CN220091112U - 一种物料混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合器技术领域，尤其是一种物料混合器，其包括底板和混合箱，所述混合箱的底部右侧转动连接在底板的顶部，混合箱的右侧开设有排料口，混合箱的底部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿混合箱的底部并延伸至混合箱的内部，搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，混合箱的顶部固定连接有混合管，混合管的顶端固定连通有两个下料管，两个下料管的顶端均固定连通有料仓，混合管的内部设置有辅助下料组件；底板的顶部固定连接有支撑杆，本实用新型通过简单的结构实现了对两种物料的多级混合和搅拌，避免物料进入混合箱的内部发生层叠堆积，提高了物料的混合效果和效率，且操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合器技术领域，尤其涉及一种物料混合器。
背景技术
物料混合器作为一种能够对多种配方物料进行混合而混成均匀物料的设备，在食品、医药及化工等行业应用极为广泛。物料实现充分混合均匀的关键是实现物料的不断交叉融合以及融合的效率。
在现有技术中，一般是将两种或两种以上的物料同时投放到混合器的内部进行搅拌混合，同时将不同的物料投入混合器内部会使得物料堆叠在一起，导致在搅拌混合时难以分开，影响混合效率，另外该种混合方式想要混合完全，需要花费较长的时间，极大的降低了物料混合效率。为此，我们提出一种物料混合器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一般是将两种或两种以上的物料同时投放到混合器的内部进行搅拌混合，同时将不同的物料投入混合器内部会使得物料堆叠在一起，导致在搅拌混合时难以分开，影响混合效率，另外该种混合方式想要混合完全，需要花费较长的时间，极大的降低了物料混合效率的缺点，而提出的一种物料混合器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种物料混合器，包括底板和混合箱，所述混合箱的底部右侧转动连接在底板的顶部，混合箱的右侧开设有排料口，混合箱的底部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿混合箱的底部并延伸至混合箱的内部，搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，混合箱的顶部固定连接有混合管，混合管的顶端固定连通有两个下料管，两个下料管的顶端均固定连通有料仓，混合管的内部设置有辅助下料组件；
底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端与混合箱的底部左侧相接触，底板的顶部设置有辅助排料组件，辅助排料组件与混合箱相配合。
借由上述结构，通过设置两个料仓和两个下料管，能够使得两种物料同时下料到混合管的内部进行初步混合，能够提高物料混合效率和效果。
优选的，所述搅拌杆的顶端固定连接有分散盘。
进一步的，通过设置分散盘能够避免物料进入混合箱的内部发生层叠堆积，能够提高混合效率和效果。
优选的，所述辅助下料组件包括驱动电机和转轴；
驱动电机固定安装在混合管的右侧，转轴的左端转动连接在混合管的左侧内壁上，驱动电机的输出轴贯穿混合管的右侧并与转轴的右端固定连接，转轴上环形等间距固定连接有多个挡板。
进一步的，通过驱动电机带动转轴和多个挡板进行转动，能够实现物料的匀速下料，同时能够实现对物料的初步搅拌混合，提高物料的搅拌混合效率。
优选的，所述底板的顶部和混合箱的底部均转动连接有转动块，两个转动块相互靠近的一侧固定连接有同一个辅助弹簧。
进一步的，通过设置辅助弹簧能够辅助带动混合箱进行转动复位。
优选的，所述辅助排料组件包括丝杆、轴承、把手、推动杆和螺母；
丝杆的右端转动连接在支撑杆的左侧，轴承固定套设在丝杆上，轴承固定连接在底板的顶部，把手固定连接在丝杆的左端，螺母螺纹套设在丝杆上，推动杆的左端转动连接在螺母的顶部，推动杆的右端转动连接在混合箱的左侧。
进一步的，通过设置辅助排料组件能够带动混合箱进行转动，从而能够使得混合箱发生倾斜，通过这样的方式能够使得物料向排料口的位置进行倾斜移动，从而能够辅助物料向混合箱的外部进行排料，提高取料效率，便于人员使用。
