CN220093149U - 一种自制式深孔钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自制式深孔钻头，包括钻身和钻头，所述钻身的底部固定安装有安装座，所述钻头的顶部固定安装有一端延伸到安装座内部的安装块，所述安装座的左右两侧的内壁均固定安装有安装罩，两个所述安装罩相背的一侧均固定安装有固定罩，两个所述固定罩相背的一端均固定安装有延伸到对应的固定罩内部的拉杆，两个所述拉杆相对的一端均转动安装有延伸到对应的安装罩内部的活动杆，两个所述活动杆相对的一端均固定安装有位于对应的安装罩的内部的活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定安装有一端延伸到安装块内部的卡杆。该自制式深孔钻头，十分方便快捷，且不需要使用到任何工具，大大提高了钻头拆装的效率，节省了工作人员的工作时间。

Description

一种自制式深孔钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种自制式深孔钻头。

背景技术

钻头也称麻花钻，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削来钻削工件圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状形似麻花而得名，螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见，麻花钻广泛应用于钻床、铣床、车床和加工中心等设备上，其中深孔钻头是长度较长的钻头，适合钻削工件深孔。

钻头在使用一端时间后会存在磨损，需要及时保养或更换，维护或者更换都需要将钻头从钻身上拆解下来，传统的钻头和钻身大多都是通过螺栓进行固定，拆装的时候需要工作人员使用到特定的工具将螺栓取下，再拆下钻头进行更换或维护，安装后又需要将螺栓重新拧上，操作起来费时费力，不够方便。

中国专利CN218015994U公开了一种深孔钻头，麻花钻钻身的设置，方便钻头头部块通过螺栓安装在底部来根据实际情况进行拆卸更换，方便钻头头部块的正方形块插入止转和承受转矩，解决了钻头的头部位置损坏后需要进行打磨修复无法直接更换，不方便在钻身头部设置平面并开设安装孔来安装钻头头部的问题。

通过对比上述现有文件，本发明人认为存在以下缺陷：对比文件钻头和钻身是通过螺栓进行连接，拆装起来十分不便，费时费力，由此我们提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自制式深孔钻头，具备方便拆装钻头等优点，解决了对比文件钻头和钻身是通过螺栓进行连接，拆装起来十分不便，费时费力的问题。

为实现上述方便拆装钻头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制式深孔钻头，包括钻身和钻头，所述钻身的底部固定安装有安装座，所述钻头的顶部固定安装有一端延伸到安装座内部的安装块，所述安装座的左右两侧的内壁均固定安装有安装罩，两个所述安装罩相背的一侧均固定安装有固定罩，两个所述固定罩相背的一端均固定安装有延伸到对应的固定罩内部的拉杆，两个所述拉杆相对的一端均转动安装有延伸到对应的安装罩内部的活动杆，两个所述活动杆相对的一端均固定安装有位于对应的安装罩的内部的活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定安装有一端延伸到安装块内部的卡杆，两个所述拉杆的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的固定罩内壁内部的限位块，所述安装罩的内壁与活动块之间固定安装有套接在活动杆表面的弹簧。

进一步，所述安装座的底部开设有安装槽，所述安装块插接在安装槽的内部。

进一步，所述安装座的左右两侧均开设有固定槽，两个所述安装罩分别固定安装在两个固定槽相对的一侧内壁。

进一步，所述安装座的左右两侧均开设有固定槽，两个所述安装罩分别固定安装在两个固定槽相对的一侧内壁。

进一步，所述固定罩的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位块位于固定罩内壁内部的一侧与对应的限位槽滑动连接，所述限位槽靠近固定罩外部的一侧为开口设置。

进一步，所述两个所述活动杆相背的一端均固定安装有轴承，两个所述拉杆相对的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均与对应的轴承的内壁相固定，所述活动杆通过连接杆和轴承与拉杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自制式深孔钻头，具备以下有益效果：

该自制式深孔钻头，当需要将钻头拆卸下来进行更换时，分别拉动两个拉杆向靠近安装座外部的一侧移动，拉杆在移动的过程中会通过活动杆带动卡杆同步移动，限位块也会在限位槽内部向靠近固定罩外部的方向移动，此时弹簧被压缩，当限位块完全离开限位槽时，将拉杆转动90度使得两个限位块与固定罩之间相互限位，从而使得拉杆被限位，此时卡杆已经完全离开卡槽，从而使得安装块的限位被取消，由此可以拆下钻头进行维护或更换，在安装时只需要将安装块插入安装座的内部，再反向将两个拉杆转动90度，使得限位块和固定罩的限位取消，此时卡杆会在弹簧的弹力下自动卡入对应的卡槽内部完成对安装块的固定，由此完成钻头的安装，十分方便快捷，且不需要使用到任何工具，大大提高了钻头拆装的效率，节省了工作人员的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型固定槽、固定罩、安装罩、卡杆和卡槽示意图；

图4为本实用新型限位槽、限位块和连接杆示意图。

图中：1、钻身；2、安装座；3、钻头；4、安装块；5、安装罩；6、固定罩；7、拉杆；8、活动杆；9、活动块；10、卡杆；11、弹簧；12、限位块；13、卡槽；14、限位槽；15、连接杆；16、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，包括钻身1和钻头3，钻身1的底部固定安装有安装座2，钻头3的顶部固定安装有一端延伸到安装座2内部的安装块4，安装座2的左右两侧的内壁均固定安装有安装罩5，两个安装罩5相背的一侧均固定安装有固定罩6，两个固定罩6相背的一端均固定安装有延伸到对应的固定罩6内部的拉杆7，两个拉杆7相对的一端均转动安装有延伸到对应的安装罩5内部的活动杆8，两个活动杆8相对的一端均固定安装有位于对应的安装罩5的内部的活动块9，两个活动块9相对的一侧均固定安装有一端延伸到安装块4内部的卡杆10，两个拉杆7的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的固定罩6内壁内部的限位块12，安装罩5的内壁与活动块9之间固定安装有套接在活动杆8表面的弹簧11。

