CN220093531U - 焊接辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接辅助治具，包括：固定件，设有用于放置第一工件的第一承载位；设于固定件一侧的两个导轨；滑动设于两个导轨上的滑动件，设有用于承载第二工件的第二承载位，并用于带动第二工件朝向固定件移动，以使第二工件抵持第一工件；止挡件，设于滑动件的下方；自锁组件，包括弹性件、活动穿设滑动件的推动件及位于滑动件的下方并连接推动件的限位件，弹性件抵持于滑动件及推动件之间，滑动件位于第一位置时，推动件压缩弹性件并使限位件抵持于止挡件的一侧，滑动件运动至第二位置时，弹性件推动推动件以带动限位件抵持于止挡件的前端，以保持第二工件抵持第一工件的状态。上述焊接辅助治具作业简单、劳动强度低，提高了固定效率。

Description

焊接辅助治具

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体涉及一种焊接辅助治具。

背景技术

焊接两个工件时，一般通过人工分别施力于这两个工件，以使得一工件的待焊接位置与另一工件的待焊接位置相抵持。然而，上述作业方式为保持两个工件相抵持的状态，需要持续对两个工件施加作用力，劳动强度大，固定效率低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种焊接辅助治具，以提高工件的固定效率。

本实用新型实施例提供一种焊接辅助治具，包括：

固定件，设有用于放置第一工件的第一承载位；

两个导轨，设于所述固定件的一侧；

滑动件，设有用于承载第二工件的第二承载位，所述滑动件滑动设于两个所述导轨上，用于带动所述第二工件朝向所述固定件移动，以使所述第二工件抵持所述第一工件；

止挡件，设于所述滑动件的下方；

自锁组件，包括弹性件、推动件及限位件，所述推动件活动穿设所述滑动件，所述弹性件抵持于所述滑动件及所述推动件之间，所述限位件位于所述滑动件的下方并连接所述推动件；其中，

所述滑动件位于第一位置时，所述推动件压缩所述弹性件并使所述限位件抵持于所述止挡件的一侧，所述滑动件朝向所述固定件移动至第二位置时，所述滑动件带动所述推动件超过所述止挡件，所述弹性件推动所述推动件远离所述弹性件运动，以使所述推动件带动所述限位件远离所述弹性件运动，并使所述限位件抵持于所述止挡件的前端，以保持所述第二工件抵持所述第一工件的状态。

上述焊接辅助治具中，滑动件位于第一位置时，推动件压缩弹性件并使限位件抵持止挡件，使得滑动件与固定件之间形成用于放置第一工件和第二工件的活动空间，滑动件沿两个导轨朝向固定件移动至第二位置时，被压缩的弹性件的弹力释放，进而推动推动件远离弹性件运动，以使推动件带动限位件靠近固定件运动，从而使限位件运动至止挡件和固定件之间，此时，第二工件与第一工件呈相抵持的状态，以便于外部的焊接机构焊接第一工件和第二工件。焊接完成后，可先取出加工后的第一工件和第二工件，然后，推动推动件压缩弹性件并使推动件带动限位件运动至止挡件的一侧，最后，人工或通过机械手带动滑动件沿两个导轨远离固定件，以使滑动件带动自锁组件远离固定件，此时，被压缩的弹性件推动推动件以使限位件抵持止挡件。

故此，上述焊接辅助治具中，滑动件沿两个导轨可往复运动于第一位置和第二位置，自锁组件配合止挡件实现对滑动件的位置的锁定，作业简单、劳动强度低，从而提高了固定第二工件至第一工件的效率。

在一些实施例中，所述止挡件包括第一平面、第二平面及弧形面，所述弧形面的两端分别连接所述第一平面和所述第二平面，用于导引所述限位件往复于所述第一平面和所述第二平面，所述滑动件位于第一位置时，所述限位件抵持于所述第一平面，所述滑动件位于第二位置时，所述限位件抵持于所述第二平面。

在一些实施例中，所述焊接辅助治具还包括：

滚轮，连接所述止挡件并位于所述第一平面和所述第二平面之间，且所述滚轮凸出所述弧形面，用于导引所述限位件沿所述止挡件运动。

在一些实施例中，所述止挡件开设有安装槽，所述安装槽贯穿所述弧形面，所述滚轮包括轮体及固定销，所述固定销穿设于所述安装槽的侧壁，所述滚轮套设于所述固定销并部分收容于所述安装槽。

