CN220091526U - 一种生物炭基包膜氮肥生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物炭基包膜氮肥生产技术领域，尤其是一种生物炭基包膜氮肥生产系统，包括机体，所述机体上设有生物炭基包膜氮肥生产结构，所述生物炭基包膜氮肥生产结构包括第一外壳，所述带动条贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接，所述带动条通过销轴与竖杆活动连接，通过下料结构和进料口的配合，第二电机启动带动齿轮转动，同时带动圆筒转动，圆筒转动带动丝杠向右转动，带动第二圆杆向右移动，同时带动限位杆在第二外壳内加工的滑道上向右滑动，进行定量下料工作，避免生物炭基包膜氮肥大量堆积在两个粉碎辊上，不需要再重新进行研磨生产，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物炭基包膜氮肥生产技术领域，具体为一种生物炭基包膜氮肥生产系统。
背景技术
生物炭基包膜氮肥生产系统是指经水溶解或稀释,用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培﹑浸种蘸根等用途的液体或固体肥料,腐植酸是由动植物残体经过微生物分解、转化以及地球化学作用等系列过程形成的,从泥炭,褐煤或风化煤提取而得的。
例如授权公告号“CN218012477U”名为一种含腐植酸水溶肥料生产系统，本实用新型中,挤压块受到挤压就会带动研磨座移动,研磨座在复位机构的作用下就会上下移动,从而使得研磨座上研磨好的原料可快速被振落到加工桶的内部下方,驱动杆带动搅拌杆对原料进行搅拌加工，从而达到了可对原料进行研磨后加工,提高了产品质量,同时使得原料在研磨好以后可快速下落的效果。但是含腐植酸水溶肥料生产系统在对生物炭基包膜氮肥对机体内进行下料工作时，生物炭基包膜氮肥会直接大料的掉落在机体内的粉碎辊上，由于生物炭基包膜氮肥大量的落在粉碎辊上，粉碎辊无法充分的将生物炭基包膜氮肥进行研磨生产，会需要再重新进行研磨生产，降低了工作效率，同时生物炭基包膜氮肥在研磨生产后，不能对生物炭基包膜氮肥进行大小颗粒的过滤，使大颗粒和小颗粒的肥料混合，使生物炭基包膜氮肥的合格率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的需要再重新进行研磨生产，降低了工作效率和大颗粒和小颗粒的肥料混合，使生物炭基包膜氮肥的合格率降低的问题，而提出的一种生物炭基包膜氮肥生产系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种生物炭基包膜氮肥生产系统，包括机体，所述机体上设有生物炭基包膜氮肥生产结构，所述生物炭基包膜氮肥生产结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与机体表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述圆盘上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述带动条贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接，所述带动条通过销轴与竖杆活动连接。
优选的，所述机体上表面与进料口相连通，所述机体内壁与过滤网活动卡接。
优选的，所述机体上设有下料结构，所述下料结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与机体上表面固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有立板，所述立板通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有齿轮，所述齿轮与圆筒表面加工的齿牙啮合连接，所述圆筒内壁与丝杠表面啮合连接，所述圆筒表面通过轴承与第一圆杆转动连接，所述第一圆杆与第二外壳内壁固定连接，所述丝杠一端通过轴承与第二圆杆转动连接，所述第二圆杆表面固定连接有限位杆，所述限位杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述第二圆杆一端固定连接有平板，所述平板贯穿第二外壳与第二外壳相套接，所述平板部分贯穿进料口与进料口相套接。
优选的，所述机体表面固定连接有第三外壳，所述第三外壳内壁通过支架固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿机体通过减速器与一个粉碎辊固定连接，两个所述粉碎辊通过皮带转动连接，两个所述粉碎辊均通过轴承与机体内壁转动连接。
优选的，所述机体内壁两边分别与两个斜板固定连接，两个所述斜板之间设有电磁阀。
优选的，所述机体表面与拉门活动连接，所述拉门表面镶嵌入有观察框。
