CN220093163U - 可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其具备以旋转轴线为中心旋转的柄部，以及设置在柄部末端具有球头部的切削部，切削部的外周形成有从其末端朝向上螺旋延伸的两个排屑槽：排屑槽的前刀面与球头部的末端球状面的交叉棱线处设置有球头刃；两个排屑槽之间形成切削部的外周刃，外周刃上从其末端向上依次设有轮廓刃和倒角刃，排屑槽的螺旋角的角度为36°至40°。本实用新型通过将球头立铣刀的球头刃与外周刃上设置轮廓刃和倒角刃相互结合，使球头立铣刀在满足3D面加工的同时兼具加工弧形轮廓以及倒角的功能，实现一刀多用，提高工作效率，降低加工成本；采用两个排屑槽的螺旋结构使所有切削刃在加工负荷下都具有优良的切削性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，特别涉及一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、凹槽、弧形成形表面和切断工件等。
传统的球头立铣刀仅能进行3D面切削，功能较为单一，无法使用一种刀具完成弧形轮廓以及倒角加工，在使用中不得不频繁更换刀具，不仅效率低下，而且增加了刀具的使用成本。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其在具有球面铣功能的前提下，能够同时加工弧形轮廓和倒角，效率高、能够节约成本。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其具备以旋转轴线为中心旋转的柄部，以及设置在所述柄部末端具有球头部的切削部，其中，所述切削部的外周形成有从其末端朝向上螺旋延伸的两个排屑槽：所述排屑槽的前刀面与所述球头部的末端球状面的交叉棱线处设置有球头刃；两个排屑槽之间形成所述切削部的外周刃，所述外周刃上从其末端向上依次设有轮廓刃和倒角刃，所述排屑槽的螺旋角的角度为36°至40°。
作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的刀槽前角的角度为1°至3°。
作为本实用新型的进一步改进，所述末端球状面的沿旋转方向的后方侧依次设置有第一后刀面和第二后刀面，所述第一后刀面的第一后角的角度为15°至17°，所述第二后刀面的第二后角的角度为27°至33°。
作为本实用新型的进一步改进，所述轮廓刃为内凹的弧形刃，所述轮廓刃的轮廓刃第一后角的角度为12°至14°，所述轮廓刃的轮廓刃第二后角的角度为25°至31°。
作为本实用新型的进一步改进，所述倒角刃与所述旋转轴线之间的夹角的角度为30°至65°，所述倒角刃的倒角刃第一后角的角度为9°至11°所述倒角刃的倒角刃第二后角的角度为25°至31°。
作为本实用新型的进一步改进，所述球头刃与所述外周刃之间具有平滑过度的过度切削刃。
作为本实用新型的进一步改进，所述切削部的芯厚是所述柄部直径的0.5至0.6倍。
本实用新型的有益效果是：通过将球头立铣刀的球头刃与外周刃上设置轮廓刃和倒角刃相互结合，使球头立铣刀在满足3D面加工的同时兼具加工弧形轮廓以及倒角的功能，实现一刀多用，提高工作效率，降低加工成本；同时采用两个排屑槽的螺旋结构使所有切削刃在加工负荷下都具有优良的切削性能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型E-E剖面结构示意图；
图4为本实用新型球头刃端面结构示意图；
图5为本实用新型球头刃后角结构示意图；
图6为本实用新型轮廓刃后角结构示意图；
图7为本实用新型倒角刃后角结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1、柄部；2、切削部；21、球头部；211、末端球状面；
212、球头刃；213、第一后刀面；214、第二后刀面；22、外周刃；221、轮廓刃；222、倒角刃；23、过度切削刃；3、排屑槽；31、前刀面；A、刀槽前角；B1、第一后角；B2、第二后角；C1、轮廓刃第一后角；C2、轮廓刃第二后角；D1、倒角刃第一后角；D2、倒角刃第二后角；α、螺旋角；β、夹角；0、旋转轴线。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。
参阅图1至7，本实用新型提供的一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其具备以旋转轴线0为中心旋转的柄部1，以及设置在柄部1末端具有球头部21的切削部2，其中，旋转轴线0即为刀具的中心轴线。切削部2的外周形成有从其末端朝向上螺旋延伸的两个排屑槽3：排屑槽3的前刀面31与球头部21的末端球状面211的交叉棱线处设置有球头刃212；两个排屑槽3之间形成切削部2的外周刃22，同时球头刃212与外周刃22之间具有平滑过度的过度切削刃23，以避免刀具发生断刃和崩刃。
