CN220094738U - 一种料带导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动冲压料带导向装置技术领域,公开了一种料带导向机构。包括两个侧板;两个侧板之间前端设置支撑板,支撑板上设有两个水平方向导向轮,两个水平方向导向轮之间间隙为料带通过通道;两个侧板之间中心区域设置水平固定板,两个侧板之间末端设置上下导向组件;水平固定板与上下导向组件之间设有除尘组件。提高了工作效率,且降低了成产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于自动冲压料带导向装置技术领域,本实用新型涉及一种料带导向机构。
背景技术
目前在料带式产品的自动冲压生产过程中,料带在进入自动冲压机前,会经过导向机构,对料带进行定位,由于不同产品料带的宽幅和厚度都不相同,生产不同产品时需要更换导向机构。增加了工作工序,延长了工作时间,降低了工作效率,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种料带导向机构,能够适用于不同宽幅和厚度的料带。提高了工作效率,且降低了成产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种料带导向机构,包括两个侧板;两个侧板之间前端设置支撑板,支撑板上设有两个水平方向导向轮,两个水平方向导向轮之间间隙为料带通过通道;两个侧板之间中心区域设置水平固定板,两个侧板之间末端设置上下导向组件;水平固定板与上下导向组件之间设有除尘组件。
所述上下导向组件包括上下设置的上下方向导向调节轮、上下方向导向滚轮,上下方向导向调节轮、上下方向导向滚轮之间的间隔为料带通过通道;上下方向导向调节轮、上下方向导向滚轮分别通过支撑杆与两个侧板连接,上下方向导向滚轮两端与两个侧板固定连接;上下方向导向调节轮的支撑杆与两个侧板之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板与上下方向导向调节轮的支撑杆连接处设置长凹槽,螺钉的一端与上下方向导向调节轮的支撑杆连接,另一端设置在长凹槽内,长凹槽用于当移动上上下方向导向调节轮时,螺钉对应位移拧紧。
所述除尘组件包括上除尘板、下除尘板;上除尘板、下除尘板相对面分别设置毛刷,毛刷之间的间隔为料带通过通道;下除尘板两端与两个侧板固定连接;上除尘板两端与两个侧板之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板与上除尘板连接处设置长凹槽,螺钉的一端与除尘板连接,另一端设置在长凹槽内,长凹槽用于当移动上除尘板时,螺钉对应位移拧紧。
支撑板上设有长螺纹槽,水平方向导向轮通过长螺纹槽和螺钉与支撑板连接。水平方向导向轮可通过长螺纹槽和螺钉实现改变两个水平方向导向轮之间的间隙。
水平固定板上设有若干个产品有无检测传感器;产品有无检测传感器优选设置两个,且不限制具体型号,实现其工作功能即可。
机构还配设有PLC控制系统,所述产品有无检测传感器分别与PLC控制系统连接,且军不限制某一具体型号,实现其工作功能即可。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
与传统料带导向机构相比,本实用新型提供的一种料带导向机构,结构简单,操作方便,可以根据料带宽幅和厚度的不同,任意调节,一套导向机构可以满足不同尺寸产品的生产使用,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型一种料带导向机构立体结构示意图。
图中1.侧板,2.水平固定板,3.产品有无检测传感器,4.上下方向导向滚轮,5.上下方向导向调节轮,6.水平方向导向轮,7.除尘组件。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种料带导向机构,如图1所示,包括两个侧板1;两个侧板1之间前端设置支撑板,支撑板上设有两个水平方向导向轮6,两个水平方向导向轮6之间间隙为料带通过通道;两个侧板1之间中心区域设置水平固定板2,两个侧板1之间末端设置上下导向组件;水平固定板2与上下导向组件之间设有除尘组件7。
