CN220092978U - 一种去除铸坯切割瘤的装置 - Google Patents
一种去除铸坯切割瘤的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220092978U CN220092978U CN202320249891.9U CN202320249891U CN220092978U CN 220092978 U CN220092978 U CN 220092978U CN 202320249891 U CN202320249891 U CN 202320249891U CN 220092978 U CN220092978 U CN 220092978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inert gas
- blowing pipe
- gas blowing
- combustion
- casting blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种去除铸坯切割瘤的装置，包括惰性气体吹管，所述惰性气体吹管的管口面向铸坯切口的下端，所述惰性气体吹管面向铸坯切口下端吹出惰性气体。本实用新型将惰性气体以一定的压力喷出，对液态高温瘤进行吹扫，使其与铸坯分离并掉落，降低了相关成本，减小了工作人员的工作强度，达到较高的合格率，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金行业连铸生产领域，尤其涉及一种去除铸坯切割瘤的装置。
背景技术
连铸机产出的产品为铸坯，连铸机产出铸坯后，铸坯会经火焰切割机切割成固定长度的铸坯。火焰切割机通过利用燃气(一般为天然气或丙烷)与氧气燃烧形成的火焰加热铸坯，使铸坯达到熔点并将铸坯点燃，达到切断铸坯的目的，并利用高压气体将燃烧产生的燃烧产物(例如氧化铁)吹扫掉。
铸坯在被切割时处于高温状态，燃烧产物也处于高温状态。当燃烧产物被吹扫到铸坯下端时燃烧产物会凝固并粘附在铸坯下端，俗称切割瘤。如图1所示，燃烧产物凝固并粘附在铸坯切口11的下端，形成切割瘤12。如果不对切割瘤进行清除的话，会对下游工序的生产过程和产品质量产生影响，例如热轧的异物压入、建材的烂钢、穿管的外折等。
目前，对于方坯、板坯等，可采取去毛刺机进行清理。但对于一些异形坯和圆坯，去毛刺机效果不是很好。目前对于异形坯和圆坯仍然是人工清理的方式，效率较低，费时费力，对于操作人员仍存在一定的安全隐患。
本实用新型试图解决以上问题，提供一种去除铸坯切割瘤的装置，可以快速及时地有效去除各类型铸坯上的切割瘤。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种去除铸坯切割瘤的装置，可以快速及时地有效去除各类型铸坯上的切割瘤，无需使用去毛刺机，无需人工介入，安全快速有效。
本实用新型提供一种去除铸坯切割瘤的装置，包括惰性气体吹管，所述惰性气体吹管的管口面向铸坯切口的下端，所述惰性气体吹管面向铸坯切口下端吹出惰性气体。
进一步的，所述惰性气体吹管吹出的是高压氮气，所述惰性气体吹管与高压氮气罐相连。
进一步的，所述惰性气体吹管中设置有拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管的口径较大的一侧面向惰性气体吹管的出气口。
进一步的，所述去除铸坯切割瘤的装置，还包括助燃气体吹管，所述助燃气体吹管吹出助燃气体，所述助燃气体吹管从所述惰性气体吹管的一侧插入到所述惰性气体吹管中，所述助燃气体吹管的管口与惰性气体吹管的出气口位于同一管截面上，所述助燃气体吹管的管口的直径小于所述惰性气体吹管的出气口的直径，所述助燃气体吹管的管口的位置位于所述惰性气体吹管的出气口的中心偏上的部分。
进一步的，所述助燃气体吹管吹出的助燃气体为氧气。
与现有技术相比，根据本实用新型实施例的去除铸坯切割瘤的装置，将惰性气体以一定的压力喷出，经过拉瓦尔喷管后形成超音速气体，对液态高温瘤进行吹扫，使其与铸坯分离并掉落，降低了相关成本，减小了工作人员的工作强度，达到较高的合格率，提升了工作效率。本实用新型喷出助燃气体保证液态高温瘤的热度，防止液态高温瘤快速冷却成为固态瘤。本实用新型采用惰性气体作为吹扫气体，其惰性气体有效阻止助燃气体的扩散范围，从而减小了安全隐患。
附图说明
图1为切割瘤示意图；
图2为根据本实用新型一实施例的去除铸坯切割瘤的装置示意图；
图3为根据本实用新型另一实施例的去除铸坯切割瘤的装置的惰性气体吹管的示意图；以及
图4为根据本实用新型又一实施例的去除铸坯切割瘤的装置的惰性气体吹管的示意图。
附图标记：
1.铸坯；11.铸坯切口；12.切割瘤；2.火焰切割机；3.惰性气体吹管；31：拉瓦尔喷管；4：助燃气体吹管。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
如图2所示，根据本实用新型一实施例的去除铸坯切割瘤的装置，包括惰性气体吹管3，惰性气体吹管3的管口面向铸坯切口11的下端，惰性气体吹管3面向铸坯切口11下端吹出惰性气体。在惰性气体的压力之下，切割瘤被吹扫清除。惰性气体不会与铸坯发生反应，不会影响铸坯质量。
进一步的，例如，惰性气体吹管3吹出的可以是高压氮气，惰性气体吹管3与高压氮气罐相连。氮气来源广泛且便宜，适于利用氮气的压力来清除切割瘤。
如图3所示，惰性气体吹管3中设置有拉瓦尔喷管31，拉瓦尔喷管31的口径较大的一侧面向惰性气体吹管3的出气口，拉瓦尔喷管对惰性气流进行加速形成高速气流，增强吹扫能力。
如图4所示，根据本实用新型一实施例的去除铸坯切割瘤的装置，还包括助燃气体吹管4，助燃气体吹管4吹出助燃气体，助燃气体吹管4从惰性气体吹管3的一侧插入到惰性气体吹管3中，助燃气体吹管4的管口与惰性气体吹管3的出气口位于同一管截面上，助燃气体吹管4的管口的直径小于惰性气体吹管3的出气口的直径，助燃气体吹管4的管口的位置位于惰性气体吹管3的出气口的中心偏上的部分。例如，助燃气体可以是氧气。在氧气作用下，切割瘤的燃烧得以促进并放出热量，使得切割瘤仍能保持熔融态而不至于快速冷却成固态，使得切割瘤更易于被惰性气体吹扫清理。同时由于惰性气体在最外层，而助燃气体在惰性气体内部，惰性气体在助燃气体的外围能有效地控制火焰的大小，减小安全事故隐患。