进一步的，外周刃22上从其末端向上依次设有轮廓刃221和倒角刃222，排屑槽3的螺旋角α的角度为36°至40°，同时排屑槽3的刀槽前角A的角度为1°至3°。具体的，作为优选，α＝38°，刀槽前角A的角度为2°。球头刃212进行切削加工，并且通过末端球状面211与切削工件表面摩擦切削面，能够得到表面粗糙度小且具有光泽的加工面；通过设置两个排屑槽3、且设有两个球头刃的双刃球头立铣刀利于进行精加工，同时采用两个排屑槽的螺旋结构使所有切削刃在加工负荷下都具有优良的切削性能。
参阅图4和图5，末端球状面211的沿旋转方向的后方侧依次设置有第一后刀面213和第二后刀面214，第一后刀面213的第一后角B1的角度为15°至17°；第二后刀面214的第二后角B2的角度为27°至33°。具体的，作为优选，第一后角B1的角度为16°，第二后角B2的角度为30°。通过该第一后刀面213和第二后刀面214的设置方式，能够调整球头刃与被切削面相接触的接触量；通过后角的设置避免球头刃发生崩刃和缺损。
参阅图6，轮廓刃221为内凹的弧形刃，用于在工件表面加工轮廓，轮廓刃221的轮廓刃第一后角C1的角度为12°至14°，轮廓刃221的轮廓刃第二后角C2的角度为25°至31°。具体的，作为优选，轮廓刃第一后角C1的角度为13°，轮廓刃第二后角C2的角度为28°。通过轮廓后角的角度设置，保证轮廓刃221的锋利，同时使切削屑能够正常排出，确保加工过程的正常进行。
参阅图2和图7，倒角刃222与旋转轴线0之间的夹角β的角度为30°至65°，倒角刃222的倒角刃第一后角D1的角度为9°至11°，倒角刃222的倒角刃第二后角D2的角度为25°至31°。具体的，作为优选，β＝50°，倒角刃第一后角D1的角度为10°，倒角刃第二后角D2的角度为28°。倒角刃与旋转轴线0的夹角设置，能够满足倒角刃的强度和切削强度，提高切削效率，同时倒角刃后角的设置能够加强倒角处的避空，保证切削过程的稳定性。
进一步的，切削部2的芯厚是柄部1直径的0.5至0.6倍。例如，切削部2的芯厚是柄部1直径的0.5倍，即柄部1直径为10mm，则切削部的芯厚为5mm。
综上所述，本实用新型提供的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，通过将球头立铣刀的球头刃与外周刃上设置轮廓刃和倒角刃相互结合，使球头立铣刀在满足3D面加工的同时兼具加工弧形轮廓以及倒角的功能，实现一刀多用，提高工作效率，降低加工成本；同时采用两个排屑槽的螺旋结构使所有切削刃在加工负荷下都具有优良的切削性能。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其具备以旋转轴线(0)为中心旋转的柄部(1)，以及设置在所述柄部(1)末端具有球头部(21)的切削部(2)，其特征在于：所述切削部(2)的外周形成有从其末端朝向上螺旋延伸的两个排屑槽(3)；所述排屑槽(3)的前刀面(31)与所述球头部(21)的末端球状面(211)的交叉棱线处设置有球头刃(212)；两个排屑槽(3)之间形成所述切削部(2)的外周刃(22)，所述外周刃(22)上从其末端向上依次设有轮廓刃(221)和倒角刃(222)，所述排屑槽(3)的螺旋角(α)的角度为36°至40°。
2.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述排屑槽(3)的刀槽前角(A)的角度为1°至3°。
3.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述末端球状面(211)的沿旋转方向的后方侧依次设置有第一后刀面(213)和第二后刀面(214)，所述第一后刀面(213)的第一后角(B1)的角度为15°至17°，所述第二后刀面(214)的第二后角(B2)的角度为27°至33°。
4.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述轮廓刃(221)为内凹的弧形刃，所述轮廓刃(221)的轮廓刃第一后角(C1)的角度为12°至14°，所述轮廓刃(221)的轮廓刃第二后角(C2)的角度为25°至31°。
5.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述倒角刃(222)与所述旋转轴线(0)之间的夹角(β)的角度为30°至65°，所述倒角刃(222)的倒角刃第一后角(D1)的角度为9°至11°所述倒角刃(222)的倒角刃第二后角(D2)的角度为25°至31°。
6.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述球头刃(212)与所述外周刃(22)之间具有平滑过度的过度切削刃(23)。
7.根据权利要求1所述的可加工弧形轮廓及倒角的球头立铣刀，其特征在于：所述切削部(2)的芯厚是所述柄部(1)直径的0.5至0.6倍。
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