CN114073319B - 用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法,现提出如下方案,其包括清洗仓,所述清洗仓内固定连接有弧形筛板,所述清洗仓的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第三同步轮,所述清洗仓的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴,所述第一转动轴靠近驱动电机的一端固定连接有第一同步轮,所述清洗仓内转动贯穿有第一转轴,所述清洗仓的一侧固定连接有沥水箱,本发明结构简单,能够单独启动一个驱动电机,进而能够在同一个设备中同时完成对竹笋的清洗、沥干和碾碎的工序,无需通过人工便可完成竹笋的清洗和粉碎工作,不但提高清洗、粉碎效率,降低工作人员的劳动强度,还能够降低生产能耗。

Description

用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工生产技术领域,尤其涉及用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法。
背景技术
竹笋,禾本科竹亚科多年生常绿植物,竹笋是江南美食之材,作为蔬菜型竹笋,必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味,或虽稍带苦味,经加工除苦后可以食用的。
在将竹笋制作成食品前需要将竹笋表层的污垢清洗后再将竹笋碾碎进行食品制备,但是现有技术中对竹笋的清洗多是通过人工手动清洗,但是在大规模竹笋粉丝的制作中,清洗效率低,不但增加工作人员的劳动强度,而且还增加清洗成本,另外在清洗结束后需要工作人员将竹笋搬运到相应的设备中对竹笋进行碾碎,导致竹笋表层携带的水渍在竹笋碾碎的过程中混合其中,影响后期竹笋粉丝的口感,另外清洗和碾碎在不同的设备中分别进行,严重影响竹笋粉丝的制作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中清洗效率低、无法快速对竹笋进行沥水、清洗和碾碎在不同的设备中进行的问题,而提出的一种结构紧凑的竹笋粉丝制作装置及其制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,包括清洗仓,所述清洗仓内固定连接有弧形筛板,所述清洗仓的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第三同步轮,所述清洗仓的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴,所述第一转动轴靠近驱动电机的一端固定连接有第一同步轮,所述清洗仓内转动贯穿有第一转轴,所述清洗仓的一侧固定连接有沥水箱,所述沥水箱内转动贯穿有第一转动杆和第二转动杆,所述沥水箱的顶部固定连接有U型架,所述U型架的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴,所述第三转轴、第一转动杆和第一转轴远离转盘的一端均固定连接有第二同步轮,所述第二同步轮、第一同步轮和第三同步轮之间通过同步带传动连接,所述第一转动轴的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件,所述沥水箱内设有用于沥水的沥水组件,所述沥水箱内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件。
优选的,所述清洗组件包括两个第一转动轴相互靠近的一端固定连接的同一个转盘,所述转盘的两侧均固定连接有V型筛板,所述转盘内设有与两个V型筛板齐平的V型通孔,所述转盘的外壁环形转动连接有多个第二转动轴,所述第二转动轴的外壁固定套设有清洗筒刷,所述第二转动轴远离转盘的一端固定连接有第一伞齿轮,所述弧形筛板的顶部设有多个弧形槽,所述弧形槽靠近第二同步轮的一侧固定连接有与第一伞齿轮相啮合的伞齿环,所述第一转轴远离第二同步轮的一端延伸至清洗仓内并固定连接有搅拌叶。
优选的,所述沥水组件包括固定连接在沥水箱内的横板,所述沥水箱内滑动连接有与横板相碰触的沥水板,所述U型架内呈纵向转动贯穿有第二转轴,所述第二转轴的底端固定连接有风扇,所述第二转轴的顶端固定连接有第二伞齿轮,所述第三转轴远离第二同步轮的一端固定连接有第三伞齿轮,且第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合。
优选的,所述粉碎组件包括固定连接在沥水箱内的导料板,且导料板的顶部与横板的底部固定连接,所述沥水箱靠近导料板的一侧设有出料口,所述第二转动杆和第一转动杆的外壁均固定套设有位于沥水箱内的碾碎辊,所述第一转动杆和第二转动杆的外壁均固定套设有直齿轮,且两个直齿轮相啮合。
优选的,所述沥水板的底部两侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的底端均固定连接有固定块,两个所述固定块相互远离的一侧分别与沥水箱和横板固定连接,当竹笋从V型筛板上落在沥水板上时,沥水板在竹笋的重力下压缩弹簧,提高弹簧的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板上能够初步沥水,而第二同步轮还能够通过第三转轴带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮通过第二伞齿轮带动风扇转动,风扇产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
优选的,所述清洗仓靠近第二同步轮的一侧固定连接有防护框,且搅拌叶位于防护框中,通过防护框能够对搅拌叶进行防护,避免搅拌叶转动时与竹笋碰撞。
