CN220088524U - 一种毛豆剥壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛豆剥壳技术领域，且公开了一种毛豆剥壳机，包括剥壳机，所述剥壳机的顶部固定安装有投放斗，所述剥壳机的内腔固定安装有引导板，所述引导板的顶部固定安装有剥壳器，所述剥壳机的内壁固定安装有引导架，所述引导架的顶部固定安装有分割顶板，该毛豆剥壳机，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴通过主齿轮带动过滤桶进行转动，过滤桶带动撞击杆进行转动，当毛豆仁被撞击杆带到过滤桶顶部时掉落下来，掉落下来的毛豆仁撞击到撞击杆上，使其分离，然后被过滤桶上的过滤孔过滤出来，毛豆仁被过滤后掉落到收集板上，任何被排出剥壳机，毛豆壳顺着过滤桶的转动也跟着排出剥壳机。

Description

一种毛豆剥壳机

技术领域

本实用新型涉及毛豆剥壳技术领域，具体为一种毛豆剥壳机。

背景技术

毛豆是青大豆荚的俗称，青毛豆剥出的籽粒俗称毛豆仁，不仅味道特别鲜美而且营养极为丰富，深受人们的喜爱。目前消费者对毛豆的要求在不断变化，要求也越来越高，而毛豆的新品种也层出不穷，正在逐步适应市场的消费变化。但是毛豆在进行食用前首先就要对其进行剥壳，传统方法都是采用人工剥取毛豆仁，不仅耗时费工而且效率低下，只适用于小型加工生产加工，用传统方法剥取毛豆仁已经无法满足市场的需求，也很难进入批量化、规模化生产。

因此现在出现了毛豆剥壳机这种可实现规模化、批量化对毛豆进行剥壳的设备，可实现毛豆外壳与毛豆仁的快速分离，其利用两根呈相反旋转的辊筒通过挤压将毛豆壳压开，从而使毛豆仁剥离，然后被震动筛网进行筛选，但越是新鲜的毛豆越容易出现毛豆之间黏附，因此在后续的筛选槽筛选过程中，会导致大量毛豆仁与毛豆壳一起被排出，大连毛豆仁被浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种毛豆剥壳机，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种毛豆剥壳机，包括剥壳机，所述剥壳机的顶部固定安装有投放斗，所述剥壳机的内腔固定安装有引导板，所述引导板的顶部固定安装有剥壳器，所述剥壳机的内壁固定安装有引导架，所述引导架的顶部固定安装有分割顶板，所述剥壳机的内腔且位于引导板的下方固定安装有毛豆分离机构，所述毛豆分离机构包括电机、旋转轴、主齿轮、从齿轮、过滤桶、撞击杆和收集板。

更进一步地，所述电机的输出端通过减速机与旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴的外表面与主齿轮的内表面固定连接。

更进一步地，所述主齿轮的外表面与从齿轮的外表面相啮合，所述从齿轮的内表面与过滤桶的外表面固定连接。

更进一步地，所述过滤桶的内表面与撞击杆的外表面固定连接。

更进一步地，所述收集板的外表面与剥壳机的内壁固定连接。

更进一步地，所述过滤桶的外表面与剥壳机的内表面转动连接，所述电机的底部与剥壳机内腔的底部固定连接。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过增加毛豆仁分离的设计，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴通过主齿轮带动过滤桶进行转动，过滤桶带动撞击杆进行转动，再通过引导架与分割顶板的配合使用，从而达到将粘连在一起的毛豆仁分离开，避免毛豆仁粘连在一起没有与毛豆壳分离开被一起排出的问题，提高了毛豆仁分离率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为实施例中剥壳机的内部结构主视图；

图3为实施例中过滤桶的立体结构图；

图中的标号分别代表：1、剥壳机；2、投放斗；3、引导板；4、剥壳器；5、引导架；6、分割顶板；7、毛豆分离机构；71、电机；72、旋转轴；73、主齿轮；74、从齿轮；75、过滤桶；76、撞击杆；77、收集板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种毛豆剥壳机，包括剥壳机1，剥壳机1的顶部固定安装有投放斗2，剥壳机1的内腔固定安装有引导板3，引导板3的顶部固定安装有剥壳器4，剥壳机1的内壁固定安装有引导架5，引导架5的顶部固定安装有分割顶板6，剥壳机1的内腔且位于引导板3的下方固定安装有毛豆分离机构7，毛豆分离机构7包括电机71、旋转轴72、主齿轮73、从齿轮74、过滤桶75、撞击杆76和收集板77。