在一些实施例中，所述推动件朝向所述弹性件的一端开设有限位槽，所述弹性件的一端收容于所述限位槽内。

在一些实施例中，所述滑动件包括：

支撑体，设有所述第二承载位；

两个滑动体，均连接所述支撑体背离所述第二承载位的一侧，且每个所述滑动体滑动连接对应的一个所述导轨；其中，

所述推动件活动穿设所述支撑体，且所述弹性件抵持于所述支撑体和所述推动件之间。

在一些实施例中，所述固定件在所述第一承载位开设有第一容置槽，所述第一容置槽用于收容所述第一工件。所述焊接辅助治具还包括第一把手及第一压板，所述第一把手滑动卡设于所述固定件，所述第一压板连接所述第一把手，用于在所述第一把手的带动下遮挡位于所述第一容置槽内的所述第一工件。

在一些实施例中，所述滑动件在所述第二承载位开设有第二容置槽，所述第二容置槽用于收容所述第二工件。所述焊接辅助治具还包括第二把手及第二压板，所述第二把手滑动卡设于所述滑动件，所述第二压板连接所述第二把手，用于在所述第二把手的带动下遮挡位于所述第二容置槽内的所述第二工件。

在一些实施例中，所述焊接辅助治具还包括：

定位件，设于所述滑动件远离所述固定件的一侧；

复位件，与所述定位件相垂直设置，且所述复位件的两端分别连接所述滑动件及所述定位件，用于带动所述滑动件由第二位置运动至第一位置。

在一些实施例中，所述焊接辅助治具还包括：

底座，与所述固定件、两个所述导轨及所述止挡件分别连接。

附图说明

图1为一种可适用于本实用新型实施例焊接辅助治具的第一工件和第二工件的分离状态示意图。

图2为图1所示的第一工件和第二工件组装后的状态示意图。

图3为图1所示的第一工件和第二工件及本实用新型实施例焊接辅助治具的结构示意图。

图4为图3所示的第一工件、第二工件及焊接辅助治具另一角度的结构示意图。

图5为图4所示的焊接辅助治具中自锁组件、止挡件及滚轮在第一位置的结构示意图。

图6为图4所示的焊接辅助治具中自锁组件、止挡件及滚轮在第二位置的结构示意图。

图7为图3所示的焊接辅助治具的分解示意图。

图8为图7所示的焊接辅助治具中Ⅷ处的放大示意图。

图9为本实用新型实施例焊接辅助治具的另一结构示意图。

主要元件符号说明

焊接辅助治具 100

固定件 110

第一承载位 110a

第一容置槽 110b

导轨 120

滑动件 130

第二承载位 130a

第二容置槽 130b

支撑体 131

滑动体 132

止挡件 140

安装槽 140a

第一平面 141

第二平面 142

弧形面 143

自锁组件 150

弹性件 151

推动件 152

限位槽 152a

限位件 153

滚轮 160

轮体 161

固定销 162

第一把手 170

第一压板 180

第二把手 190

第二压板 191

定位件 192

复位件 193

底座 194

第一工件 20

第一弹片 21

锁紧体 22

第二工件 30

第二弹片 31

焊接杆 32

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图，对本实用新型的各实施例进行详细说明。

请参见图1，图1为一种可适用于本实用新型实施例焊接辅助治具的第一工件和第二工件的分离状态示意图。具体地，第一工件20包括第一弹片21以及连接第一弹片21的两个锁紧体22，第二工件30包括第二弹片31以及穿设于第二弹片31上的两个焊接杆32。第二工件30的两个焊接杆32插入并抵持两个锁紧体22，形成如图2所示的第一工件20和第二工件30组装后状态示意图。焊接第一工件20和第二工件30时则是焊接第二工件30的焊接杆32和第一工件20的锁紧体22，以使得第一工件20和第二工件30固定连接。

请参见图3和图4，本实用新型实施例提供一种焊接辅助治具100，包括固定件110、两个导轨120、滑动件130、止挡件140及自锁组件150，用于辅助固定第一工件20和第二工件30，以辅助第一工件20和第二工件30的焊接。

请参见图3和图4，在一些实施例中，固定件110设有用于放置第一工件20的第一承载位110a，两个导轨120设于固定件110的一侧，滑动件130设有用于承载第二工件30的第二承载位130a，滑动件130滑动设于两个导轨120上，用于带动第二工件30朝向固定件110移动，以使第二工件30抵持第一工件20。止挡件140设于滑动件130的下方。自锁组件150包括弹性件151、推动件152及限位件153，推动件152活动穿设滑动件130，弹性件151抵持于滑动件130及推动件152之间，限位件153位于滑动件130的下方并连接推动件152。滑动件130位于第一位置时，推动件152压缩弹性件151并使限位件153抵持于止挡件140的一侧；滑动件130朝向固定件110移动至第二位置时，推动件152在滑动件130的带动下超过止挡件140，弹性件151推动推动件152远离弹性件151运动，以使推动件152带动限位件153远离弹性件151运动，从而使限位件153运动至止挡件140和固定件110之间，并使限位件153抵持于止挡件140的前端，以保持第二工件30抵持第一工件20的状态，实现自锁。其中，止挡件140的前端是指止挡件140靠近固定件110的一端。

