CN220091555U - 一种三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三辊研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体前端固定安装有出料板，出料板左右两端均开设有移动槽，移动槽内转动安装有螺杆，螺杆螺纹连接有刮料盒，研磨机本体前侧开设有驱动室，驱动室内部中心固定安装有双向电机，双向电机的输出轴左右两端均设有移动机构，移动机构包括有第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一传动轮、第二传动轮以及传动带，通过将刮料盒螺纹连接在出料板上，再通过移动机构，由内部的双向电机，将动力从装置内部传递到螺杆上，从而通过刮料盒内的部件可以对出料板上残留的材料进行刮除。

Description

一种三辊研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种三辊研磨机。

背景技术

三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，在高分子加工过程中就需要用到三辊研磨机，他的工作原理是通过水平的三根的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果；

现有的三辊研磨机在使用时，会在出料板上残留大量材料，这不仅造成了浪费，还影响了下次加工，所以在使用完成后需要人工进行刮除，这大大增加了操作人员的工作量，并且影响了操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种三辊研磨机，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种三辊研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体前端固定安装有出料板，所述出料板左右两端均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有刮料盒，所述研磨机本体前侧开设有驱动室，所述驱动室内部中心固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴左右两端均设有移动机构，通过将所述刮料盒螺纹连接在所述出料板上，使得通过所述刮料盒内的部件可以对所述出料板上残留的材料进行刮除；

所述移动机构包括有第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一传动轮、第二传动轮以及传动带，所述第一齿轮固定安装于所述双向电机的输出轴的端部，所述第二齿轮转动安装于所述驱动室内壁，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述转轴固定安装于所述第二齿轮端部，所述第一传动轮固定安装于所述转轴上，所述螺杆转动贯穿入所述驱动室，所述第二传动轮固定安装于螺杆上，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间带轮连接有传动带，通过设置所述移动机构，为所述螺杆提供了动力。

所述刮料盒内部设有通槽，所述空槽内滑动设有刮板，所述刮板与所述刮料盒内部上端固定安装有若干弹簧，通过在所述刮板与所述刮料盒之间设置所述弹簧，使得所述刮板可以紧密贴合所述出料板，从而对材料进行刮除。

所述通槽与所述刮板均为T型，从而使得所述刮板不会从所述通槽内脱出。

所述通槽前端中部开设有升降槽，所述刮板前端固定安装有与所述升降槽相匹配的升降块，所述升降块转动安装有固定块，从而使得本装置在运行时，所述刮板不会阻挡材料的通过。

两个所述螺杆的螺纹互为相反的，由于所述移动机构特殊的驱动方式会倒置两个所述螺杆的转动方向相反，通过将两个所述螺杆的螺纹反向设置，从而使两个所述螺杆对所述刮料盒的带动方向一致。

所述驱动室内部固定安装有若干稳定块，所述转轴末端以及所述螺杆末端均转动安装在所述稳定块上，从而对所述转轴以及所述螺杆进行支撑，使其运行更稳定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种三辊研磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种三辊研磨机的剖面示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为实用新型一种三辊研磨机中刮料盒的剖面示意图。

主要元件符号说明如下：研磨机本体100、出料板101、移动槽102、螺杆103、刮料盒104、驱动室105、双向电机106、第一齿轮107、第二齿轮108、转轴109、第一传动轮110、第二传动轮111、传动带112、通槽200、刮板201、弹簧202、升降槽203、升降块204、固定块205、稳定块301。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-5所示，一种三辊研磨机，包括研磨机本体100，研磨机本体100前端固定安装有出料板101，出料板101左右两端均开设有移动槽102，移动槽102内转动安装有螺杆103，螺杆103螺纹连接有刮料盒104，研磨机本体100前侧开设有驱动室105，驱动室105内部中心固定安装有双向电机106，双向电机106的输出轴左右两端均设有移动机构，通过将刮料盒104螺纹连接在出料板101上，使得通过刮料盒104内的部件可以对出料板101上残留的材料进行刮除；

