CN221208058U - 一种三氧化钼制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氧化钼制备系统,包括制备釜,所述制备釜的底部连接有排料管,所述排料管的端部设置有连接头,所述制备釜的一侧连接有处理箱,所述连接头与处理箱连通,处理箱底部设置有滚轮,所述处理箱内设置有酸液处理结构;本实用新型涉及三氧化钼制备技术领域,该三氧化钼制备系统,针对三氧化钼制备过程中的酸化过程产生的酸性处理液,采用独立可移动式的处理箱与制备釜的排料管连接,对酸液进行处理,通过简单的添加处理剂的方式,就可以对酸性溶液进行快速处理,酸液处理结构同时集成了添加处理剂,混合处理剂与酸性溶液,以及过滤处理液的作用,结构简单,有效减少了配套设置的维护工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氧化钼制备技术领域,具体为一种三氧化钼制备系统。
背景技术
在三氧化钼制备的过程中,工业中主要使用二硫化钼制备三氧化钼,可先由钼酸钠溶液酸化制得三氧化钼水合物,再将其干燥制得三氧化钼,在三氧化钼的制备过程中,钼酸钠溶液酸化反应通常采用反应釜进行加工,在反应釜的反应过程中,钼酸钠溶液中添加的酸性反应剂通常采用过饱和添加,这在处理尾液时需要对酸性溶液进行中和,但是现有的反应釜通常不具备对于酸性尾液的单独处理机构,这就导致需要一整套配套设施才能净化尾液,容易污染环境的同时,增加了设备的维护工作强度,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了三氧化钼制备系统,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种三氧化钼制备系统,包括制备釜,所述制备釜的底部连接有排料管,所述排料管的端部设置有连接头,所述制备釜的一侧连接有处理箱,所述连接头与处理箱连通,处理箱底部设置有滚轮,所述处理箱内设置有酸液处理结构;
所述酸液处理结构包括连接进料管,所述处理箱为矩形结构的空腔壳体,所述处理箱的一侧设置有连接进料管,所述连接进料管与连接头螺纹连接;
所述处理箱的内部设置有混合滚筒,所述处理箱的底部设置有下料槽,所述下料槽的一侧设置有排出管,所述排出管上设置有排出阀;
所述混合滚筒对应下料槽一端设置有过滤网孔结构,所述混合滚筒内部设置有若干呈环形阵列布置的搅拌桨;
所述处理箱的顶部设置有若干推注加料管,若干所述推注加料管与处理箱的内部连通。
优选的,所述处理箱的内腔为柱形空腔结构,所述下料槽为部分锥形结构的凹槽且顶部与内腔连通。
优选的,所述连接进料管为软管结构,且连接进料管的端部设置有螺纹接口与连接头螺纹连接。
优选的,所述混合滚筒的端部设置有封闭板,所述封闭板的一侧连接有驱动器。
优选的,所述驱动器包括固定座,所述处理箱一侧设置有固定座,所述固定座上开设有旋转槽,所述固定座上设置有控制电机,旋转轴装配在旋转槽内且连接控制电机的驱动端。
有益效果
本实用新型提供了一种三氧化钼制备系统。具备以下有益效果:该三氧化钼制备系统,针对三氧化钼制备过程中的酸化过程产生的酸性处理液,采用独立可移动式的处理箱与制备釜的排料管连接,对酸液进行处理,通过简单的添加处理剂的方式,就可以对酸性溶液进行快速处理,酸液处理结构同时集成了添加处理剂,混合处理剂与酸性溶液,以及过滤处理液的作用,结构简单,有效减少了配套设置的维护工作强度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种三氧化钼制备系统的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种三氧化钼制备系统的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种三氧化钼制备系统的局部轴测结构示意图。
图中:1、制备釜;2、排料管;3、连接头;4、处理箱;5、滚轮;6、连接进料管;7、混合滚筒;8、下料槽;9、排出管;10、排出阀;11、过滤网孔结构;12、搅拌桨;13、推注加料管;14、封闭板;15、固定座;16、控制电机;17、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种实施方案:三氧化钼的制备过程中酸性尾液排出后,需要使用独立的处理系统处理,增加了设备的配套成本以及复杂性,本申请设计了一种三氧化钼制备系统,以制备釜1作为三氧化钼的制备容器,由钼酸钠溶液酸化制得三氧化钼水合物,再将其干燥制得三氧化钼,酸性溶液在分离后进入到排料管2,通过排料管2将酸性溶液通入到处理向内,利用整体式结构的处理箱4中的酸液处理结构对酸液进行处理,酸液处理结构采用箱式结构连接在制备釜1的排料管2上,连接方便的同时,通过简单的添加处理剂的方式,就可以对酸性溶液进行快速处理,酸液处理结构同时具备了方便添加处理剂,能够有效混合处理剂与酸性溶液,提高处理剂的处理效率的目的;
