CN220094426U - 一种治具 - Google Patents

Abstract

一种治具，涉及显示装置组装定位技术领域，用于解决在将定位薄片取出后，面框上可能会残留胶水，从而影响显示装置外观的问题。治具包括底座、多个固定臂、多个旋转臂和多个定位件，多个固定臂连接于底座上，多个固定臂绕显示装置的出光口一周间隔设置；旋转臂转动连接于固定臂上，且能够绕其转动轴线在第一位置和第二位置之间转动；定位件连接于旋转臂上；在旋转臂位于第一位置的情况下，定位件用于伸入显示装置的面框的出光口内，并能够位于面框的内周壁面与显示装置的显示面板的外周壁面之间，且分别与面框的内周壁面与显示面板的外周壁面接触；在旋转臂位于第二位置的情况下，定位件伸出至面框的出光口外。本申请用于组装显示装置。

Description

一种治具

技术领域

本申请涉及显示装置组装定位技术领域，尤其涉及一种治具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，显示装置被广泛应用于日常生活中。显示装置一般包括面框以及设置于面框内的显示面板。

在相关技术中，在将显示面板安装于面框内后，为了使得显示面板一周的间隙均匀，一般在安装显示面板之前，首先会将多个厚度一致的定位薄片粘贴于面框四周的内周壁面上，然后再将显示面板安装在面框内，以使得定位薄片分别与面框的内周壁面和显示面板的外周壁面接触，以此利用各边的定位薄片对显示面板进行定位，从而使得显示面板一周的间隙均匀化。

但是，由于定位薄片是粘贴在面框的内周壁面上的，因此在取出时较为困难，且在取出后，面框上可能会残留胶水，如此也会影响显示装置的外观。

实用新型内容

本申请提供一种治具，用于解决在将定位薄片取出后，面框上可能会残留胶水，从而影响显示装置外观的问题。

本申请提供一种治具，包括底座、多个固定臂、多个旋转臂和多个定位件，多个固定臂连接于底座上，多个固定臂用于绕显示装置的出光口一周间隔设置。多个旋转臂与固定臂一一对应，旋转臂转动连接于对应的固定臂上，且能够绕其转动轴线在第一位置和第二位置之间转动。多个定位件与旋转臂一一对应，定位件连接于对应的旋转臂上。在旋转臂位于第一位置的情况下，定位件用于伸入显示装置的面框的出光口内，并能够位于面框的内周壁面与显示装置的显示面板的外周壁面之间，且分别与面框的内周壁面、显示面板的外周壁面接触；在旋转臂位于第二位置的情况下，定位件用于伸出至面框的出光口外。

本申请中的治具，在组装显示装置时，首先使得定位件处于第二位置，并将面框放置于底座上，然后使得旋转臂由第二位置转动至第一位置，从而带动定位件伸入面框的出光口内，然后将显示面板通过出光口安装进面框内，由于此时定位件位于面框的内周壁面与显示面板的外周壁面之间，且分别与面框的内周壁面和显示面板的外周壁面接触，因此定位件能够对显示面板进行定位，由于多个定位件绕出光口一周间隔设置，因此多个定位件可以使得显示面板一周的间隙均匀化，以此实现显示装置的组装，从而保证显示装置的生产良率。

在组装完成后，再使得旋转臂由第一位置旋转至第二位置，从而使得定位件从面框的内周壁面和显示面板的外周壁面之间伸出，由于定位件并未与面框和显示面板产生连接关系，因此在取出定位件时，较为简单，且在面框上也并不会残留胶水，故可以保证显示装置的外观。

在本申请的一些实施例中，旋转臂的转动轴线与显示装置的出光面所在的平面平行。

在本申请的一些实施例中，治具还包括转轴，转轴设置于固定臂上，转轴的轴线与旋转臂的转动轴线一致，旋转臂套设于转轴上，且能够绕转轴转动。

在本申请的一些实施例中，固定臂上开设有通孔，通孔的孔深方向与旋转臂的转动轴线的延伸方向一致。转轴包括轴体和两个限位部，轴体穿设于通孔内，旋转臂套设于轴体上，且能够绕轴体转动。两个限位部分别连接于轴体的两端。

