CN220089233U - 一种具有密封圈的微压陶瓷煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封圈的微压陶瓷煲，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有的陶瓷煲不具有保压能力差的缺陷。微压陶瓷煲包括煲身和煲盖，所述煲盖上设有排气阀，所述煲盖和所述煲身之间密封圈，所述密封圈上设有形变腔，以使所述煲盖压在所述密封圈上时，所述密封圈向所述形变腔方向形变。将煲盖简单地置于密封圈上，使得密封圈与煲盖接触的位置向形变腔下凹，密封圈能够更好地贴合到煲盖的下端，提高接触面，提高密封性，从而提高微压烹饪效果。

Description

一种具有密封圈的微压陶瓷煲

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种具有密封圈的微压陶瓷煲。

背景技术

现有技术中有一种陶瓷煲，在煲盖上设置排气阀，使得陶瓷煲内产生一定的压力后再进行排气，实现微压烹饪，提高烹饪速度，但是陶瓷煲盖和煲身难以紧密贴合，容易漏气，不利于微压的产生。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种具有密封圈的微压陶瓷煲，目的在于克服现有的陶瓷煲不具有保压能力差的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种具有密封圈的微压陶瓷煲，包括煲身和煲盖，所述煲盖上设有排气阀，其特征在于，所述煲盖和所述煲身之间密封圈，所述密封圈上设有形变腔，以使所述煲盖压在所述密封圈上时，所述密封圈向所述形变腔方向形变。

所述形变腔位于所述密封圈的下端，所述形变腔的开口朝下。

所述煲盖的下端具有定位槽，所述密封圈的上端具有定位筋嵌入所述定位槽。

所述煲盖的上端设有第一筋条和第二筋条，所述煲盖的下端位于所述第一筋条和所述第二筋条之间。

所述第一筋条和所述第二筋条贴合在所述煲盖上。

所述煲盖下压所述密封圈前，所述第一筋条和所述第二筋条的间距大于所述煲盖的下端厚度。

所述密封圈包括基体和形变部，所述形变部和所述基体的上端面之间具有空腔以形成所述形变腔。

所述煲身的上端具有内凸台和外凸台，所述密封圈嵌装在所述内凸台和所述外凸台之间槽体内。

所述外凸台高于所述内凸台。

本实用新型所提供的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，将煲盖简单地置于密封圈上，使得密封圈与煲盖接触的位置向形变腔下凹，密封圈能够更好地贴合到煲盖的下端，提高接触面，提高密封性，从而提高微压烹饪效果。

附图说明

图1为实施例一微压陶瓷煲的爆炸结构示意图；

图2为实施例一微压陶瓷煲的剖视结构示意图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为实施例二微压陶瓷煲的剖视结构示意图；

图5为图4中局部B的放大图；

图6为实施例二密封圈结构示意图。

附图标注说明：100、煲身；110、内凸台；120、外凸台；130、槽体；200、煲盖；210、排气阀；220、定位槽；300、密封圈；310、形变腔；320、定位筋；330、第一筋条；340、第二筋条；350、基体；360、形变部。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实施例提供了一种微压陶瓷煲，如图1-3所示，包括煲身100和煲盖200，所述煲盖200上设有排气阀210，煲身100内的气压达到一定程度时，排气阀210才打开，这样使得陶瓷煲能够形成微压烹饪环境。所述煲盖200和所述煲身100之间密封圈300，所述密封圈300上设有形变腔310，以使所述煲盖200压在所述密封圈300上时，所述密封圈300向所述形变腔310方向形变。将煲盖200简单地置于密封圈300上，使得密封圈300与煲盖200接触的位置向形变腔310下凹，密封圈300能够更好地贴合到煲盖200的下端，提高接触面，提高密封性，从而提高微压烹饪效果。

如图3所示，所述形变腔310位于所述密封圈300的下端，所述形变腔310的开口朝下。煲盖200的下端和密封圈300的接触位置位于形变腔310的上方，图2、3中展示的密封圈300尚未变形，当煲盖200被释放，煲盖200在重力作用下对密封圈300施加向下的压力，该压力使得密封圈300与煲盖200接触的位置向形变腔310方向下凹变形，使得密封圈300的上表面能够更好贴合到煲盖200下端的倒角面上，形成更好的密封效果。