本实用新型提出的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，有益效果在于：通过下料结构和进料口的配合，第二电机启动带动齿轮转动，同时带动圆筒转动，圆筒转动带动丝杠向右转动，带动第二圆杆向右移动，同时带动限位杆在第二外壳内加工的滑道上向右滑动，同时带动平板在第二外壳和进料口内向右移动，使平板的一端与进料口内壁相递进，阻挡住生物炭基包膜氮肥原料继续下料，进行定量下料工作，避免生物炭基包膜氮肥大量堆积在两个粉碎辊上，不需要再重新进行研磨生产，提高了工作效率；
通过生物炭基包膜氮肥生产结构和过滤网的配合，第一电机启动带动圆盘转动，通过圆盘上突起的圆柱带动带动条上下摆动，带动条在第一外壳和机体上加工的滑道上上下摆动，带动竖杆上下移动对过滤网进行敲击工作，使过滤网产生振动，加快小颗粒的生物炭基包膜氮肥向下掉落，电磁阀启动小颗粒的生物炭基包膜氮肥会从两个斜板之间向下掉落进行收集，然后打开拉门对过滤网上的大颗粒的生物炭基包膜氮肥进行收集，使大颗粒和小颗粒的肥料不会混合，提高了合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1的俯视剖视图；
图4为图1中下料结构的正剖视图；
图5为图1中生物炭基包膜氮肥生产结构的正剖视图。
图中：1、机体，2、生物炭基包膜氮肥生产结构，201、第一外壳，202、带动条，203、第一电机，204、圆盘，205、竖杆，3、第三外壳，4、第三电机，5、进料口，6、下料结构，601、第二外壳，602、立板，603、第二电机，604、齿轮，605、圆筒，606、丝杠，607、第一圆杆，608、第二圆杆，609、限位杆，610、平板，7、粉碎辊，8、过滤网，9、斜板，10、电磁阀，11、拉门，12、观察框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种生物炭基包膜氮肥生产系统，包括机体1，机体1上设有生物炭基包膜氮肥生产结构2，生物炭基包膜氮肥生产结构2包括第一外壳201，第一外壳201表面与机体1表面固定连接，固定住第一外壳201的位置，第一外壳201内壁通过支架固定连接有第一电机203，固定住第一电机203的位置，第一电机203根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机203输出轴通过减速器固定连接有圆盘204，第一电机203启动能带动圆盘204转动，圆盘204上突起的圆柱与带动条202内加工的滑槽滑动连接，圆盘204上突起的圆柱能在带动条202内加工的滑槽滑动，带动条202通过销轴与第一外壳201内壁活动连接，带动条202能在第一外壳201内上下摆动，带动条202贯穿第一外壳201和机体1与第一外壳201和机体1上加工的滑道滑动连接，带动条202通过销轴与竖杆205活动连接，带动条202上下摆动能带动竖杆205上下摆动。
参照附图1-4：
机体1上设有下料结构6，下料结构6包括第二外壳601，第二外壳601下表面与机体1上表面固定连接，固定住第二外壳601的位置，第二外壳601内壁固定连接有立板602，固定住立板602的位置，立板602通过支架固定连接有第二电机603，固定住第二电机603的位置，第二电机603根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机603输出轴通过减速器固定连接有齿轮604，第二电机603启动能带动齿轮604转动，齿轮604与圆筒605表面加工的齿牙啮合连接，齿轮604转动能带动圆筒605转动，圆筒605内壁与丝杠606表面啮合连接，圆筒605表面通过轴承与第一圆杆607转动连接，第一圆杆607与第二外壳601内壁固定连接，固定住第一圆杆607的位置，丝杠606一端通过轴承与第二圆杆608转动连接，第二圆杆608表面固定连接有限位杆609，限位杆609与第二外壳601内壁加工的滑道滑动连接，第二圆杆608左右移动能带动限位杆609在第二外壳601内加工的滑道上左右滑动，第二圆杆608一端固定连接有平板610，平板610贯穿第二外壳601与第二外壳601相套接，第二圆杆608左右移动能带动平板610在第二外壳601内左右移动，平板610部分贯穿进料口5与进料口5相套接。
参照附图1-4：
机体1上表面与进料口5相连通，机体1内壁与过滤网8活动卡接，过滤网8为设有多个开口的钢板制成，机体1表面固定连接有第三外壳3，固定住第三外壳3的位置，第三外壳3内壁通过支架固定连接有第三电机4，固定住第三电机4的位置，第三电机4根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机4输出轴贯穿机体1通过减速器与一个粉碎辊7固定连接，第三电机4启动能带动一个粉碎辊7转动，两个粉碎辊7通过皮带转动连接，两个粉碎辊7均通过轴承与机体1内壁转动连接，两个粉碎辊7能在机体1内转动，机体1内壁两边分别与两个斜板9固定连接，两个斜板9之间设有电磁阀10，电磁阀10根据实际需求，满足工作需要即可，机体1表面与拉门11活动连接，拉门11表面镶嵌入有观察框12。