在本申请的一些实施例中，定位件包括定位片，在旋转臂位于第一位置的情况下，定位片伸入显示面板的外周壁面与面框的内周壁面之间的部分与面框的内周壁面贴合，并能够与显示面板的外周壁面贴合。

在本申请的一些实施例中，定位片的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。

在本申请的一些实施例中，定位片粘贴于旋转臂上；定位片上开设有第一安装孔，旋转臂上开设有第二安装孔；治具还包括紧固件，紧固件分别与第一安装孔和第二安装孔可拆卸连接。

在本申请的一些实施例中，还包括限位件，限位件连接于底座上，且用于绕显示装置的出光面一周设置，并能够与面框的外周壁面接触。

在本申请的一些实施例中，限位件包括多个限位柱，多个限位柱用于绕显示装置的出光面一周间隔设置，且每个限位柱均能够与面框的外周壁面接触。

在本申请的一些实施例中，还包括支撑件，支撑件连接于底座上，且用于设置于面框与底座之间，支撑件能够与面框抵接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本申请实施例提供的显示装置的一种爆炸示意图；

图2为相关技术中提供的显示装置中具有定位薄片的一种外部结构示意图；

图3为相关技术中提供的显示装置中具有定位薄片的一种剖视示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为相关技术中提供的摄像头定位显示装置的一种外部结构示意图；

图6为本申请实施例提供的治具的一种外部结构示意图；

图7为本申请实施例提供的治具的另一种外部结构示意图；

图8为本申请实施例提供的定位件处于第一位置的情况下，治具和显示装置的一种剖视示意图；

图9为图8中B处的局部放大示意图；

图10为本申请实施例提供的定位件处于第二位置的情况下，治具和显示装置的一种剖视示意图；

图11为本申请实施例提供的定位片的一种外部结构示意图；

图12为本申请实施例提供的一种旋转臂、固定臂的爆炸示意图；

图13为本申请实施例提供的旋转臂和固定臂的一种外部结构示意图；

图14为本申请实施例提供的显示装置、固定臂、旋转臂的外部结构示意图；

图15为本申请实施例提供的旋转臂和固定臂的另一种外部结构示意图；

图16为本申请实施例提供的旋转臂和固定臂的又一种外部结构示意图；

图17为本申请实施例提供的固定臂的一种外部结构示意图；

图18为本申请实施例提供的底座上设置有限位件的外部结构示意图；

图19为本申请实施例提供的底座上设置有支撑件的一种外部结构示意图；

图20为本申请实施例提供的底座上设置有支撑件的另一种外部结构示意图。

附图标记：1-显示装置；11-面框；12-显示面板；13-定位薄片；14-摄像头；2-治具；21-底座；22-固定臂；221-通孔；222-第一部分；223-第二部分；2231-连接部；2232-转动部；23-旋转臂；231-第二安装孔；232-旋转部分；2321-套设部；23211-第一子套设部；23212-第二子套设部；2322-固定部；233-贴合部分；24-定位件；241-定位片；2411-第一子片段；2412-第二子片段；25-紧固件；26-转轴；261-轴体；262-限位部；27-限位件；271-限位柱；28-支撑件；281-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，在对管线进行描述时，本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

随着人们生活水平的提高，显示装置被广泛应用于日常生活中。如图1所示，显示装置1一般包括面框11以及设置于面框11内的显示面板12等。在面框11上具有出光口，显示面板12能够通过出光口设置于面框11内，并通过出光口显示画面。

示例性地，显示装置1可以是车载显示器、手机、电视等，显示装置1可以是方形结构，即具有四条棱。或者显示装置1也可以是圆形结构。

在生产阶段，显示面板12和面框11是分开生产的，在生产完毕后，再将二者组装在一起。为了保证显示面板12能够被安装进面框11内，面框11上出光口的尺寸需要比显示面板12的尺寸大，即需要预留一定的安装间隙。