根据本实用新型实施的去除铸坯切割瘤的装置，惰性气体由高压气罐排出，由低速气体经过拉瓦尔喷管后，形成超音速气流，在吹扫液态高温瘤时，具有较大的压力，使得液态高温瘤由铸坯下端掉落，惰性气体隔绝空气，有效地降低铸坯在高温时可能与空气发生的氧化。本实用新型中，设置助燃气体，助燃气体在喷吹到液态高温瘤时，促进高温瘤的燃烧从而对液态高温瘤加热，防止液态高温瘤冷却后形成固态瘤，难以清理。本实用新型中，助燃气体在惰性气体内部，能有效地限制火焰的范围，降低安全事故发生率。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种去除铸坯切割瘤的装置，其特征在于，包括惰性气体吹管，所述惰性气体吹管的管口面向铸坯切口的下端，所述惰性气体吹管面向铸坯切口下端吹出惰性气体。
2.根据权利要求1所述的去除铸坯切割瘤的装置，其特征在于，所述惰性气体吹管吹出的是高压氮气，所述惰性气体吹管与高压氮气罐相连。
3.根据权利要求1所述的去除铸坯切割瘤的装置，其特征在于，所述惰性气体吹管中设置有拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管的口径较大的一侧面向惰性气体吹管的出气口。
4.根据权利要求3所述的去除铸坯切割瘤的装置，其特征在于，还包括助燃气体吹管，所述助燃气体吹管吹出助燃气体，所述助燃气体吹管从所述惰性气体吹管的一侧插入到所述惰性气体吹管中，所述助燃气体吹管的管口与惰性气体吹管的出气口位于同一管截面上，所述助燃气体吹管的管口的直径小于所述惰性气体吹管的出气口的直径，所述助燃气体吹管的管口的位置位于所述惰性气体吹管的出气口的中心偏上的部分。
5.根据权利要求4所述的去除铸坯切割瘤的装置，其特征在于，所述助燃气体吹管吹出的助燃气体为氧气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320249891.9U CN220092978U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种去除铸坯切割瘤的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320249891.9U CN220092978U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种去除铸坯切割瘤的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220092978U true CN220092978U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88882537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320249891.9U Active CN220092978U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种去除铸坯切割瘤的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220092978U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320249891.9U patent/CN220092978U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1126646A (en) | Process for the separation of metallurgical products and device for carrying out said process | |
| CN220092978U (zh) | 一种去除铸坯切割瘤的装置 | |
| KR100627486B1 (ko) | 금속판의 절단 장치 및 방법 | |
| JP5071206B2 (ja) | 連続鋳造材のガス切断方法及びガス切断機 | |
| US8302666B2 (en) | Method of continuous casting of beam blank | |
| JP6298709B2 (ja) | 鋳片の溶削装置 | |
| KR101233898B1 (ko) | 열간 주편의 스카핑 시 용융물 포집 방법 및 장치 | |
| US3608879A (en) | Device for trimming flash from metal which has been worked with a machining torch | |
| TWI485259B (zh) | 小鋼胚表面缺陷之減微化方法 | |
| JP2010207913A (ja) | 粗形材、特に二重ｔ字粗形材を製造するための連続鋳造方法および装置 | |
| CN212704906U (zh) | 一种新型的多功能火焰切割机 | |
| JP7401731B2 (ja) | 鋼材の溶削装置、及び、鋼材の溶削方法 | |
| JP5839947B2 (ja) | 高ニッケル合金の切断装置および切断方法 | |
| CN111250680A (zh) | 铸钢件的粘砂冒口的切割方法 | |
| JP7256392B2 (ja) | 鋼材の溶削方法 | |
| CN207325899U (zh) | 一种连铸切割在线吹渣枪 | |
| JP2022167017A (ja) | 鋼材の溶削方法、および、鋼材の溶削装置 | |
| CN114700485B (zh) | 一种中间包氩气置换装置及方法 | |
| JP2022167018A (ja) | 鋼材の溶削方法、および、鋼材の溶削装置 | |
| CN104511661B (zh) | 一种钢坯去毛刺机用吹扫装置及其吹扫方法 | |
| CN213080353U (zh) | 一种连铸方坯火焰切割机吹熔瘤风刀装置 | |
| CN210615053U (zh) | 一种铸坯表面残余二冷水吹扫装置 | |
| JP2009241078A (ja) | バリレス走間切断装置 | |
| CN105328300A (zh) | 一种清除钢坯表面裂纹的方法 | |
| JP2005313180A (ja) | 鋼片の溶削装置及び溶削方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |