有电推缸；所述电推缸固接在固定架底部；所述电推缸输出端设有连接器；所述连接器固接在电推缸输出端；所述连接器端部设有切割刀；所述切割刀固接在连接器端部；所述固定架侧壁设有顶板；所述顶板固接在固定架侧壁。

优选的，所述工作台顶部设有一对固定块；所述固定块固接在工作台顶部；所述固定块侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽内侧壁设有磁铁；所述磁铁固接在滑动槽内侧壁；所述滑动槽内侧壁设有滑动块；所述滑动块侧壁设有连接杆；所述连接杆固接在滑动块侧壁；所述连接杆端部设有挤压板；所述挤压板固接在连接杆端部。

优选的，所述切割刀侧壁开设有三个通孔；所述通孔内侧壁设有固定板；所述固定板滑动连接在通孔内侧壁。

优选的，所述工作台顶部设有排料孔；所述工作台侧壁设有收集盒；所述收集盒滑动连接在工作台侧壁；所述收集盒侧壁设有把手；所述把手固接在收集盒侧壁。

优选的，所述工作台内侧壁设有漏斗；所述漏斗固接在工作台内侧壁。

优选的，所述滑动槽内侧壁设有石墨板；所述石墨板固接在滑动槽内侧壁；所述石墨板与滑动块滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种输液袋生产修边装置，通过设置的电推缸和切割刀，有效地方便了工作人对产品的加工，使得工作人员在相同的时间可以完成对各产品的切割，进而有效地减少了工作人员的工作量。

本实用新型提供一种输液袋生产修边装置，通过设置的磁铁与滑动块，有效地方便了工作人员对输液袋的固定，增加设备的稳定性，同时可以兼容不同尺寸的输液袋，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的适用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中工作台的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4是本实用新型中漏斗与收集盒的配合图；

图5是本实用新型中弹簧的立体图；

图例说明：

1、工作台；11、固定架；12、电推杆；13、连接器；14、切割刀；15、顶板；2、固定块；21、滑动槽；22、磁铁；23、滑动块；24、连接杆；25、挤压板；3、通孔；31、固定板；4、排料孔；41、收集盒；42、把手；5、漏斗；6、石墨板；7、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种输液袋生产修边装置，包括工作台1；所述工作台1顶部设有固定架11；所述固定架11固接在工作台1顶部；所述固定架11底部设有电推缸12；所述电推缸12固接在固定架11底部；所述电推缸12输出端设有连接器13；所述连接器13固接在电推缸12输出端；所述连接器13端部设有切割刀14；所述切割刀14固接在连接器13端部；所述固定架11侧壁设有顶板15；所述顶板15固接在固定架11侧壁，工作时，工作人员将需要修边的产品放置在工作台1顶部，然后加工需要剪切的一端顶在顶板15侧壁，并按压固定产品，再启动设备，在电推缸12的驱动下切割刀14将会向下移动，进而将需要切割的部分进行切割，以此完成对产品的加工，且工作人员主需要将多个产品叠加在一起，进而便可一次可以完成对个产品的切割，通过设置的电推缸12和切割刀14，有效地方便了工作人对产品的加工，使得工作人员在相同的时间可以完成对各产品的切割，进而有效地减少了工作人员的工作量。

进一步的，如图1－图4所示，所述工作台1顶部设有一对固定块2；所述固定块2固接在工作台1顶部；所述固定块2侧壁开设有滑动槽21；所述滑动槽21内侧壁设有磁铁22；所述磁铁22固接在滑动槽21内侧壁；所述滑动槽21内侧壁设有滑动块23；所述滑动块23侧壁设有连接杆24；所述连接杆24固接在滑动块23侧壁；所述连接杆24端部设有挤压板25；所述挤压板25固接在连接杆24端部，工作时，根据每个输液袋的容量不同，输液袋的尺寸也不相同，在对不同尺寸的输液袋进行修边时，工作人员将叠加在一起的输液袋，放在挤压板25之间，且滑动块23与磁铁22的材质相同，且磁铁22与滑动块23之间存在斥力，在将输液袋放置在挤压板25之间时，需要将一对挤压板25分开，在将连接杆24推入到滑动槽21内时，由于斥力的作用，会产生一个相反的力，进而将输液袋挤压固定在漏斗5之间，从而完成对输液袋的固定，通过设置的磁铁22与滑动块23，有效地方便了工作人员对输液袋的固定，增加设备的稳定性，同时可以兼容不同尺寸的输液袋，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的适用性。

进一步的，如图1－图4所示，所述切割刀14侧壁开设有三个通孔3；所述通孔3内侧壁设有固定板31；所述固定板31滑动连接在通孔3内侧壁，工作时，通过设置的固定板31，在对输液袋进行修边时，在切割刀14下降切割时，固定板31会将输液袋压住，进而完成对输液袋的挤压，从而完成对输液袋的固定，进而增加设备运行的稳定性，减少设备在切割时输液袋出现位移的情况。

进一步的，如图1－图4所示，所述工作台1顶部设有排料孔4；所述工作台1侧壁设有收集盒41；所述收集盒41滑动连接在工作台1侧壁；所述收集盒41侧壁设有把手42；所述把手42固接在收集盒41侧壁，工作时，通过开设的排料孔4，在将输液袋切割完毕后，切割下来的边角会从排料孔4处掉落到收集盒41内，以此完成对废料的收集，从而再次利用，从而降低生产成本。