但是由于安装间隙的存在，在将显示面板12安装进面框11内后，很难确保在显示面板12的外周壁面与面框11的内周壁面之间的一周安装间隙均匀化。

为此，在相关技术中，在将显示面板12安装进面框11内之前，如图2所示，会在面框11的内周壁面上粘贴定位薄片13，例如，当面框11为方形结构时，在面框11的四条棱所对应的四边皆粘贴一个定位薄片13，使得定位薄片13位于面框的内周壁面上，如图3、图4所示，然后再将显示面板12安装在面框11内，以使得定位薄片13分别与面框11的内周壁面和显示面板12的外周壁面接触，以此利用各边的定位薄片13对显示面板12进行定位，从而使得显示面板12一周的间隙均匀化。

但是，由于定位薄片13是粘贴在面框11的内周壁面上的，因此在取出时较为困难，且在取出后，面框11上可能会残留胶水，如此也会影响显示装置1的外观。

在另一相关技术中，是利用摄像头14定位方式进行组装的，如图5所示，将摄像头14设置于显示面板12的上方，对显示面板12的四周进行定位，以使得显示面板12的四周间隙均匀化。

但是，此种方式设备投入费用高，同时受产品本身公差影响，位置精度低。

基于此，如图6所示，本申请提供了一种治具2，其包括底座21、多个固定臂22、多个旋转臂23和多个定位件24。

如图7所示，多个固定臂22连接于底座21上，多个固定臂22用于绕显示装置1的出光口一周间隔设置。多个旋转臂23与多个固定臂22一一对应，旋转臂23转动连接于对应的固定臂22上，且能够绕其转动轴线在第一位置和第二位置之间转动。多个定位件24与多个旋转臂23一一对应，定位件24连接于对应的旋转臂23上。

在旋转臂23位于第一位置的情况下，如图8、图9所示，定位件24用于伸入显示装置1的面框11的出光口内，并能够位于面框11的内周壁面与显示装置1的显示面板12的外周壁面之间，且分别与面框11的内周壁面与显示面板12的外周壁面接触。如图10所示，在旋转臂23位于第二位置的情况下，定位件24用于伸出至面框11的出光口外。

示例性地，上述底座21可以为一个方体结构的板，板状结构加工简单，便于制作。

或者，也可以是不规则的形状。

为了便于移动底座21，在底座21远离固定臂22的一侧设置多个支脚，当底座21放置于桌面、地面等任何合适的地方上时，支脚可以起到支撑的作用，从而便于移动或者放置底座21。

示例性地，上述固定臂22的数量可以是2个、3个、4个等，对应的旋转臂23和位于旋转臂23上的定位件24的数量也可以是2个、3个、4个等。

例如，当显示装置1为方形结构时，设置4个固定臂22，在显示装置1的每一个棱边所在的一侧均设置一个固定臂22，以利用定位件24对每一个棱边所在一侧的显示面板12的部分进行定位，从而使得显示装置1的四周间隙均匀化。

又如，当显示装置1为圆形结构时，设置2个或者3个固定臂22，使得固定臂22绕显示装置1的周向均匀设置，以利用定位件24使得显示装置1的四周间隙均匀化。

示例性地，上述固定臂22可以呈圆柱形、立方体形等规则的形状，或者也可以呈不规则的形状。

示例性地，上述旋转臂23可以呈圆柱形、立方体形等规则的形状，或者也可以呈不规则的形状。

示例性地，上述旋转臂23可以转动连接于固定臂22远离底座21的一侧。

在此种情况下，可以使得旋转臂23在180°范围内进行旋转，且此旋转基准面平行于显示装置1的出光面所在的平面。如此当旋转臂23处于第二位置时，可以将旋转臂23旋转至固定臂22远离显示装置1的一侧，如此可以更方便取出显示装置1，以避免旋转臂23或者定位件24对显示装置1的取出造成影响。