本实施例中，止挡件140位于两个导轨120之间。示例性地，弹性件151可以为弹簧。

需要说明的是，上述的第一位置是指自锁组件150远离固定件110时的位置，此时，自锁组件150与止挡件140的位置关系如图5所示，其中，限位件153抵持于止挡件140的一侧；上述的第二位置是指自锁组件150靠近固定件110时的位置，此时，自锁组件150与止挡件140的位置关系如图6所示，其中，限位件153抵持于止挡件140的前端。

上述焊接辅助治具100处于初始状态时，滑动件130位于第一位置，此时，自锁组件150在滑动件130的移动方向上未超过止挡件140，且推动件152压缩弹性件151并使限位件153抵持于止挡件140的一侧，使得滑动件130与固定件110之间形成用于放置第一工件20和第二工件30的活动空间；滑动件130沿两个导轨120朝向固定件110移动至第二位置时，推动件152在滑动件130的带动下超过止挡件140，被压缩的弹性件151的弹力释放，进而推动推动件152远离弹性件151运动，以使推动件152带动限位件153远离弹性件151运动，从而使限位件153运动至止挡件140和固定件110之间，并抵持于止挡件140的前端，此时，第二工件30的两个焊接杆32分别与第一工件20的两个锁紧体22呈相抵持的状态，以便于外部的焊接机构分别焊接两个锁紧体22和两个焊接杆32。焊接完成后，可先取出加工后的第一工件20和第二工件30，然后，推动推动件152压缩弹性件151并使推动件152带动限位件153运动至止挡件140的一侧，使止挡件140脱离被限位件153的抵挡；最后，滑动件130在外力作用下沿两个导轨120远离固定件110，以使滑动件130带动自锁组件150远离固定件110，使得焊接辅助治具100恢复初始状态，此时，被压缩的弹性件151推动推动件152以使限位件153抵持于止挡件140的一侧。

故此，上述焊接辅助治具100中，滑动件130沿两个导轨120可往复运动于第一位置和第二位置，自锁组件150配合止挡件140实现对滑动件130的位置的锁定，作业简单、劳动强度低，从而提高了固定第二工件30至第一工件20上的效率。

请参见图7和图8，在一些实施例中，止挡件140包括第一平面141、第二平面142及弧形面143，弧形面143的两端分别连接第一平面141和第二平面142，用于导引限位件153往复于第一平面141和第二平面142，滑动件130位于第一位置时，限位件153抵持于第一平面141，滑动件130位于第二位置时，限位件153抵持于第二平面142。

故此，第一平面141能够在第一位置抵持限位件153，第二平面142能够在第二位置抵持限位件153，且弧形面143能够导引限位件153往复于第一平面和第二平面，实现限位件153在不同位置时的固定和相互之间的转移，结构简单、制作成本低。

请参见图8，在一些实施例中，焊接辅助治具100还包括滚轮160。滚轮160连接止挡件140并位于第一平面141和第二平面142之间，且滚轮160凸出弧形面143，用于导引限位件153沿止挡件140运动，从而提高限位件153往复于第一平面141和第二平面142之间的效率。

在一些实施例中，止挡件140开设有安装槽140a，安装槽140a贯穿弧形面143，滚轮160包括轮体161及固定销162，固定销162穿设于安装槽140a的侧壁，滚轮160套设于固定销162并部分收容于安装槽140a。

故此，固定销162和滚轮体161形成的套设结构，便于滚轮160与止挡件140的拆装。此外，安装槽140a能够收容部分轮体161，减少外部部件对轮体161的碰撞，从而提高滚轮160的使用寿命。

请参见图8，在一些实施例中，推动件152朝向弹性件151的一端开设有限位槽152a，弹性件151的一端收容于限位槽152a内，能够减少弹性件151在垂直其弹力方向的方向上的偏转，进而提高弹性件151产生弹力的稳定性。

