CN220092994U - 一种压铸模具的支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具的支撑件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内设置有模具放置架，所述模具放置架的两侧均设置有固定块，所述固定块的一侧开设有翻转槽，所述模具放置架的两侧均固定连接有转动杆，两个所述转动杆分别转动延伸至对应的翻转槽内，对应的所述翻转槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与对应的转动杆固定连接，本实用新型涉及压铸模具技术领域；该压铸模具的支撑件，通过设置的紧固机构能够在模具放置架翻转后对其的支撑能力进行强化固定，防止模具在压铸过程中发生倾斜偏转，从而使压铸件合格率更高，使用效果更好。

Description

一种压铸模具的支撑件

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体是一种压铸模具的支撑件。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

公开号为CN215282914U公布了一种模具倒模用支撑装置，涉及模具倒模技术领域，包括固定座、冷却室、限位箱和模具放置架，冷却室固定设置在固定座顶部，限位箱固定设置在冷却室顶部并与冷却室连通，模具放置架活动设置在限位箱内，冷却室的顶部两侧均固定安装有卷线机构，限位箱顶部两侧均安装有导线轮，卷线机构上设置有连接绳，连接绳的一端绕过导线轮与模具放置架连接，固定座的一侧通过电源线设置有电源插头，固定座底部穿设有加水管，固定座位于冷却室的一面固定安装有雾化喷头和旋转喷头，其实用新型能够灵活的进行升降和旋转，方便操作，能够在冷却时朝向下方的雾化喷头和旋转喷头，避免了水花溅射，方便脱模，实用性强。

但是该支撑装置存在以下不足，在对模具放置架进行操控翻转后，往往由于其仅通过电机对其进行支撑，导致模具在压铸过程中容易发生左右倾斜晃动，内部金属液冷却后存在瑕疵，影响压铸效果。

为此，本实用新型提供了一种压铸模具的支撑件，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具的支撑件，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸模具的支撑件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内设置有模具放置架，所述模具放置架的两侧均设置有固定块，所述固定块的一侧开设有翻转槽，所述模具放置架的两侧均固定连接有转动杆，两个所述转动杆分别转动延伸至对应的翻转槽内，对应的所述翻转槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与对应的转动杆固定连接，所述模具放置架上设置有能够在模具放置架翻转后对其进行固定防止晃动的紧固机构；

所述紧固机构包括开设在固定块一侧的两个紧固槽，所述模具放置架上开设有两个移动通口，所述移动通口内固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动贯穿连接有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹套设有螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的一端分别滑动延伸至对应的紧固槽内。

优选的，所述双向螺纹杆上固定套设有从动锥形齿轮，所述模具放置架上开设有驱动腔，所述驱动腔与两个移动通口均相连通，所述驱动腔内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆的一端分别延伸至对应的移动通口内，所述驱动杆的一端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与对应的从动锥形齿轮啮合，通过设置的从动锥形齿轮、驱动腔、双轴电机、驱动杆和主动锥形齿轮搭配使用能够操控两个双向螺纹杆进行同步转动，方便带动螺纹套筒进行移动。

优选的，所述移动通口的内壁开设有两个滑槽，所述螺纹套筒的外壁焊接有限位杆，所述限位杆的一端滑动延伸至对应的滑槽内，通过设置的滑槽和限位杆搭配使用能够对螺纹套筒进行限位，避免其发生转动或者与移动通口脱离。

优选的，所述壳体的两侧均焊接有防护罩，两个所述固定块的一侧均焊接有两个连接杆，所述连接杆滑动延伸至对应的防护罩内，所述防护罩内设置有升降板，所述升降板与对应的两个连接杆固定连接，所述防护罩内固定连接有两个滑杆，所述滑杆滑动贯穿对应的升降板，通过设置的防护罩、连接杆、升降板和滑杆搭配使用方便带动模具放置架进行升降，方便压铸加工。

优选的，所述壳体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹长杆，所述螺纹长杆的顶端转动延伸至对应的防护罩内，所述螺纹长杆螺纹贯穿对应的升降板，通过设置的第二电机和螺纹长杆搭配使用能够控制升降板进行升降，从而方便带动模具进行升降。