工作原理：
当使用生物炭基包膜氮肥生产系统时，打开进料口5的阀门，将生物炭基包膜氮肥原料从进料口5送进，同时接通第二电机603的外接电源，第二电机603启动带动齿轮604转动，同时带动圆筒605转动，圆筒605转动带动丝杠606向右转动，带动第二圆杆608向右移动，同时带动限位杆609在第二外壳601内加工的滑道上向右滑动，同时带动平板610在第二外壳601和进料口5内向右移动，使平板610的一端与进料口5内壁相递进，阻挡住生物炭基包膜氮肥原料继续下料，进行定量下料工作，生物炭基包膜氮肥原料会掉落在两个粉碎辊7之间，同时接通第三电机4的外接电源，第三电机4启动带动一个粉碎辊7转动，通过皮带带动两个粉碎辊7转动，对生物炭基包膜氮肥原料进行粉碎研磨生产工作，研磨后的生物炭基包膜氮肥会掉落在过滤网8上，然后接通第一电机203的外接电源，第一电机203启动带动圆盘204转动，通过圆盘204上突起的圆柱带动带动条202上下摆动，带动条202在第一外壳201和机体1上加工的滑道上上下摆动，带动竖杆205上下移动对过滤网8进行敲击工作，使过滤网8产生振动，加快小颗粒的生物炭基包膜氮肥向下掉落，接通电磁阀10的外接电源，电磁阀10启动小颗粒的生物炭基包膜氮肥会从两个斜板9之间向下掉落进行收集，然后打开拉门11对过滤网8上的大颗粒的生物炭基包膜氮肥进行收集，完成生物炭基包膜氮肥生产系统的生物炭基包膜氮肥生产工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种生物炭基包膜氮肥生产系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有生物炭基包膜氮肥生产结构(2)，所述生物炭基包膜氮肥生产结构(2)包括第一外壳(201)，所述第一外壳(201)表面与机体(1)表面固定连接，所述第一外壳(201)内壁通过支架固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)输出轴通过减速器固定连接有圆盘(204)，所述圆盘(204)上突起的圆柱与带动条(202)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(202)通过销轴与第一外壳(201)内壁活动连接，所述带动条(202)贯穿第一外壳(201)和机体(1)与第一外壳(201)和机体(1)上加工的滑道滑动连接，所述带动条(202)通过销轴与竖杆(205)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，其特征在于：所述机体(1)上表面与进料口(5)相连通，所述机体(1)内壁与过滤网(8)活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，其特征在于：所述机体(1)上设有下料结构(6)，所述下料结构(6)包括第二外壳(601)，所述第二外壳(601)下表面与机体(1)上表面固定连接，所述第二外壳(601)内壁固定连接有立板(602)，所述立板(602)通过支架固定连接有第二电机(603)，所述第二电机(603)输出轴通过减速器固定连接有齿轮(604)，所述齿轮(604)与圆筒(605)表面加工的齿牙啮合连接，所述圆筒(605)内壁与丝杠(606)表面啮合连接，所述圆筒(605)表面通过轴承与第一圆杆(607)转动连接，所述第一圆杆(607)与第二外壳(601)内壁固定连接，所述丝杠(606)一端通过轴承与第二圆杆(608)转动连接，所述第二圆杆(608)表面固定连接有限位杆(609)，所述限位杆(609)与第二外壳(601)内壁加工的滑道滑动连接，所述第二圆杆(608)一端固定连接有平板(610)，所述平板(610)贯穿第二外壳(601)与第二外壳(601)相套接，所述平板(610)部分贯穿进料口(5)与进料口(5)相套接。
4.根据权利要求1所述的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，其特征在于：所述机体(1)表面固定连接有第三外壳(3)，所述第三外壳(3)内壁通过支架固定连接有第三电机(4)，所述第三电机(4)输出轴贯穿机体(1)通过减速器与一个粉碎辊(7)固定连接，两个所述粉碎辊(7)通过皮带转动连接，两个所述粉碎辊(7)均通过轴承与机体(1)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，其特征在于：所述机体(1)内壁两边分别与两个斜板(9)固定连接，两个所述斜板(9)之间设有电磁阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种生物炭基包膜氮肥生产系统，其特征在于：所述机体(1)表面与拉门(11)活动连接，所述拉门(11)表面镶嵌入有观察框(12)。
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