优选的，所述螺母的底部固定连接有滑块，底板的顶部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。
进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够对螺母的移动进行稳定限位。
有益效果：
1、通过设置两个料仓和两个下料管，能够使得两种物料同时下料到混合管的内部进行初步混合，通过驱动电机带动转轴和多个挡板进行转动，能够实现物料的匀速下料，同时能够实现对物料的初步搅拌，提高物料的搅拌混合效率，通过设置分散盘能够避免物料进入混合箱的内部发生层叠堆积，这里通过这样的方式能够提高物料的混合效率和效果；
2、通过设置辅助排料组件能够带动混合箱进行转动，从而能够使得混合箱发生倾斜，通过这样的方式能够使得物料向排料口的位置进行倾斜移动，从而能够辅助物料向混合箱的外部进行排料，提高取料效率，便于人员使用；
本实用新型通过简单的结构实现了对两种物料的多级混合和搅拌，避免物料进入混合箱的内部发生层叠堆积，提高了物料的混合效果和效率，且操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物料混合器的结构主剖视图；
图2为本实用新型提出的一种物料混合器的附图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种物料混合器的转动块和辅助弹簧的结构主视图；
图4为本实用新型提出的一种物料混合器的转轴和挡板的结构三维图。
图中：1、底板；2、混合箱；3、排料口；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、分散盘；7、混合管；8、下料管；9、料仓；10、驱动电机；11、转轴；12、挡板；13、转动块；14、辅助弹簧；15、支撑杆；16、丝杆；17、轴承；18、把手；19、滑块；20、滑槽；21、推动杆；22、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种物料混合器，包括底板1和混合箱2，混合箱2的底部右侧通过轴转动连接在底板1的顶部，混合箱2的右侧开设有排料口3，混合箱2的底部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴贯穿混合箱2的底部并延伸至混合箱2的内部，搅拌电机4的输出轴上焊接有搅拌杆5，混合箱2的顶部焊接有混合管7，混合管7的顶端固定连通有两个下料管8，两个下料管8的顶端均固定连通有料仓9，混合管7的内部设置有辅助下料组件；
底板1的顶部焊接有支撑杆15，支撑杆15的顶端与混合箱2的底部左侧相接触，底板1的顶部设置有辅助排料组件，辅助排料组件与混合箱2相配合；
辅助下料组件包括驱动电机10和转轴11；驱动电机10固定安装在混合管7的右侧，转轴11的左端通过轴转动连接在混合管7的左侧内壁上，驱动电机10的输出轴贯穿混合管7的右侧并与转轴11的右端焊接，转轴11上环形等间距焊接有多个挡板12；
辅助排料组件包括丝杆16、轴承17、把手18、推动杆21和螺母22；丝杆16的右端通过轴转动连接在支撑杆15的左侧，轴承17固定套设在丝杆16上，轴承17焊接在底板1的顶部，把手18焊接在丝杆16的左端，螺母22螺纹套设在丝杆16上，推动杆21的左端通过轴转动连接在螺母22的顶部，推动杆21的右端通过轴转动连接在混合箱2的左侧。
借由上述结构，通过驱动电机10带动转轴11和多个挡板12进行转动，能够实现物料的匀速下料，同时能够实现对物料的初步搅拌混合，提高物料的搅拌混合效率；通过设置辅助排料组件能够带动混合箱2进行转动，从而能够使得混合箱2发生倾斜，通过这样的方式能够使得物料向排料口3的位置进行倾斜移动，从而能够辅助物料向混合箱2的外部进行排料，提高取料效率，便于人员使用。
本实用新型中，搅拌杆5的顶端焊接有分散盘6，通过设置分散盘6能够避免物料进入混合箱2的内部发生层叠堆积，能够提高混合效率和效果。
本实用新型中，底板1的顶部和混合箱2的底部均通过轴转动连接有转动块13，两个转动块13相互靠近的一侧焊接有同一个辅助弹簧14，通过设置辅助弹簧14能够辅助带动混合箱2进行转动复位。
本实用新型中，螺母22的底部焊接有滑块19，底板1的顶部开设有滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20内，通过滑块19与滑槽20之间的滑动限位配合，能够对螺母22的移动进行稳定限位。
