CN218609106U - 一种肥料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肥料混合装置，涉及肥料技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一破碎杆，所述第一破碎杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面固定连接有第二破碎杆，本实用新型破碎后的肥料通过筛板的过滤进入箱体底部，支撑杆带动混合叶片转动，此时可以将箱体底部的肥料不断的进行翻动混合，混合后的肥料从底部的出料管道排出，整个装置达到在对肥料进行混合前将肥料进行破碎，使得肥料在混合时更加均匀，避免出现大块肥料，影响后续使用。

Description

一种肥料混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料技术领域，尤其涉及一种肥料混合装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，绝大多数的商品肥料是固体肥料，与液体肥料相比，固体肥料容易贮存、运输，施用也比较方便，就其外观形态可分为颗粒肥料、粉状肥料和包膜肥料。

在现有技术中，多种固体肥料在混合搅拌的过程中容易受到原料含水量、结合度的影响，混合搅拌后得到的混合料中还含有很多块状，甚至会有一些较大的块状，直接运输下一工序后会使得到的产物不均匀，需要使肥料的混合搅拌更加彻底得到均匀细小的混合料，为此提出一种肥料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌后的产物会出现块状，致使搅拌不均匀，造成产品质量不佳的问题，而提出的一种肥料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肥料混合装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一破碎杆，所述第一破碎杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面固定连接有第二破碎杆，所述第一破碎杆和第二破碎杆的表面均固定连接有破碎叶片，所述箱体的表面滑动连接有筛板，所述第二破碎杆的上表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面固定连接有转动杆，所述箱体的表面通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有混合叶片，所述支撑杆和转动杆之间通过皮带传动连接。

优选的，所述箱体的表面固定连接有支撑板，所述第一破碎杆和第二破碎杆均通过轴承转动连接在箱体和支撑板之间。

优选的，所述箱体的内部还设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括限位杆，所述筛板的表面开设有限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，所述限位杆的顶部和底部均固定连接有定位板，所述定位板与箱体固定连接，底部所述定位板与筛板之间固定连接有弹簧，所述转动杆的表面固定连接有凸轮，所述箱体的上表面滑动连接有活动架，所述活动架的上表面与凸轮抵接，所述活动架的下表面与筛板抵接。

优选的，所述支撑杆通过轴承与箱体转动连接，所述电机通过固定架固定连接在箱体的顶部。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有防尘箱，所述转动杆通过轴承与防尘箱转动连接，所述箱体的表面连通设置有进料管道，所述箱体的下表面连通设置有出料管道。

优选的，所述第二齿轮的表面固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与箱体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种肥料混合装置，其通过电机带动第一破碎杆转动，第一破碎杆通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的传动带动第二破碎杆转动，此时可以将箱体内的肥料进行破碎，破碎后的肥料通过筛板的过滤进入箱体底部，第二破碎杆通过第一锥齿轮转动和第二锥齿轮的作用带动转动杆转动，转动杆通过皮带带动支撑杆转动，支撑杆带动混合叶片转动，此时可以将箱体底部的肥料不断的进行翻动混合，混合后的肥料从底部的出料管道排出，整个装置达到在对肥料进行混合前将肥料进行破碎，使得肥料在混合时更加均匀，避免出现大块肥料，影响后续使用。

2、本实用新型提出一种肥料混合装置，其通过转动杆带动凸轮转动，凸轮带动活动架移动，通过弹簧的作用，使得筛板与活动架抵接，活动架始终与凸轮抵接，所以当凸轮转动时，活动架可以不断的上下移动，此时筛板可以进行上下筛动，避免在对肥料进行过滤时肥料堆积造成筛板堵塞，使得筛板的过滤速度加快，提升使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种肥料混合装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出一种肥料混合装置的剖视仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种肥料混合装置的外部结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图例说明：1、箱体；2、破碎机构；201、电机；202、第一破碎杆；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、第三齿轮；206、第二破碎杆；207、破碎叶片；208、筛板；209、第一锥齿轮；210、第二锥齿轮；211、转动杆；212、支撑杆；213、混合叶片；3、防堵塞机构；301、限位杆；302、限位孔；303、定位板；304、弹簧；305、凸轮；306、活动架；4、支撑板；5、防尘箱；6、进料管道；7、出料管道；8、连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种肥料混合装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有破碎机构2，破碎机构2包括电机201，电机201的输出端固定连接有第一破碎杆202，第一破碎杆202的表面固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203的表面啮合连接有第二齿轮204，第二齿轮204的表面啮合连接有第三齿轮205，第三齿轮205的表面固定连接有第二破碎杆206，第一破碎杆202和第二破碎杆206的表面均固定连接有破碎叶片207，箱体1的表面滑动连接有筛板208，第二破碎杆206的上表面固定连接有第一锥齿轮209，第一锥齿轮209的表面啮合连接有第二锥齿轮210，第二锥齿轮210的表面固定连接有转动杆211，箱体1的表面通过轴承转动连接有支撑杆212，支撑杆212的表面固定连接有混合叶片213，支撑杆212和转动杆211之间通过皮带传动连接。

其整个实施例1达到的效果为，通过电机201带动第一破碎杆202转动，第一破碎杆202通过第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205的传动带动第二破碎杆206转动，此时可以将箱体1内的肥料进行破碎，破碎后的肥料通过筛板208的过滤进入箱体1底部，第二破碎杆206通过第一锥齿轮209转动和第二锥齿轮210的作用带动转动杆211转动，转动杆211通过皮带带动支撑杆212转动，支撑杆212带动混合叶片213转动，此时可以将箱体1底部的肥料不断的进行翻动混合，混合后的肥料从底部的出料管道7排出，整个装置达到在对肥料进行混合前将肥料进行破碎，使得肥料在混合时更加均匀，避免出现大块肥料，影响后续使用。

