CN220091323U - 一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，包括反应器本体、导气管和防堵推板，所述反应器本体的后表面固定有驱动电机，且反应器本体的空腔中安装有第一齿轮，并且第一齿轮的转轴贯穿反应器本体的后表面与驱动电机的输出端固定连接，所述反应器本体空腔的顶表面安装有喷洒圆盘，且喷洒圆盘的下表面固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮转轴的侧表面固定有搅拌柱。该设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，设置有喷洒圆盘与第二齿轮，使本装置通过喷洒圆盘的转动将药液均匀洒向下方的原料进行处理，并且通过第二齿轮的转动带动表面的搅拌柱转动，使得搅拌柱对原料和药液进行混合搅拌，提高混合的均匀性和速度。

Description

一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器

技术领域

本实用新型涉及腐植酸脱除技术领域，具体为一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器。

背景技术

利用氧化铝溶液提取的钒渣中带有有机物成分负杂、种类繁多，其中含有一定量的大分子腐植酸，选用除大分子有机物药剂，在尾液除氟过程中加入药剂，通过加温反应除去一部分大分子的腐植酸，通过除氟过程形成的滤饼吸收腐植酸形成的固体物。

现有的腐植酸脱除反应器工作时，通常在尾液中加入除杂药剂便于取出大分子的腐殖酸，但是现有的药剂通常将药剂喷洒在尾液的表面不能够与下端的尾液进行充分反应，降低了反应的效率，并且腐植酸分解产生类似矿物油、沥青等黑色物质，黏性较大，极易堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，以解决上述背景技术中提出的药剂喷洒在尾液的表面不能够与下端的尾液进行充分反应、腐植酸分解产生的黑色物质黏性较大易堵塞管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，包括反应器本体、导气管和防堵推板，所述反应器本体的后表面固定有驱动电机，且反应器本体的空腔中安装有第一齿轮，并且第一齿轮的转轴贯穿反应器本体的后表面与驱动电机的输出端固定连接，所述反应器本体空腔的顶表面安装有喷洒圆盘，且喷洒圆盘的下表面固定连接有第二齿轮，并且第二齿轮转轴的侧表面固定有搅拌柱，所述反应器本体的侧表面安装有2个收纳板，且收纳板的侧表面设置有下料丝杆，并且下料丝杆一端的表面安装有下料挡板，所述反应器本体的后表面贯穿安装有导气管，且反应器本体的后表面连接有传动轴，所述导气管一端的表面设置有开口，且导气管开口的内壁安装有联动压板，并且联动压板的上端与传动轴的侧表面之间设置有连接杆，所述导气管的空腔中设置有气囊，且导气管一端的表面固定有安装架，并且安装架的下表面设置有防堵推板。

优选的，所述反应器本体的上表面设置有进液管，且反应器本体的下表面设置有出料管，并且反应器本体的侧表面安装有原料管，所述反应器本体与第一齿轮构成转动连接，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接。

采用上述技术方案，通过反应器本体的进液管将药液导入喷洒圆盘，通过第一齿轮的转动带动第一齿轮进行转动。

优选的，所述喷洒圆盘与反应器本体构成转动连接，且喷洒圆盘与的侧表面设置有出液口，并且反应器本体进液管的下端伸入喷洒圆盘的空腔中，所述搅拌柱的一端设置有弧形刮板。

采用上述技术方案，通过第二齿轮的转动带动上端的喷洒圆盘转动，使得喷洒圆盘将空腔中的药液从侧表面的出液口进行洒出。

优选的，所述收纳板与下料丝杆构成转动连接，且下料丝杆与下料挡板构成螺纹连接，并且下料挡板与收纳板与构成滑动连接，所述下料挡板的侧表面设置有与导气管和安装架形状相同的凹槽。

采用上述技术方案，通过转动下料丝杆，使得下料丝杆带动一端表面的下料挡板相对收纳板进行滑动，从而使原料进行流动。

优选的，所述导气管为L型设计，所述驱动电机的转轴表面和传动轴的表面均设置有链轮，且驱动电机与传动轴之间设置有传动链，并且传动轴分别与反应器本体和连接杆构成转动连接。

