CN220094401U - 一种大型可翻转夹持工装 - Google Patents

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张红健
付佳
杨稳定
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Abstract

本实用新型公开了一种大型可翻转夹持工装,包括两个立柱工装,在两个立柱工装相对的一侧各设有一个垂直旋转的旋转盘,两个旋转盘之间连接一个横向平台,在横向平台上设有一个水平旋转的夹持盘,夹持盘上设有夹持件和与夹持件相对应的夹持区,立柱工装通过孔洞固定旋转盘,旋转盘通过齿轮和电机实现旋转,横向平台通过齿轮和电机连接夹持盘,夹持盘具有圆形空心结构的矩形平台,夹持件包括用于固定大型圆盘工装的固定件和定位螺杆。本实用新型通过旋转盘、夹持盘和立柱工装的结合,实现了大型盘状工装模具的精确定位和配合,有助于确保工装模具与其他零部件的正确位置和互相配合,提高加工和装配的精度,并避免误差和配合不良导致的问题。

Description

一种大型可翻转夹持工装
技术领域
本实用新型涉及到夹具工装领域,特别涉及到一种大型旋转夹持工装系统。
背景技术
大型机械工装模具是制造业中的重要组成部分,用于生产大型机械设备。它们是定制的工具和设备,用于加工、组装、装配或测试大型机械产品。这些模具由高强度金属材料(如钢)制成,具有精确的尺寸和复杂的几何形状。
这些模具的主要功能是支持和定位机械零部件,确保它们在生产过程中正确的位置和相互配合。模具通常由多个部件组成,包括定位销、夹具、夹紧器、支撑块等。通过精确的加工和装配工艺,模具能够与机械产品的特定部分相匹配,确保产品的质量和性能。
现有的大型盘状工装模具缺少合适的夹持工装系统,一般的工装夹具无法胜任夹持工作且因为大型盘状工装模具的高度、尺寸和位置原因,其转动角度或者可转动的空间及其有限,夹持力度也无法满足,例如中国实用新型专利CN217193208U公开了一种可旋转的工装夹具,该工装夹具夹持小型的U字型工装模具尚能胜任,但夹持大型的盘状工装则完全无法实现,因此上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述存在的技术问题,提供一种能够支撑大型盘状工装模具并精确地自动化旋转进行精准加工的大型旋转夹持工装系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种大型可翻转夹持工装,包括两个立柱工装和一个横向平台,在两个立柱工装相对的一侧各设有一个垂直旋转的旋转盘,两个旋转盘之间连接横向平台,在横向平台上设有一个水平旋转的夹持盘,夹持盘上设有夹持件和与夹持件相对应的夹持区。
优选的,所述立柱工装上设有孔洞,通过第一连接轴穿过孔洞将旋转盘固定在立柱工装上。
优选的,所述旋转盘为第一齿轮盘,第一连接轴的一侧套接第一齿轮盘,另一侧套接第一从动齿轮,第一从动齿轮啮合第一主动齿轮,第一主动齿轮通过电机轴连接第一电机。
优选的,所述第一从动齿轮、第一从动齿轮和第一电机设置在立柱工装内。
优选的,所述横向平台上开有放置夹持盘的孔,夹持盘包括夹持平台和与夹持平台固定连接的第二齿轮盘以及与第二齿轮盘啮合的第二主动齿轮,第二主动齿轮通过电机轴连接第二电机,第二电机设置在横向平台的下方。
优选的,所述夹持平台为中心为圆形空心结构的矩形平台,夹持件为围绕着空心结构的外围一圈设有若干个定位螺杆以及在夹持平台的四个角的位置所设置的四个固定件。
优选的,所述固定件包括连接在夹持平台上的四个大螺纹杆,在每一个大螺纹杆上连接有一个空心带螺纹的圆柱状夹持辅助件。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供了专门针对大型盘状工装模具的夹持工装,能够有效夹持和固定这些大型工装模具,通过夹持盘和夹持件的设计,确保模具在加工过程中保持稳定,并提供足够的夹持力度,以确保工装模具的准确性和可靠性;
(2)通过旋转盘、夹持盘和立柱工装的结合,实现了大型盘状工装模具的精确定位和配合,有助于确保工装模具与其他零部件的正确位置和互相配合,提高加工和装配的精度,并避免误差和配合不良导致的问题。
附图说明
图1为实施例1中一种大型可翻转夹持工装的整体结构示意图;
图2为图1中a处放大图;
图3为实施例1中夹持平台的俯视图;
图4为实施例1中大型盘状工装模具的结构示意图。
上述附图标记:1、立柱工装;2、横向平台;3、旋转盘;31、第一连接轴;32、第一从动齿轮;33、第一主动齿轮;34、第一电机;4、夹持盘;41、夹持平台;42、第二齿轮盘;43、第二电机;5、定位螺杆;6、固定件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-4所示,一种大型可翻转夹持工装,包括两个立柱工装1和一个横向平台2,在两个立柱工装1相对的一侧各设有一个垂直旋转的旋转盘3,两个旋转盘3之间连接横向平台2,在横向平台2上设有一个水平旋转的夹持盘4,夹持盘4上设有夹持件和与夹持件相对应的夹持区。大型工装被夹持件固定在夹持区上并在夹持盘4上水平旋转和在立柱工装1上垂直旋转。
具体的,为使旋转盘3能够安装在立柱工装1上,因此要在立柱工装1上预留适当的孔洞或者支座,并通过第一连接轴31将旋转盘3固定在立柱工装1上,旋转盘3为第一齿轮盘,套接在第一连接轴31上,第一连接轴31上再套接一个第一从动齿轮32,第一从动齿轮32啮合第一主动齿轮33,第一主动齿轮33通过电机轴连接第一电机34。上述第一从动齿轮32、第一从动齿轮32和第一电机34均隐藏设置在立柱工装1内。
为了使夹持盘4连接在横向平台2中心位置并在横向平台2上水平旋转,夹持盘4与横向平台2之间使用齿轮或者齿条啮合进行连接,具体的,在本实施例中,横向平台2上开有放置夹持盘4的孔,夹持盘4包括夹持平台41和与夹持平台41固定连接的第二齿轮盘42以及与第二齿轮盘42啮合的第二主动齿轮,第二主动齿轮通过电机轴连接第二电机43,第二电机43设置在横向平台2的下方。
夹持平台41为中心为圆形空心结构的矩形平台,夹持件为围绕着空心结构的外围一圈设有若干个定位螺杆5以及在夹持平台41的四个角的位置所设置的四个固定件6,用于将大型工装初步固定在夹持平台41上,再通过定位螺杆5与外部的螺栓螺纹连接进一步地将大型工装紧紧地固定在夹持平台41上。
具体的,固定件6包括连接在夹持平台41上的四个大螺纹杆,在每一个大螺纹杆上螺纹连接有一个空心带螺纹的圆柱状夹持辅助件,夹持辅助件通过旋转调整与夹持平台41之间的高度进而将低于此高度的大型工装的边板放置在夹持辅助间与夹持平台41之间,然后再拧紧夹持辅助件将大型工装初步固定在夹持平台41上。
本实施例一种大型可翻转夹持工装的工作原理与方法为:
首先将大型盘状工装模具放置在夹持平台41的中心位置,并确保工装模具与夹持平台41之间的固定件6和定位螺杆5相对应的位置对齐,将大型工装的边板放置在夹持辅助件与夹持平台41之间,紧夹持辅助件将大型工装初步固定在夹持平台41上,再通过定位螺杆5与外部的螺栓螺纹连接进一步地将大型工装紧紧地固定在夹持平台41上。通过启动第二电机43,第二主动齿轮带动第二齿轮盘42,使夹持盘4水平旋转,这样,夹持盘4上的夹持件会随着夹持盘4的旋转带动大型工装一起水平旋转。同时,启动第一电机34,第一主动齿轮33带动第一从动齿轮32,第一从动齿轮32再带动旋转盘3。由于旋转盘3与立柱工装1通过连接轴连接,旋转盘3的旋转将带动立柱工装1进行垂直旋转。通过控制第一和第二电机43的转动速度和方向,可以实现夹持盘4和立柱工装1的同步旋转,从而使大型工装在水平和垂直方向上完成翻转操作并将焊接位定位到某一角度,再启用外部的焊接机械对焊接位进行固定点焊。当完成焊接工作后,停止电机的转动,并确保大型工装在所需的位置停稳。
本实施例所能实现的有益效果为:
(1)本实用新型提供了专门针对大型盘状工装模具的夹持工装系统,能够有效夹持和固定这些大型工装模具,通过夹持盘和夹持件的设计,确保模具在加工过程中保持稳定,并提供足够的夹持力度,以确保工装模具的准确性和可靠性;
(2)通过旋转盘、夹持盘和立柱工装的结合,实现了大型盘状工装模具的精确定位和配合,有助于确保工装模具与其他零部件的正确位置和互相配合,提高加工和装配的精度,并避免误差和配合不良导致的问题。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该 了解,本发明创造不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明创造还会有各种变化和改进,这些变化和改变都落入要求保护的本发明创造范围内。