请参见图4，在一些实施例中，滑动件130包括支撑体131及两个滑动体132。支撑体131设有第二承载位130a，两个滑动体132均连接支撑体131背离第二承载位130a的一侧，且每个滑动体132滑动连接对应的一个导轨120，推动件152活动穿设支撑体131，且弹性件151抵持于支撑体131和推动件152之间。

本实施例中，每个滑动体132包括两个间隔设置的滑块1321，两个滑块1321分别与导轨120滑动连接。可以理解地，在其他实施例中，滑动体132可以为一个单独的结构，也可以包括三个及以上的滑块1321。

故此，滑动体132与支撑体131分体设置的滑动件130，便于滑动件130的加工以及适配于不同的导轨120，提高滑动件130的适用范围。

请参见图3和图7，在一些实施例中，固定件110在第一承载位110a开设有第一容置槽110b，第一容置槽110b用于收容第一工件20。焊接辅助治具100还包括第一把手170及第一压板180，第一把手170滑动卡设于固定件110，第一压板180连接第一把手170，用于在第一把手170的带动下遮挡位于第一容置槽110b内的第一工件20。

故此，第一容置槽110b能够导引第一工件20放置在固定件110上，提高第一工件20的固定效率。此外，第一压板180遮挡位于第一容置槽110b内的第一工件20，一方面够减少第一工件20在焊接过程中沿上下方向的摆动，从而提高第一工件20被固定的稳定性，另一方面还能承载焊接过程中产生的焊接残渣，减少焊接残渣掉落至第一工件20的数量，从而提高第一工件20的焊接质量。

请参见图3和图7，在一些实施例中，滑动件130的支撑体131在第二承载位130a开设有第二容置槽130b，第二容置槽130b用于收容第二工件30。焊接辅助治具100还包括第二把手190及第二压板191，第二把手190滑动卡设于滑动件130，第二压板191连接第二把手190，用于在第二把手190的带动下遮挡位于第二容置槽130b内的第二工件30。

故此，第二容置槽130b能够导引第二工件30放置在滑动件130的支撑体131上，提高第二工件30的固定效率。此外，第二压板191遮挡位于第二容置槽130b内的第二工件30，一方面够减少第二工件30在焊接过程中沿上下方向的摆动，从而提高第二工件30被固定的稳定性，另一方面还能承载焊接过程中产生的焊接残渣，减少焊接残渣掉落至第二工件30的数量，从而提高第二工件30的焊接质量。

请参见图3，在一些实施例中，焊接辅助治具100还包括定位件192及复位件193。定位件192设于滑动件130远离固定件110的一侧，复位件193与定位件192相垂直设置，且复位件193的两端分别连接滑动件130的支撑体131及定位件192，用于带动滑动件130由第二位置运动至第一位置。示例性地，复位件193可以为弹簧。

滑动件130在外力作用下沿两个导轨120由第一位置运动至第二位置后，撤销施加于滑动件130上的作用力，此时，复位件193被拉伸，焊接完成后，推动推动件152压缩弹性件151并使推动件152带动限位件153运动至止挡件140的一侧，被拉伸的复位件193的弹力释放，进而拉动滑动件130沿两个导轨120远离固定件110，以实现滑动件130的复位。

故此，复位件193能够拉动滑动件130沿两个导轨120远离固定件110，使得滑动件130由第二位置运动至第一位置，结构简单、制作成本低。

请参见图9，在一些实施例中，焊接辅助治具100还包括底座194。底座194与固定件110、两个导轨120、止挡件140及定位件192分别连接，能够便于通过底座194带动焊接辅助治具100移动。

上述焊接辅助治具100的工作过程大致如下：

首先，放置第一工件20至第一容置槽110b，放置第二工件30至第二容置槽130b，人工或通过机械手带动第一把手170推动第一压板180遮挡位于第一容置槽110b内的第一工件20，人工或通过机械手带动第二把手190推动第二压板191遮挡位于第二容置槽130b内的第二工件30；

其次，人工或通过机械手推动滑动件130沿两个导轨120由第一位置运动至第二位置，此时，第二工件30的两个焊接杆32分别抵接至第一工件20的两个锁紧体22，推动件152在滑动件130的带动下超过止挡件140，弹性件151推动推动件152远离弹性件151运动，以使推动件152带动限位件153远离弹性件151运动，使限位件153运动至止挡件140和固定件110之间，并使得限位件153抵持于止挡件140的第二平面142，复位件193被支撑体131拉伸；

然后，采用外部的焊接机构分别焊接两个焊接杆32与两个锁紧体22；

焊接完成后，人工或通过机械手带动第一把手170推动第一压板180远离第一容置槽110b，人工或通过机械手带动第二把手190推动第二压板191远离第二容置槽130b，人工或通过机械手移取焊接后的第一工件20和第二工件；