所述上下导向组件包括上下设置的上下方向导向调节轮5、上下方向导向滚轮4,上下方向导向调节轮5、上下方向导向滚轮4之间的间隔为料带通过通道;上下方向导向调节轮5、上下方向导向滚轮4分别通过支撑杆与两个侧板1连接,上下方向导向滚轮4两端与两个侧板1固定连接;上下方向导向调节轮5的支撑杆与两个侧板1之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板1与上下方向导向调节轮5的支撑杆连接处设置长凹槽,螺钉的一端与上下方向导向调节轮5的支撑杆连接,另一端设置在长凹槽内,长凹槽用于当移动上上下方向导向调节轮5时,螺钉对应位移拧紧。
所述除尘组件7包括上除尘板、下除尘板;上除尘板、下除尘板相对面分别设置毛刷,毛刷之间的间隔为料带通过通道;下除尘板两端与两个侧板1固定连接;上除尘板两端与两个侧板1之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板1与上除尘板连接处设置长凹槽,螺钉的一端与除尘板连接,另一端设置在长凹槽内,长凹槽用于当移动上除尘板时,螺钉对应位移拧紧。
支撑板上设有长螺纹槽,水平方向导向轮6通过长螺纹槽和螺钉与支撑板连接。水平方向导向轮6可通过长螺纹槽和螺钉实现改变两个水平方向导向轮6之间的间隙。
水平固定板2上设有若干个产品有无检测传感器3;产品有无检测传感器3优选设置两个,且不限制具体型号,实现其工作功能即可。
机构还配设有PLC控制系统,所述产品有无检测传感器3分别与PLC控制系统连接,且军不限制某一具体型号,实现其工作功能即可。
具体工作时,操作人员根据料带的尺寸,在支撑板上先调节两个水平方向导向轮6之间的间隙,实现对料带水平方向定位。然后通过调整除尘组件7中上除尘板和下除尘板之间的间隔,以及调整上下方向导向滚轮4、上下方向导向调节轮5之间的间隔,实现对料带上下方向定位。然后料带开始导向经水平方向导向轮6之间间隙、除尘组件7处的料带通过通道、上下方向导向滚轮4和上下方向导向调节轮5之间的料带通过通道进入设备。若更换不同尺寸的料带,根据料带的尺寸在支撑板上先调节两个水平方向导向轮6之间的间隙,实现对料带水平方向定位。然后通过调整除尘组件7中上除尘板和下除尘板之间的间隔,以及调整上下方向导向滚轮4、上下方向导向调节轮5之间的间隔,实现对料带上下方向定位。然后料带开始导向经水平方向导向轮6之间间隙、除尘组件7处的料带通过通道、上下方向导向滚轮4和上下方向导向调节轮5之间的料带通过通道进入设备即可。产品有无检测传感器3通过反馈给PLC系统反馈信号提醒是否有料。除尘组件7可以有效去除料带上的异物。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种料带导向机构,其特征是,包括两个侧板(1);两个侧板(1)之间前端设置支撑板,支撑板上设有两个水平方向导向轮(6),两个水平方向导向轮(6)之间间隙为料带通过通道;两个侧板(1)之间中心区域设置水平固定板(2),两个侧板(1)之间末端设置上下导向组件;水平固定板(2)与上下导向组件之间设有除尘组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种料带导向机构,其特征是,所述上下导向组件包括上下设置的上下方向导向调节轮(5)、上下方向导向滚轮(4),上下方向导向调节轮(5)、上下方向导向滚轮(4)之间的间隔为料带通过通道;上下方向导向调节轮(5)、上下方向导向滚轮(4)分别通过支撑杆与两个侧板(1)连接,上下方向导向滚轮(4)两端与两个侧板(1)固定连接;上下方向导向调节轮(5)的支撑杆与两个侧板(1)之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板(1)与上下方向导向调节轮(5)的支撑杆连接处设置长凹槽,螺钉的一端与上下方向导向调节轮(5)的支撑杆连接,另一端设置在长凹槽内。
3.如权利要求2所述的一种料带导向机构,其特征是,所述除尘组件(7)包括上除尘板、下除尘板;上除尘板、下除尘板相对面分别设置毛刷,毛刷之间的间隔为料带通过通道;下除尘板两端与两个侧板(1)固定连接;上除尘板两端与两个侧板(1)之间用螺钉可拆卸连接,两个侧板(1)与上除尘板连接处设置长凹槽,螺钉的一端与除尘板连接,另一端设置在长凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种料带导向机构,其特征是,支撑板上设有长螺纹槽,水平方向导向轮(6)通过长螺纹槽和螺钉与支撑板连接。
5.如权利要求4所述的一种料带导向机构,其特征是,水平固定板(2)上设有若干个产品有无检测传感器(3)。
6.如权利要求5所述的一种料带导向机构,其特征是,产品有无检测传感器(3)设置两个。
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