或者，也可以使得旋转臂23在90°、80°等任何合适的范围内进行旋转。

示例性地，旋转臂23也可以转动连接于固定臂22的周壁面上。

通过上述设置，在组装显示装置1时，首先使得定位件24处于第二位置，并将面框11放置于底座21上，然后使得旋转臂23由第二位置转动至第一位置，从而带动定位件24伸入面框11的出光口内，再将显示面板12通过出光口安装进面框11内，由于此时定位件24位于面框11的内周壁面与显示面板12的外周壁面之间，且分别与面框11的内周壁面和显示面板12的外周壁面接触，因此定位件24能够对显示面板12进行定位，由于多个定位件24绕出光口一周间隔设置，因此多个定位件24可以使得显示面板12一周的间隙均匀化，以此实现显示装置1的组装，从而保证显示装置1的生产良率。

在组装完成后，再使得旋转臂23由第一位置旋转至第二位置，从而使得定位件24从面框11的内周壁面和显示面板12的外周壁面之间伸出，由于定位件24并未与面框11和显示面板12产生连接关系，因此在取出定位件24时，较为简单，且在面框11上也并不会残留胶水，故可以保证显示装置1的外观。

另外，由于本申请中的定位件24不需要与显示面板12和面框11发生连接关系，因此只要组装的显示装置1规格相同，便不需要对定位件24进行更换，可以一直重复使用，如此可以降低显示装置1组装阶段的耗材问题，可以降低成本。

在一些示例中，如图9、图11所示，上述定位件24可以包括定位片241，在旋转臂23位于第一位置的情况下，定位片241伸入显示面板12的外周壁面和面框11的内周壁面之间的部分与面框11的内周壁面贴合，并能够与显示面板12的外周壁面贴合。

能够理解的是，定位片241的厚度应根据面框11为显示面板12各边所预留的间隙的宽度进行确定。以确保显示面板12安装进面框11内后，定位片241的两个面中的一个能够与显示面板12的外周壁面贴合，另一个能够与面框11的内周壁面贴合。

因此在组装安装间隙不同的显示装置1时，需要更换不同厚度的定位片241，以适应不同产品的需求。

其中，定位片241可以是方形结构、圆形结构等规则的结构，或者也可以是不规则的结构。定位片241的形状可以根据其安装于旋转臂23上的位置，以及旋转臂23的形状进行合理设置。

通过将定位件24设置为片状结构，当定位片241伸入出光内口时，可以使得定位片241的两个面中的一个与显示面板12的外周壁面紧密贴合，另一个与面框11的内周壁面紧密贴合，从而增大定位片241与显示面板12和面框11的接触面积，从而保证定位片241定位的稳定性。

示例性地，上述定位片241的材料可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneglycol terephthalate，PET)。PET具有良好的韧性，因此即使显示面板12的外周壁面与面框11的内周壁面将定位片241夹紧在二者之间的间隙内，但是由于PET良好的韧性，因此在将其从显示面板12的外周壁面与面框11的内周壁面之间的间隙内拉出时，也不用担心定位片241断裂，如此可以避免定位片241残留在二者之间的间隙内，从而不影响显示装置1的外观。

另外，由于PET材质的定位片241不容易断裂，因此可以避免定位片241出现损耗，可以使得定位片241重复利用，降低成本。

或者，上述定位片241的材料也可以包括弹性聚甲醛、聚氯乙烯等，具体可根据需要进行选择。

在另一些实施例中，定位件24也可以包括定位圆柱，如此在定位圆柱位于显示面板12的外周壁面与面框11的内周壁面之间时，定位圆柱的母线会与显示面板12的外周壁面接触，定位圆柱的母线会与面框11的内周壁面接触。

示例性地，为了将上述定位片241连接在旋转臂23上，可以将定位片241粘贴于旋转臂23上。

例如可以通过双面胶将定位片241粘贴在旋转臂23上，或者也可以通过胶水实现粘贴固定。

在此基础上，如图12所示，在定位片241上开设有第一安装孔，旋转臂23上开设有第二安装孔231。上述治具2还包括紧固件25，紧固件25分别与第一安装孔和第二安装孔231可拆卸连接。