最后，人工或通过机械手推动推动件152压缩弹性件151并使推动件152带动限位件153运动至止挡件140的一侧，使止挡件140脱离被限位件153的抵挡，复位件193被拉伸的弹力释放，进而拉动滑动件130沿两个导轨120远离固定件110，以实现滑动件130的复位，被压缩的弹性件151推动推动件152以使限位件153抵持于止挡件140的第一平面141。

上述焊接辅助治具100中，滑动件130沿两个导轨120可往复运动于第一位置和第二位置，自锁组件150配合止挡件140实现对滑动件130的位置的锁定，且复位件193配合定位件192带动滑动件130由第二位置运动至第一位置，实现滑动件130的自动复位，使得焊接辅助治具100的作业简单、劳动强度低，从而提高了焊接辅助治具100固定第二工件30至第一工件20上的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种焊接辅助治具，其特征在于，包括：

固定件，设有用于放置第一工件的第一承载位；

两个导轨，设于所述固定件的一侧；

滑动件，设有用于承载第二工件的第二承载位，所述滑动件滑动设于两个所述导轨上，用于带动所述第二工件朝向所述固定件移动，以使所述第二工件抵持所述第一工件；

止挡件，设于所述滑动件的下方；

自锁组件，包括弹性件、推动件及限位件，所述推动件活动穿设所述滑动件，所述弹性件抵持于所述滑动件及所述推动件之间，所述限位件位于所述滑动件的下方并连接所述推动件；其中，

所述滑动件位于第一位置时，所述推动件压缩所述弹性件并使所述限位件抵持于所述止挡件的一侧，所述滑动件朝向所述固定件移动至第二位置时，所述滑动件带动所述推动件超过所述止挡件，所述弹性件推动所述推动件远离所述弹性件运动，以使所述推动件带动所述限位件远离所述弹性件运动，并使所述限位件抵持于所述止挡件的前端，以保持所述第二工件抵持所述第一工件的状态。

2.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，

所述止挡件包括第一平面、第二平面及弧形面，所述弧形面的两端分别连接所述第一平面和所述第二平面，用于导引所述限位件往复于所述第一平面和所述第二平面；其中，

所述滑动件位于第一位置时，所述限位件抵持于所述第一平面，所述滑动件位于第二位置时，所述限位件抵持于所述第二平面。

3.如权利要求2所述的焊接辅助治具，其特征在于，所述焊接辅助治具还包括：

滚轮，连接所述止挡件并位于所述第一平面和所述第二平面之间，且所述滚轮凸出所述弧形面，用于导引所述限位件沿所述止挡件运动。

4.如权利要求3所述的焊接辅助治具，其特征在于，

所述止挡件开设有安装槽，所述安装槽贯穿所述弧形面；

所述滚轮包括轮体及固定销，所述固定销穿设于所述安装槽的侧壁，所述滚轮套设于所述固定销并部分收容于所述安装槽。

5.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，

所述推动件朝向所述弹性件的一端开设有限位槽，所述弹性件的一端收容于所述限位槽内。

6.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，所述滑动件包括：

支撑体，设有所述第二承载位；

两个滑动体，均连接所述支撑体背离所述第二承载位的一侧，且每个所述滑动体滑动连接对应的一个所述导轨；其中，

所述推动件活动穿设所述支撑体，且所述弹性件抵持于所述支撑体和所述推动件之间。

7.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，

所述固定件在所述第一承载位开设有第一容置槽，所述第一容置槽用于收容所述第一工件；

所述焊接辅助治具还包括第一把手及第一压板，所述第一把手滑动卡设于所述固定件，所述第一压板连接所述第一把手，用于在所述第一把手的带动下遮挡位于所述第一容置槽内的所述第一工件。

8.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，

所述滑动件在所述第二承载位开设有第二容置槽，所述第二容置槽用于收容所述第二工件；

所述焊接辅助治具还包括第二把手及第二压板，所述第二把手滑动卡设于所述滑动件，所述第二压板连接所述第二把手，用于在所述第二把手的带动下遮挡位于所述第二容置槽内的所述第二工件。

9.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，还包括：

定位件，设于所述滑动件远离所述固定件的一侧；

复位件，与所述定位件相垂直设置，且所述复位件的两端分别连接所述滑动件及所述定位件，用于带动所述滑动件由第二位置运动至第一位置。

10.如权利要求1所述的焊接辅助治具，其特征在于，还包括：

底座，与所述固定件、两个所述导轨及所述止挡件分别连接。