优选的，所述模具放置架的顶板固定连接有两个夹板，所述夹板的一侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有同一个压板，通过设置的夹板、电动伸缩杆和压板搭配使用能够对模具进行夹持固定，方便放置。

优选的，所述底座的底部内壁固定连接有导气管，所述导气管的顶部贯穿连接有多个短管，所述短管的顶端固定连接有延伸管，所述延伸管的顶部贯穿连接有多个喷管，通过设置的导气管、短管、延伸管和喷管搭配使用能够向壳体内均匀输送冷气，能够对模具内的压铸件进行均匀降温，方便脱模。

优选的，所述底座的顶部固定连接有冷气机，所述冷气机的出气口固定连接有注气管，所述注气管的一端延伸至壳体内，所述注气管的一端延伸至导气管内，通过设置的冷气机和注气管搭配使用方便向导气管内输送冷气，从而方便对壳体内输送冷气。

有益效果

本实用新型提供了一种压铸模具的支撑件。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该压铸模具的支撑件，通过设置的紧固机构能够在模具放置架翻转后对其的支撑能力进行强化固定，防止模具在压铸过程中发生倾斜偏转，从而使压铸件合格率更高，使用效果更好。

(2)、该压铸模具的支撑件，通过设置的冷气机能够向导气管内输送冷气，从而能够向壳体内均匀输送冷气来对模具进行冷却降温，方便其快速脱模。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是本实用新型中紧固机构的结构示意图；

图4是本实用新型中导气管、短管、延伸管和喷管的装配图。

图中：1、底座；2、壳体；3、模具放置架；4、固定块；5、翻转槽；6、转动杆；7、第一电机；8、紧固槽；9、移动通口；10、安装板；11、双向螺纹杆；12、螺纹套筒；13、从动锥形齿轮；14、驱动腔；15、双轴电机；16、驱动杆；17、主动锥形齿轮；18、滑槽；19、限位杆；20、防护罩；21、连接杆；22、升降板；23、滑杆；24、第二电机；25、螺纹长杆；26、夹板；27、电动伸缩杆；28、压板；29、导气管；30、短管；31、延伸管；32、喷管；33、冷气机；34、注气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图2和图3，一种压铸模具的支撑件，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内设置有模具放置架3，模具放置架3的两侧均设置有固定块4，固定块4的一侧开设有翻转槽5，模具放置架3的两侧均固定连接有转动杆6，两个转动杆6分别转动延伸至对应的翻转槽5内，对应的翻转槽5内固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与对应的转动杆6固定连接，模具放置架3上设置有能够在模具放置架3翻转后对其进行固定防止晃动的紧固机构；