移动机构包括有第一齿轮107、第二齿轮108、转轴109、第一传动轮110、第二传动轮111以及传动带112，第一齿轮107固定安装于双向电机106的输出轴的端部，第二齿轮108转动安装于驱动室103内壁，且第二齿轮108与第一齿轮107相啮合，转轴109固定安装于第二齿轮108端部，第一传动轮110固定安装于转轴109上，螺杆103转动贯穿入驱动室105，第二传动轮111固定安装于螺杆103上，第一传动轮110与第二传动轮111之间带轮连接有传动带112，通过设置移动机构，为螺杆103提供了动力。

两个螺杆103的螺纹互为相反的，由于移动机构特殊的驱动方式会倒置两个螺杆103的转动方向相反，通过将两个螺杆103的螺纹反向设置，从而使两个螺杆103对刮料盒104的带动方向一致。

驱动室105内部固定安装有若干稳定块301，转轴109末端以及螺杆103末端均转动安装在稳定块301上，从而对转轴109以及螺杆103进行支撑，使其运行更稳定。

本实施例在使用时，启动双向电机106带动第一齿轮107转动，第一齿轮107带动第二齿轮108转动，第二齿轮108带动转轴109转动，转轴109带动第一传动轮110转动，第一传动轮110通过传动带112带动第二传动轮111转动，第二传动轮111带动螺杆103转动，螺杆103带动刮料盒104移动，从而使得刮料盒104上的部件对出料板101上的材料进行刮除

本实施例通过将刮料盒104螺纹连接在出料板101上，再通过移动机构，由内部的双向电机106，将动力从装置内部传递到螺杆103上，从而通过刮料盒104内的部件可以对出料板101上残留的材料进行刮除。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，对一种三辊研磨机进行进一步说明，刮料盒104内部设有通槽200，空槽内滑动设有刮板201，刮板201与刮料盒104内部上端固定安装有若干弹簧202，通过在刮板201与刮料盒104之间设置弹簧202，使得刮板可以紧密贴合出料板101，从而对材料进行刮除。

通槽200与刮板201均为T型，从而使得刮板不会从通槽200内脱出。

通槽200前端中部开设有升降槽203，刮板201前端固定安装有与升降槽相匹配的升降块204，升降块204转动安装有固定块205，从而使得本装置在运行时，刮板201不会阻挡材料的通过。

本实施例在使用时，当本装置需要对出料板进行刮除时，弹簧202会推动刮板201，使其一直紧贴出料板101，当本装置需要正常出料时，可以通过提起升降块204，为材料的通过留出空间，在转动固定块205，使固定块205与刮料盒104上端卡紧，从而无需操作人员一直提起升降块204。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种三辊研磨机，包括研磨机本体，其特征在于：所述研磨机本体前端固定安装有出料板，所述出料板左右两端均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有刮料盒，所述研磨机本体前侧开设有驱动室，所述驱动室内部中心固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴左右两端均设有移动机构；

所述移动机构包括有第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一传动轮、第二传动轮以及传动带，所述第一齿轮固定安装于所述双向电机的输出轴的端部，所述第二齿轮转动安装于所述驱动室内壁，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述转轴固定安装于所述第二齿轮端部，所述第一传动轮固定安装于所述转轴上，所述螺杆转动贯穿入所述驱动室，所述第二传动轮固定安装于螺杆上，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间带轮连接有传动带。

2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机，其特征在于：所述刮料盒内部设有通槽，所述通槽内滑动设有刮板，所述刮板与所述刮料盒之间固定安装有若干弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机，其特征在于：所述通槽与所述刮板均为T型。

4.根据权利要求2所述的一种三辊研磨机，其特征在于：所述通槽前端中部开设有升降槽，所述刮板前端固定安装有与所述升降槽相匹配的升降块，所述升降块转动安装有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机，其特征在于：两个所述螺杆的螺纹互为相反的。

6.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机，其特征在于：所述驱动室内部固定安装有若干稳定块，所述转轴末端以及所述螺杆末端均转动安装在所述稳定块上。