工作原理：在使用时，首先将两种不同的物料分别放入两个料仓9的内部，这时两种物料会通过两个下料管8进入混合管7的内部进行初步接触混合，然后再将驱动电机10启动，当驱动电机10转动时，能够带动转轴11和多个挡板12进行转动，当挡板12进行转动时，能够将混合管7内部的物料持续匀速的向混合箱2的内部进行拨动下落，这里通过多个挡板12对物料的拨动也能够对物料起到混合搅拌的作用，然后当物料掉落到混合箱2的内部时，这时将搅拌电机4启动，当搅拌电机4转动时，能够带动搅拌杆5和分散盘6进行转动，这里通过设置分散盘6进行转动，能够对物料进行扩散，避免物料进入混合箱2的内部发生层叠堆积，能够降低混合时间，保证混合效果，同时通过搅拌杆5对物料进行搅拌，就能够实现对物料的充分搅拌混合，这里通过这样的方式实现了对两种物料的多级混合和搅拌，避免物料进入混合箱2的内部发生层叠堆积，提高了物料的混合效果和效率，且操作方便，实用性强，另外当物料搅拌混合完成后，旋转把手18能够带动丝杆16进行转动，当丝杆16转动时，能够带动螺母22向右侧进行移动，当螺母22向右侧移动时，能够带动推动杆21的左端向右侧移动，这时推动杆21的右端会推动混合箱2进行转动并向右侧进行倾斜，这时混合箱2内部的物料会向排料口3进行倾斜移动并通过排料口3排出，这里通过这样的方式能够辅助物料向混合箱2的外部进行排料，提高取料效率，便于人员使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料混合器，包括底板(1)和混合箱(2)，其特征在于，所述混合箱(2)的底部右侧转动连接在底板(1)的顶部，混合箱(2)的右侧开设有排料口(3)，混合箱(2)的底部固定安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的输出轴贯穿混合箱(2)的底部并延伸至混合箱(2)的内部，搅拌电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌杆(5)，混合箱(2)的顶部固定连接有混合管(7)，混合管(7)的顶端固定连通有两个下料管(8)，两个下料管(8)的顶端均固定连通有料仓(9)，混合管(7)的内部设置有辅助下料组件；
底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(15)，支撑杆(15)的顶端与混合箱(2)的底部左侧相接触，底板(1)的顶部设置有辅助排料组件，辅助排料组件与混合箱(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合器，其特征在于，所述搅拌杆(5)的顶端固定连接有分散盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合器，其特征在于，所述辅助下料组件包括驱动电机(10)和转轴(11)；
驱动电机(10)固定安装在混合管(7)的右侧，转轴(11)的左端转动连接在混合管(7)的左侧内壁上，驱动电机(10)的输出轴贯穿混合管(7)的右侧并与转轴(11)的右端固定连接，转轴(11)上环形等间距固定连接有多个挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合器，其特征在于，所述底板(1)的顶部和混合箱(2)的底部均转动连接有转动块(13)，两个转动块(13)相互靠近的一侧固定连接有同一个辅助弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合器，其特征在于，所述辅助排料组件包括丝杆(16)、轴承(17)、把手(18)、推动杆(21)和螺母(22)；
丝杆(16)的右端转动连接在支撑杆(15)的左侧，轴承(17)固定套设在丝杆(16)上，轴承(17)固定连接在底板(1)的顶部，把手(18)固定连接在丝杆(16)的左端，螺母(22)螺纹套设在丝杆(16)上，推动杆(21)的左端转动连接在螺母(22)的顶部，推动杆(21)的右端转动连接在混合箱(2)的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种物料混合器，其特征在于，所述螺母(22)的底部固定连接有滑块(19)，底板(1)的顶部开设有滑槽(20)，滑块(19)滑动连接在滑槽(20)内。
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