根据说明书附图1-3可知,上述酸液处理结构包括连接进料管6,处理箱4的一侧设置有连接进料管6,连接进料管6与连接头3螺纹连接,通过连接进料管6将排料管2的连接头3进行连接,使得物料通过排料管2排入到连接进料管6中,通过连接头3上的控制阀门可以控制连接进料管6的开关;
根据说明书附图1-3可知,上述处理箱4的内部设置有混合滚筒7,混合滚筒7对应连接进料管6的进口,且与处理箱4的内腔结构匹配,通过驱动混合滚筒7转动,使混合滚筒7对进入到处理箱4内腔中的物料以及由推注加料管13加入的处理剂在混合作用下充分混合,使其充分混合,同时混合滚筒7上设置有过滤网,过滤网对应处理箱4底部的下料槽8,能够对进入下料槽8中需要排出的液体进行过滤,将处理剂反应产生的絮凝物进行拦截,从而排出不具有危害的溶液,下料槽8的一侧设置有排出管9,排出管9上设置有排出阀10,通过排出阀10可以控制排出管9的开关,从而控制排出速率;混合滚筒7内部设置有若干呈环形阵列布置的搅拌桨12在混合滚筒7的转动过程中,通过搅拌桨12起到混合作用;若干推注加料管13与处理箱4的内部连通,通过若干推注加料管13向处理箱4的内部空腔中加注处理剂。
作为优选方案,更进一步的,处理箱4的内腔为柱形空腔结构,下料槽8为部分锥形结构的凹槽且顶部与内腔连通,下料槽8用于集流需要排出的处理后的液体。
作为优选方案,更进一步的,连接进料管6为软管结构,且连接进料管6的端部设置有螺纹接口与连接头3螺纹连接,方便连接,同时处理箱4底部设置有滚轮5,便于移动处理箱4,这就使得处理箱4可以根据需要快速连接制备釜1,并且随意改变位置,方便在车间内布置。
作为优选方案,更进一步的,混合滚筒7的端部设置有封闭板14,封闭板14的一侧连接有驱动器,封闭板14使得处理液不会从驱动器一侧泄漏。
作为优选方案,更进一步的,根据说明书附图1-3可知,上述驱动器包括固定座15,处理箱4一侧设置有固定座15,固定座15上开设有旋转槽,固定座15上设置有控制电机16,旋转轴17装配在旋转槽内且连接控制电机16的驱动端,通过固定座15对控制电机16进行位置固定,驱动电机通过旋转轴17直联封闭板14,由于封闭板14与混合滚筒7的固定连接,使得封闭板14可以带动混合滚筒7转动,从而实现驱动作用。
综上所述总体可知,该三氧化钼制备系统,针对三氧化钼制备过程中的酸化过程产生的酸性处理液,采用独立可移动式的处理箱4与制备釜1的排料管2连接,对酸液进行处理,通过简单的添加处理剂的方式,就可以对酸性溶液进行快速处理,酸液处理结构同时集成了添加处理剂,混合处理剂与酸性溶液,以及过滤处理液的作用,结构简单,有效减少了配套设置的维护工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种三氧化钼制备系统,包括制备釜(1),所述制备釜(1)的底部连接有排料管(2),所述排料管(2)的端部设置有连接头(3),所述制备釜(1)的一侧连接有处理箱(4),所述连接头(3)与处理箱(4)连通,其特征在于,处理箱(4)底部设置有滚轮(5),所述处理箱(4)内设置有酸液处理结构;
所述酸液处理结构包括连接进料管(6),所述处理箱(4)为矩形结构的空腔壳体,所述处理箱(4)的一侧设置有连接进料管(6),所述连接进料管(6)与连接头(3)螺纹连接;
所述处理箱(4)的内部设置有混合滚筒(7),所述处理箱(4)的底部设置有下料槽(8),所述下料槽(8)的一侧设置有排出管(9),所述排出管(9)上设置有排出阀(10);
所述混合滚筒(7)对应下料槽(8)一端设置有过滤网孔结构(11),所述混合滚筒(7)内部设置有若干呈环形阵列布置的搅拌桨(12);
所述处理箱(4)的顶部设置有若干推注加料管(13),若干所述推注加料管(13)与处理箱(4)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种三氧化钼制备系统,其特征在于,所述处理箱(4)的内腔为柱形空腔结构,所述下料槽(8)为部分锥形结构的凹槽且顶部与内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种三氧化钼制备系统,其特征在于,所述连接进料管(6)为软管结构,且连接进料管(6)的端部设置有螺纹接口与连接头(3)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种三氧化钼制备系统,其特征在于,所述混合滚筒(7)的端部设置有封闭板(14),所述封闭板(14)的一侧连接有驱动器。
5.根据权利要求4所述的一种三氧化钼制备系统,其特征在于,所述驱动器包括固定座(15),所述处理箱(4)一侧设置有固定座(15),所述固定座(15)上开设有旋转槽,所述固定座(15)上设置有控制电机(16),旋转轴(17)装配在旋转槽内且连接控制电机(16)的驱动端。
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