示例性地，紧固件25可以设置一个、两个或者更多个。对应的，第一安装孔和第二安装孔231也设置一个、两个或者更多个。

示例性地，紧固件25可以是螺钉、螺栓等。

具体地，在安装的过程中，将定位片241贴合于旋转臂23上，并使得第一安装孔和第二安装孔231相对设置，然后使得紧固件25依次穿过第一安装孔和第二安装孔231，以将定位片241固定在旋转臂23上。在拆卸时，将紧固件25从第一安装孔和第二安装孔231内取出即可。紧固件25的连接方式较为牢固，可以更好的避免定位片241从旋转臂23上脱落下来。

示例性地，如图13所示，当旋转臂23设置于固定臂22远离底座21(位于图13中固定臂22的下方)的一端，且旋转臂23能够在180°之间转动，且旋转基准面为平行于显示装置1的出光口所在的平面时。定位片241包括第一子片段2411和第二子片段2412，当旋转臂23处于第一位置的情况下(即图13中的情况下)，第一子片段2411利用紧固件25固定于旋转臂23远离固定臂22的一侧面(图13中旋转臂23上侧的壁面)上，第二子片段2412连接于第一子片段2411接近显示装置1的一侧边沿，且粘贴于旋转臂23接近显示装置1的一侧面(图13中旋转臂23的左侧的壁面)上。通过粘贴和紧固件25固定二者结合的方式实现定位片241的固定。

其中，第一子片段2411与第二子片段2412可以是一体成型结构，如此不仅可以便于加工，降低生产难度，而且可以增加二者整体的结构强度。或者也可以将二者加工为分体结构，然后再利用胶粘等任何合适的技术将二者连接在一起。

或者，也可以利用紧固件25将第二子片段2412固定在旋转臂23上。

或者，定位片241也可以仅仅包括第二子片段2412。

通过紧固件25的固定，进一步加强定位片241和旋转臂23二者之间的连接强度，避免旋转臂23在第一位置和第二位置之间转动时，定位片241从旋转臂23上脱落下来。从而保证治具2整体性能的稳定性。

在一些实施例中，为了使得上述旋转臂23能够在第一位置和第二位置之间转动，如图14所示，使得旋转臂23的转动轴线与显示装置1的出光面所在的平面平行。

如此一来，旋转臂23的旋转路径所形成的平面会垂直于显示装置1的出光口所在的平面，通过合理设置定位件24的形状、在旋转臂23上的位置，可以使得定位件24更好的在第一位置和第二位置之间转动。同时也可以简化旋转臂23与固定臂22之间的转动连接结构。

或者，旋转臂23的转动轴线也可以与显示装置1的出光面所在的平面呈一定的夹角。例如夹角可以是5°、10°等。

在此基础上，为了实现旋转臂23和固定臂22之间的转动连接，如图15所示，上述治具2还包括转轴26，转轴26的轴线与旋转臂23的转动轴线一致，转轴26设置于固定臂22上，旋转臂23套设于转轴26上，且能够绕转轴26转动。

通过上述设置，首先将转轴26设置于固定臂22上，然后再将旋转臂23套设于转轴26上，以此使得旋转臂23能够通过转轴26相对于固定臂22转动。此种转动方式结构简单，成本低廉。

在一些实施例中，手机、车载显示装置1等多为方形结构，为了便于对此类显示装置1进行定位，如图14所示，使得上述转轴26与显示装置1的任一棱边平行。

如此通过合理设置定位片241，可以使得旋转臂23在第一位置时，定位片241能够与其所在的一侧的面框11的部分内周壁面平行，如此可以更方便利用定位件24对显示面板12的四周进行定位。

在此基础上，为了将转轴26设置于固定臂22上，如图15、图16所示，上述固定臂22上开设有通孔221，通孔221的孔深方向与旋转臂23的转动轴线的延伸方向一致。转轴26包括轴体261和两个限位部262，轴体261穿设于通孔221内，旋转臂23套设于轴体261上，且能够绕轴体261转动。两个限位部262分别连接于轴体261的两端。