采用上述技术方案，通过驱动电机的转轴带动传动轴转动，使得传动轴带动连接杆转动。

优选的，所述联动压板与导气管构成滑动连接，且联动压板与连接杆构成转动连接，所述安装架与防堵推板构成滑动连接，且安装架与防堵推板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，连接杆转动后推动下端的联动压板滑动从而挤压气囊，气囊形变导致压力变化从而带动防堵推板滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器：

1.设置有喷洒圆盘与第二齿轮，使本装置通过喷洒圆盘的转动将药液均匀洒向下方的原料进行处理，并且通过第二齿轮的转动带动表面的搅拌柱转动，使得搅拌柱对原料和药液进行混合搅拌，提高混合的均匀性和速度；

2.设置有下料挡板与搅拌柱，使本装置通过下料挡板与对混匀前的原料和药液进行阻挡防止其下料，下料时通过转动下料丝杆带动下料挡板滑动，同时通过搅拌柱的转动，使得搅拌柱一端的刮板对装置内壁的原料进行刮取防止沾附影响下料；

3.设置有防堵推板与传动轴，使本装置通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动连接杆转动，从而循环推动防堵推板在反应器本体的下料管中滑动，从而对沾附在反应器本体下料管内壁的原料进行推动，从而防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、反应器本体；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、喷洒圆盘；6、搅拌柱；7、收纳板；8、下料丝杆；9、下料挡板；10、导气管；11、传动轴；12、联动压板；13、连接杆；14、气囊；15、安装架；16、防堵推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，包括反应器本体1、驱动电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、喷洒圆盘5、搅拌柱6、收纳板7、下料丝杆8、下料挡板9、导气管10、传动轴11、联动压板12、连接杆13、气囊14、安装架15和防堵推板16，反应器本体1的后表面固定有驱动电机2，且反应器本体1的空腔中安装有第一齿轮3，并且第一齿轮3的转轴贯穿反应器本体1的后表面与驱动电机2的输出端固定连接，反应器本体1的上表面设置有进液管，且反应器本体1的下表面设置有出料管，并且反应器本体1的侧表面安装有原料管，反应器本体1与第一齿轮3构成转动连接，且第一齿轮3与第二齿轮4构成啮合连接，在使用本装置时，首先通过反应器本体1的原料管将原料导入反应器本体1的空腔落在下料挡板9的表面，随后将药液从反应器本体1进液管导入，使得药液进入喷洒圆盘5的空腔中。

反应器本体1空腔的顶表面安装有喷洒圆盘5，且喷洒圆盘5的下表面固定连接有第二齿轮4，并且第二齿轮4转轴的侧表面固定有搅拌柱6，喷洒圆盘5与反应器本体1构成转动连接，且喷洒圆盘5与的侧表面设置有出液口，并且反应器本体1进液管的下端伸入喷洒圆盘5的空腔中，搅拌柱6的一端设置有弧形刮板，通过驱动电机2带动第一齿轮3转动，使得第一齿轮3带动第二齿轮4转动，使得第二齿轮4带动上端的喷洒圆盘5转动从而将药液从出液口洒出，提高了药液喷洒的均匀性，同时第二齿轮4转动带动其转轴表面的搅拌柱6对原料和药液进行搅拌混匀，提高反应的速度。

反应器本体1的侧表面安装有2个收纳板7，且收纳板7的侧表面设置有下料丝杆8，并且下料丝杆8一端的表面安装有下料挡板9，收纳板7与下料丝杆8构成转动连接，且下料丝杆8与下料挡板9构成螺纹连接，并且下料挡板9与收纳板7与构成滑动连接，下料挡板9的侧表面设置有与导气管10和安装架15形状相同的凹槽，当反应完成后，通过转动2个下料丝杆8，使得下料丝杆8带动一端表面的下料挡板9滑动缩回收纳板7，使得反应后的原料落入反应器本体1的下端并从反应器本体1的出料管排出。

反应器本体1的后表面贯穿安装有导气管10，且反应器本体1的后表面连接有传动轴11，导气管10一端的表面设置有开口，且导气管10开口的内壁安装有联动压板12，并且联动压板12的上端与传动轴11的侧表面之间设置有连接杆13，导气管10为L型设计，驱动电机2的转轴表面和传动轴11的表面均设置有链轮，且驱动电机2与传动轴11之间设置有传动链，并且传动轴11分别与反应器本体1和连接杆13构成转动连接，在本装置工作时，驱动电机2通过传动链带动传动轴11转动，使得传动轴11带动侧表面的连接杆13转动，而连接杆13则循环推动下方的联动压板12相对导气管10滑动。