紧固机构包括开设在固定块4一侧的两个紧固槽8，模具放置架3上开设有两个移动通口9，移动通口9内固定连接有两个安装板10，两个安装板10之间转动贯穿连接有同一个双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的两端均螺纹套设有螺纹套筒12，四个螺纹套筒12的一端分别滑动延伸至对应的紧固槽8内；双向螺纹杆11上固定套设有从动锥形齿轮13，模具放置架3上开设有驱动腔14，驱动腔14与两个移动通口9均相连通，驱动腔14内固定连接有双轴电机15，双轴电机15的两个输出轴均固定连接有驱动杆16，两个驱动杆16的一端分别延伸至对应的移动通口9内，驱动杆16的一端固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与对应的从动锥形齿轮13啮合；移动通口9的内壁开设有两个滑槽18，螺纹套筒12的外壁焊接有限位杆19，限位杆19的一端滑动延伸至对应的滑槽18内。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：壳体2的两侧均焊接有防护罩20，两个固定块4的一侧均焊接有两个连接杆21，连接杆21滑动延伸至对应的防护罩20内，防护罩20内设置有升降板22，升降板22与对应的两个连接杆21固定连接，防护罩20内固定连接有两个滑杆23，滑杆23滑动贯穿对应的升降板22；壳体2内固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有螺纹长杆25，螺纹长杆25的顶端转动延伸至对应的防护罩20内，螺纹长杆25螺纹贯穿对应的升降板22；模具放置架3的顶板固定连接有两个夹板26，夹板26的一侧固定连接有两个电动伸缩杆27，两个电动伸缩杆27的输出轴固定连接有同一个压板28；底座1的底部内壁固定连接有导气管29，导气管29的顶部贯穿连接有多个短管30，短管30的顶端固定连接有延伸管31，延伸管31的顶部贯穿连接有多个喷管32；底座1的顶部固定连接有冷气机33，冷气机33的出气口固定连接有注气管34，注气管34的一端延伸至壳体2内，注气管34的一端延伸至导气管29内。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将模具放置在模具放置架3上，然后启动电动伸缩杆27，使两个压板28相互靠近将模具夹持牢固，然后启动第二电机24,第二电机24带动螺纹长杆25转动，螺纹长杆25带动与其螺纹连接的升降板22上升，此时模具随之上升，直至其方便进行压铸加工，完成加工后，先启动双轴电机15,双轴电机15通过两个驱动杆16带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17带动与其啮合的从动锥形齿轮13转动，从动锥形齿轮13带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11带动与其螺纹连接的螺纹套筒12移动，使螺纹套筒12远离紧固槽8，此时再启动第一电机7,第一电机7通过转动杆6带动模具放置架3转动使其翻转，使模具开口向下，然后启动双轴电机15，使螺纹套筒12重新插入紧固槽8内，对模具放置架3进行固定，然后再启动第二电机24，使模具下降至壳体2内，此时可以启动冷气机33,冷气机33通过注气管34向导气管29内输送冷气，导气管29在通过短管30、延伸管31和喷管32向上方均匀喷射冷气来对模具内的压铸件进行降温，方便其脱落，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压铸模具的支撑件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内设置有模具放置架(3)，所述模具放置架(3)的两侧均设置有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧开设有翻转槽(5)，所述模具放置架(3)的两侧均固定连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)分别转动延伸至对应的翻转槽(5)内，对应的所述翻转槽(5)内固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与对应的转动杆(6)固定连接，所述模具放置架(3)上设置有能够在模具放置架(3)翻转后对其进行固定防止晃动的紧固机构；

所述紧固机构包括开设在固定块(4)一侧的两个紧固槽(8)，所述模具放置架(3)上开设有两个移动通口(9)，所述移动通口(9)内固定连接有两个安装板(10)，两个所述安装板(10)之间转动贯穿连接有同一个双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的两端均螺纹套设有螺纹套筒(12)，四个所述螺纹套筒(12)的一端分别滑动延伸至对应的紧固槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)上固定套设有从动锥形齿轮(13)，所述模具放置架(3)上开设有驱动腔(14)，所述驱动腔(14)与两个移动通口(9)均相连通，所述驱动腔(14)内固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的两个输出轴均固定连接有驱动杆(16)，两个所述驱动杆(16)的一端分别延伸至对应的移动通口(9)内，所述驱动杆(16)的一端固定连接有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)与对应的从动锥形齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述移动通口(9)的内壁开设有两个滑槽(18)，所述螺纹套筒(12)的外壁焊接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端滑动延伸至对应的滑槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述壳体(2)的两侧均焊接有防护罩(20)，两个所述固定块(4)的一侧均焊接有两个连接杆(21)，所述连接杆(21)滑动延伸至对应的防护罩(20)内，所述防护罩(20)内设置有升降板(22)，所述升降板(22)与对应的两个连接杆(21)固定连接，所述防护罩(20)内固定连接有两个滑杆(23)，所述滑杆(23)滑动贯穿对应的升降板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述壳体(2)内固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴固定连接有螺纹长杆(25)，所述螺纹长杆(25)的顶端转动延伸至对应的防护罩(20)内，所述螺纹长杆(25)螺纹贯穿对应的升降板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述模具放置架(3)的顶板固定连接有两个夹板(26)，所述夹板(26)的一侧固定连接有两个电动伸缩杆(27)，两个所述电动伸缩杆(27)的输出轴固定连接有同一个压板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述底座(1)的底部内壁固定连接有导气管(29)，所述导气管(29)的顶部贯穿连接有多个短管(30)，所述短管(30)的顶端固定连接有延伸管(31)，所述延伸管(31)的顶部贯穿连接有多个喷管(32)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸模具的支撑件，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有冷气机(33)，所述冷气机(33)的出气口固定连接有注气管(34)，所述注气管(34)的一端延伸至壳体(2)内，所述注气管(34)的一端延伸至导气管(29)内。