实施例2，如图1-5所示，箱体1的表面固定连接有支撑板4，第一破碎杆202和第二破碎杆206均通过轴承转动连接在箱体1和支撑板4之间，箱体1的内部还设置有防堵塞机构3，防堵塞机构3包括限位杆301，筛板208的表面开设有限位孔302，限位杆301与限位孔302滑动连接，限位杆301的顶部和底部均固定连接有定位板303，定位板303与箱体1固定连接，底部定位板303与筛板208之间固定连接有弹簧304，转动杆211的表面固定连接有凸轮305，箱体1的上表面滑动连接有活动架306，活动架306的上表面与凸轮305抵接，活动架306的下表面与筛板208抵接，支撑杆212通过轴承与箱体1转动连接，电机201通过固定架固定连接在箱体1的顶部，箱体1的顶部固定连接有防尘箱5，转动杆211通过轴承与防尘箱5转动连接，箱体1的表面连通设置有进料管道6，箱体1的下表面连通设置有出料管道7，第二齿轮204的表面固定连接有连接杆8，连接杆8通过轴承与箱体1转动连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过转动杆211带动凸轮305转动，凸轮305带动活动架306移动，通过弹簧304的作用，使得筛板208与活动架306抵接，活动架306始终与凸轮305抵接，当凸轮305推动活动架306向下时，活动架306推动筛板208向下，当凸轮305转动到半径小的一侧时，弹簧304推动筛板208向上并与活动架306继续接触，所以当凸轮305转动时，活动架306可以不断的上下移动，此时筛板208可以进行上下筛动，避免在对肥料进行过滤时肥料堆积造成筛板208堵塞，使得筛板208的过滤速度加快，提升使用效率。

工作原理，工作时，将肥料从进料管道6投入箱体1内部，通过电机201带动第一破碎杆202转动，第一破碎杆202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动，第二齿轮204转动，第二齿轮204带动，第三齿轮205转动，第三齿轮205带动第二破碎杆206转动，使得第一破碎杆202和第二破碎杆206可以同步转动，此时可以将箱体1内的肥料进行破碎，避免肥料过大影响后续使用，破碎后的肥料通过筛板208的过滤进入箱体1底部，第二破碎杆206带动第一锥齿轮209转动，第一锥齿轮209带动第二锥齿轮210转动，第二锥齿轮210带动转动杆211转动，转动杆211通过皮带带动支撑杆212转动，支撑杆212带动混合叶片213转动，此时可以将箱体1底部的肥料不断的进行翻动混合，混合后的肥料从底部的出料管道7排出，整个装置达到在对肥料进行混合前将肥料进行破碎，使得肥料在混合时更加均匀，避免出现大块肥料，影响后续使用，转动杆211转动时，转动杆211带动凸轮305转动，凸轮305带动活动架306移动，弹簧304始终呈压缩状态，使得筛板208与活动架306抵接，活动架306始终与凸轮305抵接，所以当凸轮305转动时，活动架306可以不断的上下移动，此时筛板208可以进行上下筛动，避免在对肥料进行过滤时肥料堆积造成筛板208堵塞，使得筛板208的过滤速度加快，提升使用效率。

本实用新型中的电机201的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机201不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种肥料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端固定连接有第一破碎杆(202)，所述第一破碎杆(202)的表面固定连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的表面啮合连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的表面啮合连接有第三齿轮(205)，所述第三齿轮(205)的表面固定连接有第二破碎杆(206)，所述第一破碎杆(202)和第二破碎杆(206)的表面均固定连接有破碎叶片(207)，所述箱体(1)的表面滑动连接有筛板(208)，所述第二破碎杆(206)的上表面固定连接有第一锥齿轮(209)，所述第一锥齿轮(209)的表面啮合连接有第二锥齿轮(210)，所述第二锥齿轮(210)的表面固定连接有转动杆(211)，所述箱体(1)的表面通过轴承转动连接有支撑杆(212)，所述支撑杆(212)的表面固定连接有混合叶片(213)，所述支撑杆(212)和转动杆(211)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有支撑板(4)，所述第一破碎杆(202)和第二破碎杆(206)均通过轴承转动连接在箱体(1)和支撑板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部还设置有防堵塞机构(3)，所述防堵塞机构(3)包括限位杆(301)，所述筛板(208)的表面开设有限位孔(302)，所述限位杆(301)与限位孔(302)滑动连接，所述限位杆(301)的顶部和底部均固定连接有定位板(303)，所述定位板(303)与箱体(1)固定连接，底部所述定位板(303)与筛板(208)之间固定连接有弹簧(304)，所述转动杆(211)的表面固定连接有凸轮(305)，所述箱体(1)的上表面滑动连接有活动架(306)，所述活动架(306)的上表面与凸轮(305)抵接，所述活动架(306)的下表面与筛板(208)抵接。

4.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述支撑杆(212)通过轴承与箱体(1)转动连接，所述电机(201)通过固定架固定连接在箱体(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有防尘箱(5)，所述转动杆(211)通过轴承与防尘箱(5)转动连接，所述箱体(1)的表面连通设置有进料管道(6)，所述箱体(1)的下表面连通设置有出料管道(7)。

6.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述第二齿轮(204)的表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)通过轴承与箱体(1)转动连接。

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