导气管10的空腔中设置有气囊14，且导气管10一端的表面固定有安装架15，并且安装架15的下表面设置有防堵推板16，联动压板12与导气管10构成滑动连接，且联动压板12与连接杆13构成转动连接，安装架15与防堵推板16构成滑动连接，且安装架15与防堵推板16之间连接有弹簧，联动压板12滑动后挤压气囊14，使得气囊14形变从而增加导气管10和安装架15空腔中的压力，使得防堵推板16被空气推动相对安装架15滑动，防堵推板16的下端将刮取反应器本体1出料管中的原料辅助其下料，防止原料堵塞。

工作原理：在使用该设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器时，首先通过反应器本体1的原料管将原料导入反应器本体1，随后将药液从反应器本体1进液管导入，使得药液进入喷洒圆盘5的空腔中，通过驱动电机2带动第一齿轮3转动，使得第一齿轮3带动第二齿轮4转动，使得第二齿轮4带动上端的喷洒圆盘5转动将药液洒出，同时第二齿轮4转动搅拌柱6对原料和药液进行搅拌混匀，通过转动2个下料丝杆8带动下料挡板9滑动缩回收纳板7，使得反应后的原料下料，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，包括反应器本体(1)、导气管(10)和防堵推板(16)，其特征在于：所述反应器本体(1)的后表面固定有驱动电机(2)，且反应器本体(1)的空腔中安装有第一齿轮(3)，并且第一齿轮(3)的转轴贯穿反应器本体(1)的后表面与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述反应器本体(1)空腔的顶表面安装有喷洒圆盘(5)，且喷洒圆盘(5)的下表面固定连接有第二齿轮(4)，并且第二齿轮(4)转轴的侧表面固定有搅拌柱(6)，所述反应器本体(1)的侧表面安装有2个收纳板(7)，且收纳板(7)的侧表面设置有下料丝杆(8)，并且下料丝杆(8)一端的表面安装有下料挡板(9)，所述反应器本体(1)的后表面贯穿安装有导气管(10)，且反应器本体(1)的后表面连接有传动轴(11)，所述导气管(10)一端的表面设置有开口，且导气管(10)开口的内壁安装有联动压板(12)，并且联动压板(12)的上端与传动轴(11)的侧表面之间设置有连接杆(13)，所述导气管(10)的空腔中设置有气囊(14)，且导气管(10)一端的表面固定有安装架(15)，并且安装架(15)的下表面设置有防堵推板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的上表面设置有进液管，且反应器本体(1)的下表面设置有出料管，并且反应器本体(1)的侧表面安装有原料管，所述反应器本体(1)与第一齿轮(3)构成转动连接，且第一齿轮(3)与第二齿轮(4)构成啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，其特征在于：所述喷洒圆盘(5)与反应器本体(1)构成转动连接，且喷洒圆盘(5)与的侧表面设置有出液口，并且反应器本体(1)进液管的下端伸入喷洒圆盘(5)的空腔中，所述搅拌柱(6)的一端设置有弧形刮板。

4.根据权利要求1所述的一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，其特征在于：所述收纳板(7)与下料丝杆(8)构成转动连接，且下料丝杆(8)与下料挡板(9)构成螺纹连接，并且下料挡板(9)与收纳板(7)与构成滑动连接，所述下料挡板(9)的侧表面设置有与导气管(10)和安装架(15)形状相同的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，其特征在于：所述导气管(10)为L型设计，所述驱动电机(2)的转轴表面和传动轴(11)的表面均设置有链轮，且驱动电机(2)与传动轴(11)之间设置有传动链，并且传动轴(11)分别与反应器本体(1)和连接杆(13)构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种设有均匀喷洒结构的腐植酸脱除反应器，其特征在于：所述联动压板(12)与导气管(10)构成滑动连接，且联动压板(12)与连接杆(13)构成转动连接，所述安装架(15)与防堵推板(16)构成滑动连接，且安装架(15)与防堵推板(16)之间连接有弹簧。