示例性地，限位部262可以是半圆球形、方块形等规则的形状，或者也可以是不规则的形状。

通过开设通孔221，以将轴体261设置于固定臂22上，同时，通过设置两个限位部262，避免轴体261通过通孔221从固定臂22上脱漏下来，以此将转轴26稳定的设置于固定臂22上。从而使得旋转臂23能够通过轴体261被稳定转动设置于固定臂22上。

示例性地，如图17所示，上述固定臂22包括第一部分222和第二部分223，第一部分222与底座21(图17中未示出)连接，第二部分223连接于第一部分222上，通孔221开设于第二部分223上。如此可以根据需要合理设置第一部分222和第二部分223的位置，从而便于第一部分222与底座21的连接，以及通孔221的开设，使得二者之间不会相互干扰。

其中，第一部分222和第二部分223可以为一体成型结构，如此可以增加二者整体的连接强度。或者，第一部分222和第二部分223也可以设置为分体结构，分别加工出第一部分222和第二部分223，然后再利用焊接、粘贴等合适的方式将二者连接在一起。

示例性地，如图15所示，上述旋转臂23包括旋转部分232和贴合部分233，旋转部分232套设于轴体261上，且能够绕轴体261转动，贴合部分233连接于旋转部分232上，贴合部分233与定位件24连接。如此可以根据需要合理设置旋转部分232和贴合部分233的位置，从而便于旋转部分232套设于转轴26上，以及定位件24与贴合部分233的连接，使得二者之间不会相互干扰。

其中，旋转部分232和贴合部分233可以为一体成型结构，如此可以增加二者整体的连接强度。或者，旋转部分232和贴合部分233也可以设置为分体结构，分别加工出旋转部分232和贴合部分233，然后再利用焊接、粘贴等合适的方式将二者连接在一起。

在此基础上，如图16所示，上述第二部分223包括连接部2231和转动部2232，连接部2231连接于第一部分222上，转动部2232连接于连接部2231上，通孔221开设于转动部2232上。上述旋转部分232包括套设部2321和固定部2322，固定部2322连接于贴合部分233上，套设部2321连接于固定部2322上。套设部2321包括第一子套设部23211和第二子套设部23212，第一子套设部23211和第二子套设部23212均套设于转轴26上，且转动部2232位于第一子套设部23211和第二子套设部23212之间。通过第一子套设部23211和第二子套设部23212的配合，实现贴合部分233与轴体261的转动连接。

其中，连接部2231和转动部2232可以为一体成型结构，如此可以增加二者整体的连接强度。或者，连接部2231和转动部2232也可以设置为分体结构，分别加工出连接部2231和转动部2232，然后再利用焊接、粘贴等合适的方式将二者连接在一起。

同理，套设部2321和固定部2322可以为一体成型结构，如此可以增加二者整体的连接强度。或者，套设部2321和固定部2322也可以设置为分体结构，分别加工出套设部2321和固定部2322，然后再利用焊接、粘贴等合适的方式将二者连接在一起。

在另一些实施例中，也可以直接在固定臂22相对的两侧壁上设置凸出部，两个凸出部组成转轴26，使得两个凸出部的连线与旋转臂23的转动轴线一致，然后使得旋转臂23套设于两个凸出部上，以此实现转动臂与固定臂22之间的转动连接。

在一些实施例中，如图18所示，上述治具2还包括限位件27，限位件27连接于底座21上，且用于绕显示装置1的出光面一周设置，并能够与面框11的外周壁面接触。

通过设置限位件27，在将面框11放置于多个固定臂22之间后，限位件27可以通过与面框11的外周壁面之间的接触，限制面框11的移动，从而便于定位件24伸入面框11和从面框11内伸出，避免定位出现误差。

示例性地，如图18所示，上述限位件27包括多个限位柱271，多个限位柱271用于绕显示装置1的出光面一周间隔设置，且每个限位柱271均能够与面框11的外周壁面接触。