Claims (7)

1.一种大型可翻转夹持工装,包括两个立柱工装和一个横向平台,在两个立柱工装相对的一侧各设有一个垂直旋转的旋转盘,其特征在于,两个旋转盘之间连接横向平台,在横向平台上设有一个水平旋转的夹持盘,夹持盘上设有夹持件和与夹持件相对应的夹持区。
2.根据权利要求1所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述立柱工装上设有孔洞,通过第一连接轴穿过孔洞将旋转盘固定在立柱工装上。
3.根据权利要求2所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述旋转盘为第一齿轮盘,第一连接轴的一侧套接第一齿轮盘,另一侧套接第一从动齿轮,第一从动齿轮啮合第一主动齿轮,第一主动齿轮通过电机轴连接第一电机。
4.根据权利要求3所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述第一从动齿轮、第一从动齿轮和第一电机设置在立柱工装内。
5.根据权利要求1所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述横向平台上开有放置夹持盘的孔,夹持盘包括夹持平台和与夹持平台固定连接的第二齿轮盘以及与第二齿轮盘啮合的第二主动齿轮,第二主动齿轮通过电机轴连接第二电机,第二电机设置在横向平台的下方。
6.根据权利要求5所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述夹持平台为圆形空心结构的矩形平台,夹持件为围绕着空心结构的外围一圈设有若干个定位螺杆以及在夹持平台的四个角的位置所设置的四个固定件。
7.根据权利要求6所述的大型可翻转夹持工装,其特征在于,所述固定件包括连接在夹持平台上的四个大螺纹杆,在每一个大螺纹杆上连接有一个空心带螺纹的圆柱状夹持辅助件。
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