如图3所示，所述煲盖200的下端具有定位槽220，所述密封圈300的上端具有定位筋320嵌入所述定位槽220。这样能够更好的保证煲盖200和密封圈300的接触位置，使得接触位置和形变腔310具有对应关系，避免接触位置过多偏离形变腔310。

如图3所示，所述煲盖200的上端设有第一筋条330和第二筋条340，所述煲盖200的下端位于所述第一筋条330和所述第二筋条340之间。在没有定位筋320的情况下，第一筋条330和第二筋条340也起到定位的作用。第一筋条330和第二筋条340之间可以容纳一定的液体，烹饪时，液体溢流到第一筋条330和第二筋条340之间并储存，液体可以堵塞煲盖200与密封圈300之间的空隙，进一步提高密封效果。

进一步的，所述第一筋条330和所述第二筋条340贴合在所述煲盖200上。当密封圈300向形变腔310变形后，所述第一筋条330和所述第二筋条340贴合在所述煲盖200上，第一筋条330和第二筋条340能够让密封圈300和煲盖200的贴合更加紧密。

如图3所示，所述煲盖下压所述密封圈300前，所述第一筋条330和所述第二筋条340的间距大于所述煲盖200的下端厚度，第一筋条330和第二筋条340与煲盖200之间留有间隙，这样煲盖200放置在密封圈300上过程中，第一筋条330和第二筋条340不会对煲盖200产生阻塞，保证定位筋320和定位槽220能够顺利配合，煲盖200的下端能够顺利抵接到密封圈300的上表面。在其他可选的实施例中，第一筋条330和第二筋条340也可以贴合在所述煲盖200上。

如图3所示，所述煲身100的上端具有内凸台110和外凸台120，所述密封圈300嵌装在所述内凸台110和所述外凸台120之间槽体130内。这样槽体130内可以留存积液，积液能够阻塞密封圈300和煲身100之间的空隙，降低密封圈300与煲身100装配密封性要求，便于密封圈300在陶瓷煲上的应用，降低陶瓷煲的加工难度。

如图3所示，所述外凸台120高于所述内凸台110。这样槽体130内的积液溢出时，不会忘煲身100的外侧流。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处主要在于密封圈300的结构。

如图4、5、6所示，所述密封圈300包括基体350和形变部360，所述形变部360和所述基体350的上端面之间具有空腔以形成所述形变腔310。形变部360的壁厚可以在0.5-3毫米，壁厚较薄，易于变形，形变部360变形后能够和煲盖200的下端形成更好的贴合，提高密封性，使得陶瓷煲具有更好的微压烹饪效果。

Claims (9)

1.一种具有密封圈的微压陶瓷煲，包括煲身(100)和煲盖(200)，所述煲盖(200)上设有排气阀(210)，其特征在于，所述煲盖(200)和所述煲身(100)之间密封圈(300)，所述密封圈(300)上设有形变腔(310)，以使所述煲盖(200)压在所述密封圈(300)上时，所述密封圈(300)向所述形变腔(310)方向形变。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述形变腔(310)位于所述密封圈(300)的下端，所述形变腔(310)的开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述煲盖(200)的下端具有定位槽(220)，所述密封圈(300)的上端具有定位筋(320)嵌入所述定位槽(220)。

4.根据权利要求1所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述煲盖(200)的上端设有第一筋条(330)和第二筋条(340)，所述煲盖(200)的下端位于所述第一筋条(330)和所述第二筋条(340)之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述第一筋条(330)和所述第二筋条(340)贴合在所述煲盖(200)上。

6.根据权利要求4所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述煲盖下压所述密封圈(300)前，所述第一筋条(330)和所述第二筋条(340)的间距大于所述煲盖(200)的下端厚度。

7.根据权利要求1所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述密封圈(300)包括基体(350)和形变部(360)，所述形变部(360)和所述基体(350)的上端面之间具有空腔以形成所述形变腔(310)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述煲身(100)的上端具有内凸台(110)和外凸台(120)，所述密封圈(300)嵌装在所述内凸台(110)和所述外凸台(120)之间槽体(130)内。

9.根据权利要求8所述的一种具有密封圈的微压陶瓷煲，其特征在于，所述外凸台(120)高于所述内凸台(110)。