CN213084491U - 一种粉固体螺旋式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉固体螺旋式输送机,包括运料箱,所述推送车上端面两侧固定连接有主支撑杆,两根所述主支撑杆上端面均固定连接有弧形支撑杆,两个所述弧形支撑杆上端面设置有主输送机壳,所述主输送机壳两端均固定嵌套有轴承,两个所述轴承外环分别固定套设有辅助进料机壳和辅助出料机壳,所述辅助进料机壳上端面和辅助出料机壳下端面分别设置有进料口和下料口,所述进料口下端面贯通连接辅助进料机壳,所述下料口上端面贯通连接辅助出料机壳。本实用新型公开了一种粉固体螺旋式输送机,该装置通过采用主输送机壳在运输中自转来防止粉固体堆积,使用起来方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机领域,尤其涉及一种粉固体螺旋式输送机。
背景技术
螺旋式输送机是一种工业常用的输送固体、浆料、粉体的密闭式输送设备。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)。而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料(例如:污泥、生物质、垃圾等)。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
现有的螺旋式输送机在实际输送粉固体物质时,进料口需要工人用手搅动或者敲打进料口壳身防止粉固体下落不均匀,且长时间使用后会导致输送机卡堵、粘结等问题产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉固体螺旋式输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉固体螺旋式输送机,包括推送车,所述推送车上端面两侧固定连接有主支撑杆,两根所述主支撑杆上端面均固定连接有弧形支撑杆,两个所述弧形支撑杆上端面设置有主输送机壳,所述主输送机壳两端均固定嵌套有轴承,两个所述轴承外环分别固定套设有辅助进料机壳和辅助出料机壳,所述辅助进料机壳上端面和辅助出料机壳下端面分别设置有进料口和下料口,所述进料口下端面贯通连接辅助进料机壳,所述下料口上端面贯通连接辅助出料机壳,所述辅助出料机壳远离辅助进料机壳一端固定设置有主带动电机,所述主带动电机工作端转动连接有主转动轴,所述主转动轴另一端贯穿辅助出料机壳一侧板并转动连接在辅助进料机壳一侧内壁上,所述主转动轴外壁上固定连接有多个螺旋叶片,所述进料口内端转动连接有摇杆转轴,所述摇杆转轴外壁两侧靠近前后端处均固定连接有连接片,四个所述连接片远离摇杆转轴一端固定连接有毛刷,所述推送车两侧靠近前后端处均固定连接有第一固定杆和第二固定杆,相对两个所述第一固定杆和两个第二固定杆分别固定连接在辅助进料机壳前后端和辅助出料机壳前后端上,所述推送车上端面固定设置有辅助带动电机,所述辅助带动电机工作端套接有传送带,所述传送带另一端套接在主输送机壳上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送车下端面靠近四角处均固定连接有自锁万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摇杆转轴一端贯通进料口一侧板并固定连接有摇杆把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助进料机壳和辅助出料机壳关于主输送机壳对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助进料机壳、辅助出料机壳和主输送机壳内径大小相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主输送机壳外形为圆柱形。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有装置相比,该装置采用轴承套接的方式通过主输送机壳相对两端进出料辅助机壳进行自旋转,防止粉固体落在机壳底端造成残留,避免长时间使用后粉固体粘结需要拆机清理等繁琐操作。
与现有装置相比,该装置通过摇动摇杆把手控制进料口粉末下落,避免了敲打震动进料机壳或者用手拨动等复杂操作
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉固体螺旋式输送机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种粉固体螺旋式输送机的局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉固体螺旋式输送机的推送机处侧视图;
图4为本实用新型提出的一种粉固体螺旋式输送机的进料口处俯视图。
图例说明:
1、推送车;2、主支撑杆;3、弧形支撑杆;4、主输送机壳;5、下料口;6、轴承;7、辅助进料机壳;8、进料口;9、主带动电机;10、主转动轴; 11、螺旋叶片;12、自锁万向轮;13、摇杆转轴;14、连接片;15、摇杆把手;16、辅助带动电机;17、传送带;18、毛刷;19、第一固定杆;20、辅助出料机壳;21、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种粉固体螺旋式输送机,包括推送车1,推送车1上端面两侧固定连接有主支撑杆2,两根主支撑杆2 上端面均固定连接有弧形支撑杆3,两个弧形支撑杆3上端面设置有主输送机壳4,主输送机壳4两端均固定嵌套有轴承6,两个轴承6外环分别固定套设有辅助进料机壳7和辅助出料机壳20,辅助进料机壳7上端面和辅助出料机壳20下端面分别设置有进料口8和下料口5,进料口8下端面贯通连接辅助进料机壳7,下料口5上端面贯通连接辅助出料机壳20,辅助出料机壳20远离辅助进料机壳7一端固定设置有主带动电机9,主带动电机9工作端转动连接有主转动轴10,主转动轴10另一端贯穿辅助出料机壳20一侧板并转动连接在辅助进料机壳7一侧内壁上,主转动轴10外壁上固定连接有多个螺旋叶片11,进料口8内端转动连接有摇杆转轴13,摇杆转轴13外壁两侧靠近前后端处均固定连接有连接片14,四个连接片14远离摇杆转轴13一端固定连接有毛刷18,推送车1两侧靠近前后端处均固定连接有第一固定杆19和第二固定杆21,相对两个第一固定杆19和两个第二固定杆21分别固定连接在辅助进料机壳7前后端和辅助出料机壳20前后端上,推送车1端面固定设置有辅助带动电机16,辅助带动电机16工作端套接有传送带17,传送带17另一端套接在主输送机壳4上,通过传送带17辅助带动电机16可以带动主输送机壳4进行旋转。
推送车1下端面靠近四角处均固定连接有自锁万向轮12,通过推送车1 可以推动整个装置移动,摇杆转轴13一端贯通进料口8一侧板并固定连接有摇杆把手15,通过摇杆把手15控制摇杆转轴13进行转动,辅助进料机壳7 和辅助出料机壳20关于主输送机壳4对称设置,辅助进料机壳7、辅助出料机壳20和主输送机壳4内径大小相同,防止因高低差导致粉固体堆积,主输送机壳4外形为圆柱形,方便转动。
工作原理:该装置在使用时,首先启动主带动电机9和辅助带动电机16,然后主带动电机9带动主转动轴10旋转进而带动螺旋叶片11旋转,再往进料口8加适当粉固体后通过摇动摇杆把手15控制粉固体均匀下落到辅助进料机壳7内部通过螺旋叶片11旋转带动粉固体向前移动,同时辅助带动电机16 通过传送带17带动主输送机壳4旋转,防止主输送机壳4底端乘积过多粉固体,最终粉固体被运送到下料口5处排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉固体螺旋式输送机,包括推送车(1),其特征在于:所述推送车(1)上端面两侧固定连接有主支撑杆(2),两根所述主支撑杆(2)上端面均固定连接有弧形支撑杆(3),两个所述弧形支撑杆(3)上端面设置有主输送机壳(4),所述主输送机壳(4)两端均固定嵌套有轴承(6),两个所述轴承(6)外环分别固定套设有辅助进料机壳(7)和辅助出料机壳(20),所述辅助进料机壳(7)上端面和辅助出料机壳(20)下端面分别设置有进料口(8)和下料口(5),所述进料口(8)下端面贯通连接辅助进料机壳(7),所述下料口(5)上端面贯通连接辅助出料机壳(20),所述辅助出料机壳(20)远离辅助进料机壳(7)一端固定设置有主带动电机(9),所述主带动电机(9)工作端转动连接有主转动轴(10),所述主转动轴(10)另一端贯穿辅助出料机壳(20)一侧板并转动连接在辅助进料机壳(7)一侧内壁上,所述主转动轴(10)外壁上固定连接有多个螺旋叶片(11),所述进料口(8)内端转动连接有摇杆转轴(13),所述摇杆转轴(13)外壁两侧靠近前后端处均固定连接有连接片(14),四个所述连接片(14)远离摇杆转轴(13)一端固定连接有毛刷(18),所述推送车(1)两侧靠近前后端处均固定连接有第一固定杆(19)和第二固定杆(21),相对两个所述第一固定杆(19)和两个第二固定杆(21)分别固定连接在辅助进料机壳(7)前后端和辅助出料机壳(20)前后端上,所述推送车(1)上端面固定设置有辅助带动电机(16),所述辅助带动电机(16)工作端套接有传送带(17),所述传送带(17)另一端套接在主输送机壳(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种粉固体螺旋式输送机,其特征在于:所述推送车(1)下端面靠近四角处均固定连接有自锁万向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种粉固体螺旋式输送机,其特征在于:所述摇杆转轴(13)一端贯通进料口(8)一侧板并固定连接有摇杆把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种粉固体螺旋式输送机,其特征在于:所述辅助进料机壳(7)和辅助出料机壳(20)关于主输送机壳(4)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉固体螺旋式输送机,其特征在于:所述辅助进料机壳(7)、辅助出料机壳(20)和主输送机壳(4)内径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种粉固体螺旋式输送机,其特征在于:所述主输送机壳(4)外形为圆柱形。
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CN202021519292.7U Active CN213084491U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种粉固体螺旋式输送机 |
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- 2020-07-28 CN CN202021519292.7U patent/CN213084491U/zh active Active
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