请参阅图4，安装块4的左右两侧均开始有卡槽13，两个卡杆10位于安装块4内部的一端分别与对应的卡槽13相卡接，固定罩6的顶部和底部均开设有限位槽14，限位块12位于固定罩6内壁内部的一侧与对应的限位槽14滑动连接，限位槽14靠近固定罩6外部的一侧为开口设置。

当需要将钻头3拆卸下来进行更换时，分别拉动两个拉杆7向靠近安装座2外部的一侧移动，拉杆7在移动的过程中会通过活动杆8带动卡杆10同步移动，限位块12也会在限位槽14内部向靠近固定罩6外部的方向移动，此时弹簧11被压缩，当限位块12完全离开限位槽14时，将拉杆7转动90度使得两个限位块12与固定罩6之间相互限位，从而使得拉杆7被限位，此时卡杆10已经完全离开卡槽13，从而使得安装块4的限位被取消，由此可以拆下钻头3进行维护或更换。

在安装时只需要将安装块4插入安装座2的内部，再反向将两个拉杆7转动90度，使得限位块12和固定罩6的限位取消，此时卡杆10会在弹簧11的弹力下自动卡入对应的卡槽13内部完成对安装块4的固定，由此完成钻头3的安装，十分方便快捷，且不需要使用到任何工具，大大提高了钻头3拆装的效率，节省了工作人员的工作时间。

其中，活动块9与安装罩5的内壁滑动连接。

本实施例中，安装座2的底部开设有安装槽，安装块4插接在安装槽的内部。

本实施例中，安装座2的左右两侧均开设有固定槽16，两个安装罩5分别固定安装在两个固定槽16相对的一侧内壁。

其中，安装罩5和固定罩6均位于固定槽16的内部，不会对钻头3的工作造成影响。

本实施例中，两个活动杆8相背的一端均固定安装有轴承，两个拉杆7相对的一侧均固定安装有连接杆15，两个连接杆15相对的一端均与对应的轴承的内壁相固定，活动杆8通过连接杆15和轴承与拉杆7转动连接。

本实施例在使用时，当需要将钻头3拆卸下来进行更换时，分别拉动两个拉杆7向靠近安装座2外部的一侧移动，拉杆7在移动的过程中会通过活动杆8带动卡杆10同步移动，限位块12也会在限位槽14内部向靠近固定罩6外部的方向移动，此时弹簧11被压缩，当限位块12完全离开限位槽14时，将拉杆7转动90度使得两个限位块12与固定罩6之间相互限位，从而使得拉杆7被限位，此时卡杆10已经完全离开卡槽13，从而使得安装块4的限位被取消，由此可以拆下钻头3进行维护或更换，在安装时只需要将安装块4插入安装座2的内部，再反向将两个拉杆7转动90度，使得限位块12和固定罩6的限位取消，此时卡杆10会在弹簧11的弹力下自动卡入对应的卡槽13内部完成对安装块4的固定，由此完成钻头3的安装，十分方便快捷，且不需要使用到任何工具，大大提高了钻头3拆装的效率，节省了工作人员的工作时间。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自制式深孔钻头，包括钻身（1）和钻头（3），其特征在于：所述钻身（1）的底部固定安装有安装座（2），所述钻头（3）的顶部固定安装有一端延伸到安装座（2）内部的安装块（4），所述安装座（2）的左右两侧的内壁均固定安装有安装罩（5），两个所述安装罩（5）相背的一侧均固定安装有固定罩（6），两个所述固定罩（6）相背的一端均固定安装有延伸到对应的固定罩（6）内部的拉杆（7），两个所述拉杆（7）相对的一端均转动安装有延伸到对应的安装罩（5）内部的活动杆（8），两个所述活动杆（8）相对的一端均固定安装有位于对应的安装罩（5）的内部的活动块（9），两个所述活动块（9）相对的一侧均固定安装有一端延伸到安装块（4）内部的卡杆（10），两个所述拉杆（7）的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的固定罩（6）内壁内部的限位块（12），所述安装罩（5）的内壁与活动块（9）之间固定安装有套接在活动杆（8）表面的弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自制式深孔钻头，其特征在于：所述安装座（2）的底部开设有安装槽，所述安装块（4）插接在安装槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自制式深孔钻头，其特征在于：所述安装块（4）的左右两侧均开始有卡槽（13），两个所述卡杆（10）位于安装块（4）内部的一端分别与对应的卡槽（13）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种自制式深孔钻头，其特征在于：所述安装座（2）的左右两侧均开设有固定槽（16），两个所述安装罩（5）分别固定安装在两个固定槽（16）相对的一侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种自制式深孔钻头，其特征在于：所述固定罩（6）的顶部和底部均开设有限位槽（14），所述限位块（12）位于固定罩（6）内壁内部的一侧与对应的限位槽（14）滑动连接，所述限位槽（14）靠近固定罩（6）外部的一侧为开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种自制式深孔钻头，其特征在于：所述两个所述活动杆（8）相背的一端均固定安装有轴承，两个所述拉杆（7）相对的一侧均固定安装有连接杆（15），两个所述连接杆（15）相对的一端均与对应的轴承的内壁相固定，所述活动杆（8）通过连接杆（15）和轴承与拉杆（7）转动连接。