进一步的，如图2和图4所示，所述工作台1内侧壁设有漏斗5；所述漏斗5固接在工作台1内侧壁，工作时，通过设置的漏斗5，可以将废料集中至一起，进而准确地落入到收集盒41的中部，从而便于设备对废料的收集。

进一步的，如图2和图3所示，所述滑动槽21内侧壁设有石墨板6；所述石墨板6固接在滑动槽21内侧壁；所述石墨板6与滑动块23滑动连接，工作时，通过设置的石墨板6，有效地减少了滑动块23与石墨板6之间的摩擦力，进而提高滑动块23的滑动的流畅性，同时减少了滑动块23的磨损，增加设备的使用寿命。

进一步的，如图5所示，所述滑动槽21内侧壁固接有弹簧7；所述弹簧7端部估计有滑动块23，工作时，通过设置的弹簧7，在放置输液袋时，弹簧7将推动滑动块23，进而将输液袋固定在一对挤压板25之间，从而对输液袋进行固定。

工作原理：工作时，工作人员将需要修边的产品放置在工作台1顶部，然后加工需要剪切的一端顶在顶板15侧壁，并按压固定产品，再启动设备，在电推缸12的驱动下切割刀14将会向下移动，进而将需要切割的部分进行切割，以此完成对产品的加工，且工作人员主需要将多个产品叠加在一起，进而便可一次可以完成对个产品的切割，通过设置的电推缸12和切割刀14，有效的方便了工作人对产品的加工，使得工作人员在相同的时间可以完成对个产品的切割，进而有效地减少了工作人员的工作量，根据每个输液袋的容量不同，输液袋的尺寸也不相同，在对不同尺寸的输液袋进行修边时，工作人员将叠加在一起的输液袋，放在挤压板25之间，且滑动块23与磁铁22的材质相同，且磁铁22与滑动块23之间存在斥力，在将输液袋放置在挤压板25之间时，需要将一对挤压板25分开，在将连接杆24推入到滑动槽21内时，由于斥力的作用，会产生一个相反的力，进而将输液袋挤压固定在漏斗5之间，从而完成对输液袋的固定，通过设置的磁铁22与滑动块23，有效地方便了工作人员对输液袋的固定，增加设备的稳定性，同时可以兼容不同尺寸的输液袋，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的适用性，通过设置的固定板31，在对输液袋进行修边时，在切割刀14下降切割时，固定板31会将输液袋压住，进而完成对输液袋的挤压，从而完成对输液袋的固定，进而增加设备运行的稳定性，减少设备在切割时输液袋出现位移的情况，通过开设的排料孔4，在将输液袋切割完毕后，切割下来的边角会从排料孔4处掉落到收集盒41内，以此完成对废料的收集，从而再次利用，从而降低生产成本，通过设置的漏斗5，可以将废料集中至一起，进而准确地落入到收集盒41的中部，从而便于设备对废料的收集，通过设置的石墨板6，有效地减少了滑动块23与石墨板6之间的摩擦力，进而提高滑动块23的滑动的流畅性，同时减少了滑动块23的磨损，增加设备的使用寿命，通过设置的弹簧7，在放置输液袋时，弹簧7将推动滑动块23，进而将输液袋固定在一对挤压板25之间，从而对输液袋进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种输液袋生产修边装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部设有固定架(11)；所述固定架(11)固接在工作台(1)顶部；所述固定架(11)底部设有电推缸(12)；所述电推缸(12)固接在固定架(11)底部；所述电推缸(12)输出端设有连接器(13)；所述连接器(13)固接在电推缸(12)输出端；所述连接器(13)端部设有切割刀(14)；所述切割刀(14)固接在连接器(13)端部；所述固定架(11)侧壁设有顶板(15)；所述顶板(15)固接在固定架(11)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种输液袋生产修边装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有一对固定块(2)；所述固定块(2)固接在工作台(1)顶部；所述固定块(2)侧壁开设有滑动槽(21)；所述滑动槽(21)内侧壁设有磁铁(22)；所述磁铁(22)固接在滑动槽(21)内侧壁；所述滑动槽(21)内侧壁设有滑动块(23)；所述滑动块(23)侧壁设有连接杆(24)；所述连接杆(24)固接在滑动块(23)侧壁；所述连接杆(24)端部设有挤压板(25)；所述挤压板(25)固接在连接杆(24)端部。

3.根据权利要求2所述的一种输液袋生产修边装置，其特征在于：所述切割刀(14)侧壁开设有三个通孔(3)；所述通孔(3)内侧壁设有固定板(31)；所述固定板(31)滑动连接在通孔(3)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种输液袋生产修边装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有排料孔(4)；所述工作台(1)侧壁设有收集盒(41)；所述收集盒(41)滑动连接在工作台(1)侧壁；所述收集盒(41)侧壁设有把手(42)；所述把手(42)固接在收集盒(41)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种输液袋生产修边装置，其特征在于：所述工作台(1)内侧壁设有漏斗(5)；所述漏斗(5)固接在工作台(1)内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种输液袋生产修边装置，其特征在于：所述滑动槽(21)内侧壁设有石墨板(6)；所述石墨板(6)固接在滑动槽(21)内侧壁；所述石墨板(6)与滑动块(23)滑动连接。