示例性地，限位柱271可以设置两个、三个、四个或者更多个。

将限位件27设置为多个限位柱271，如此不仅能够对面框11起到限位作用，而且由于限位柱271是间隔设置的，因此限位柱271可以避让多个固定臂22，如此可以避免固定臂22和限位柱271相互影响。

或者，上述限位件27也可以直接绕显示装置1的出光面一周连续设置。

在一些实施例中，如图19所示，上述治具2还包括支撑件28，支撑件28连接于底座21上，且用于设置于面框11与底座21之间，支撑件28能够与面框11抵接。

通过设置支撑件28，如此当面框11的底部(朝向底座21的面)是凹凸不平时，支撑件28可以通过将面框11支撑起来，以避免面框11的底部直接与底座21接触，从而使得面框11在放置于底座21上后，整体可以处于一个水平的状态，从而便于定位件24伸入出光口内，以便于对显示面板12进行定位。

示例性地，如图20所示，上述支撑件28可以包括多个支撑柱281，多个支撑柱281相互间隔设置，每个支撑柱281的高度一致，每个支撑柱281均能够与面框11抵接。利用多个支撑柱281为面框11提供支撑。

示例性地，上述支撑柱281可以设置两个、三个、四个或者更多个。

或者，支撑件28也可以仅仅包括一个支撑柱281。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种治具，其特征在于，包括：

底座；

多个固定臂，连接于所述底座上，多个所述固定臂用于绕显示装置的出光口一周间隔设置；

多个旋转臂，与所述固定臂一一对应，所述旋转臂转动连接于对应的所述固定臂上，且能够绕其转动轴线在第一位置和第二位置之间转动；

多个定位件，与所述旋转臂一一对应，所述定位件连接于对应的所述旋转臂上；

在所述旋转臂位于所述第一位置的情况下，所述定位件用于伸入所述显示装置的面框的出光口内，并能够位于所述面框的内周壁面与所述显示装置的显示面板的外周壁面之间，且分别与所述面框的内周壁面、所述显示面板的外周壁面接触；

在所述旋转臂位于所述第二位置的情况下，所述定位件用于伸出至所述面框的出光口外。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述旋转臂的转动轴线与所述显示装置的出光面所在的平面平行。

3.根据权利要求1或2所述的治具，其特征在于，所述治具还包括转轴，所述转轴设置于所述固定臂上，所述转轴的轴线与所述旋转臂的转动轴线一致，所述旋转臂套设于所述转轴上，且能够绕所述转轴转动。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述固定臂上开设有通孔，所述通孔的孔深方向与所述旋转臂的转动轴线的延伸方向一致；所述转轴包括：

轴体，穿设于所述通孔内，所述旋转臂套设于所述轴体上，且能够绕所述轴体转动；

两个限位部，分别连接于所述轴体的两端。

5.根据权利要求1或2所述的治具，其特征在于，所述定位件包括定位片，在所述旋转臂位于所述第一位置的情况下，所述定位片伸入所述显示面板的外周壁面与所述面框的内周壁面之间的部分与所述面框的内周壁面贴合，并能够与所述显示面板的外周壁面贴合。

6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述定位片的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。

7.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述定位片粘贴于所述旋转臂上；所述定位片上开设有第一安装孔，所述旋转臂上开设有第二安装孔；所述治具还包括：

紧固件，所述紧固件分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔可拆卸连接。

8.根据权利要求1或2所述的治具，其特征在于，还包括：

限位件，连接于所述底座上，且用于绕所述显示装置的出光面一周设置，并能够与所述面框的外周壁面接触。

9.根据权利要求8所述的治具，其特征在于，所述限位件包括多个限位柱，多个所述限位柱用于绕所述显示装置的出光面一周间隔设置，且每个所述限位柱均能够与所述面框的外周壁面接触。

10.根据权利要求1或2所述的治具，其特征在于，还包括支撑件，连接于所述底座上，且用于设置于所述面框与所述底座之间，所述支撑件能够与所述面框抵接。