电机71的输出端通过减速机与旋转轴72的外表面固定连接，旋转轴72的外表面与主齿轮73的内表面固定连接。

主齿轮73的外表面与从齿轮74的外表面相啮合，从齿轮74的内表面与过滤桶75的外表面固定连接。

过滤桶75的内表面与撞击杆76的外表面固定连接。

收集板77的外表面与剥壳机1的内壁固定连接。

过滤桶75的外表面与剥壳机1的内表面转动连接，电机71的底部与剥壳机1内腔的底部固定连接。

本实施例中，使用人员先将毛豆倒入投放斗2内，毛豆顺着投放斗2进入到剥壳机1内，被剥壳器4进行毛豆分离，毛豆壳和毛豆仁顺着引导板3掉落到引导架5上，粘连在一起的毛豆仁会先撞击到分割顶板6上，受重力影响进行初步分离，然后进入到过滤桶75内，通过电机71带动旋转轴72进行转动，旋转轴72通过主齿轮73带动过滤桶75进行转动，过滤桶75带动撞击杆76进行转动，当毛豆仁被撞击杆76带到过滤桶75顶部时掉落下来，掉落下来的毛豆仁撞击到撞击杆76上，使其分离，然后被过滤桶75上的过滤孔过滤出来，毛豆仁被过滤后掉落到收集板77上，任何被排出剥壳机1，毛豆壳顺着过滤桶75的转动也跟着排出剥壳机1。

综上所述，该毛豆剥壳机可通过将毛豆倒入投放斗2内，毛豆顺着投放斗2进入到剥壳机1内，被剥壳器4进行毛豆分离，毛豆壳和毛豆仁顺着引导板3掉落到引导架5上，粘连在一起的毛豆仁会先撞击到分割顶板6上，受重力影响进行初步分离，然后进入到过滤桶75内，通过电机71带动旋转轴72进行转动，旋转轴72通过主齿轮73带动过滤桶75进行转动，过滤桶75带动撞击杆76进行转动，当毛豆仁被撞击杆76带到过滤桶75顶部时掉落下来，掉落下来的毛豆仁撞击到撞击杆76上，使其分离，然后被过滤桶75上的过滤孔过滤出来，毛豆仁被过滤后掉落到收集板77上，任何被排出剥壳机1，毛豆壳顺着过滤桶75的转动也跟着排出剥壳机1。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种毛豆剥壳机，包括剥壳机(1)，其特征在于：所述剥壳机(1)的顶部固定安装有投放斗(2)，所述剥壳机(1)的内腔固定安装有引导板(3)，所述引导板(3)的顶部固定安装有剥壳器(4)，所述剥壳机(1)的内壁固定安装有引导架(5)，所述引导架(5)的顶部固定安装有分割顶板(6)，所述剥壳机(1)的内腔且位于引导板(3)的下方固定安装有毛豆分离机构(7)，所述毛豆分离机构(7)包括电机(71)、旋转轴(72)、主齿轮(73)、从齿轮(74)、过滤桶(75)、撞击杆(76)和收集板(77)。

2.根据权利要求1所述的一种毛豆剥壳机，其特征在于：所述电机(71)的输出端通过减速机与旋转轴(72)的外表面固定连接，所述旋转轴(72)的外表面与主齿轮(73)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛豆剥壳机，其特征在于：所述主齿轮(73)的外表面与从齿轮(74)的外表面相啮合，所述从齿轮(74)的内表面与过滤桶(75)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种毛豆剥壳机，其特征在于：所述过滤桶(75)的内表面与撞击杆(76)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛豆剥壳机，其特征在于：所述收集板(77)的外表面与剥壳机(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛豆剥壳机，其特征在于：所述过滤桶(75)的外表面与剥壳机(1)的内表面转动连接，所述电机(71)的底部与剥壳机(1)内腔的底部固定连接。