优选的,所述沥水箱靠近出料口的一侧内壁固定连接有斜板,且斜板位于第二转动杆的上方,通过斜板能够对竹笋进行导向,避免竹笋从第一转动杆和第二转动杆之间脱离。
优选的,所述清洗仓的顶部设有斜槽,通过斜槽能够使V型筛板上的竹笋顺利的落在沥水板上。
优选的,所述沥水箱远离第二同步轮的一侧设有通孔,沥水板远离第二同步轮的一侧固定连接有滑杆,且滑杆的另一端滑动贯穿通孔,所述沥水箱的一侧转动连接有与滑杆顶部相碰触的连杆,所述第一转动杆远离第二同步轮的一端固定连接有凸轮,第一转动杆带动凸轮转动,凸轮通过与连杆相碰触,能够使连杆逆时针转动,连杆远离凸轮的一端带动滑杆和沥水板同时向下方移动,弹簧开始压缩,当凸轮和连杆脱离碰触时,弹簧的弹力作用能够推动沥水板和滑杆向上方移动,进而使沥水板上方的竹笋出现振动,进一步提高沥水效率,而且沥水板上的竹笋在出现振动时,竹笋能够顺着沥水板的倾斜轨迹斜向下移动,刚好落在两个碾碎辊之间,通过对竹笋碾碎,碾碎后的竹笋通过导料板和出料口向一侧移动,进而对碾碎后的竹笋进行收集。
优选的,所述转盘的一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定安装有弧形杆,所述弧形杆的一端延伸至V型通孔内并与V型通孔的一侧内壁转动连接,所述弧形板的外壁对称固定安装有硅胶板。
用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置制作竹笋粉丝的方法,包括以下步骤:
S1、竹笋粉丝的生产流程:竹笋筛选→去除外壳→切除竹笋基部→清洗杂质→打碎造粒→粉碎→使用糊化机超微糊化→使用搅拌装置进行干粉和料→按配方拌料→投料生产,使用自熟挤丝装置进行挤丝→接粉老化,使用老化机进行老化→使用水洗松丝装置进行洗粉→自然风干→切粉→称重打包→入库;
S2、其中清洗杂质、打碎造粒、粉碎的步骤如下:
S21、将竹笋放入弧形筛板中,启动驱动电机驱动第三同步轮转动,第三同步轮通过同步带带动第一同步轮和第二同步轮转动,第一同步轮带动第一转动轴和转盘转动,而第二同步轮能够带动第一转轴转动,第一转轴开始搅拌清洗仓内清水,进而使清洗仓内的清水形成暗流,对竹笋表层的污渍初步清洗,另外在转盘带动第二转动轴和清洗筒刷转动时,第二转动轴和第一伞齿轮延伸至弧形槽中,且第一伞齿轮和伞齿环相啮合,进而通过伞齿环,第二转动轴带动清洗筒刷开始转动,进而通过清洗筒刷对竹笋再次进行清洗,双重清洗,不但能够将竹笋清洗的更加干净还提升清洗效率,清洗过程中,污渍通过弧形筛板中的通孔沉淀在弧形筛板的下方;
S22、在转盘转动一定角度后,多个清洗筒刷对竹笋进行多次清洗,接着V型筛板顺时针转动进入清洗仓中,通过V型筛板能够将清洗后的竹笋捞起,随着V型筛板的转动,当V型筛板斜向上转动一定角度后,竹笋在自身重力作用下通过V型筛板进入V型通孔,此时启动旋转电机,旋转电机带动弧形杆和硅胶板进行逆时针转动,可以使V型通孔内的竹笋通过另一个V型筛板落至沥水板的上方,通过沥水板对竹笋沥水,而此时第二同步轮能够带动第三转轴和第三伞齿轮转动,第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合,第二伞齿轮能够带动第二转轴和风扇转动,进而风扇产生的风将竹笋表层的水渍向下吹动,提高沥水效率;
S23、另外第二同步轮能够带动第一转动杆转动,且第二转动杆和第一转动杆之间通过直齿轮传动连接,进而第一转动杆和第二转动杆相向转动,两个碾碎辊相向转动,由于第一转动杆带动凸轮转动,凸轮顺时针转动时能够与连杆相碰触,进而能够使连杆逆时针转动,连杆远离凸轮的一端带动滑杆向下方移动,通过滑杆、沥水板同时向下方移动,弹簧开始压缩,当凸轮和连杆脱离碰触时,弹簧的弹力作用能够推动沥水板和滑杆向上方移动,进而使沥水板上方的竹笋出现振动,进一步提高沥水效率,而且沥水板上的竹笋在出现振动时,竹笋能够顺着沥水板的倾斜轨迹斜向下移动,刚好落在两个碾碎辊之间,通过对竹笋碾碎,碾碎后的竹笋通过导料板和出料口向一侧移动,进而对碾碎后的竹笋进行收集。
与现有技术相比,本发明提供了用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,具备以下有益效果:
1、该用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的第一转轴的一端固定连接有搅拌叶,所述弧形筛板内设有多个弧形槽,所述弧形槽的一侧内壁固定连接有伞齿环,所述第二转动轴远离转盘的一端延伸至弧形槽内并和伞齿环相啮合,所述第一同步轮、第三同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接,通过驱动电机带动第三同步轮转动,继而通过同步带能够带动第一转轴和第一转动轴转动,在转盘带动第二转动轴转动时对竹笋进行初步清洗,而搅拌叶能够同时转动,在清洗仓内形成暗流,进一步对竹笋进行清洗,双重清洗,提高清洗效率。
2、该用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的沥水板的底部两侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的底端均固定连接有固定块,两个所述固定块相互远离的一侧分别与沥水箱和横板固定连接,当竹笋从V型筛板上落在沥水板上时,沥水板在竹笋的重力下压缩弹簧,提高弹簧的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板上能够初步沥水,而第二同步轮还能够通过第三转轴带动第三伞齿轮转动,第三伞齿轮通过第二伞齿轮带动风扇转动,风扇产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
3、该用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的第一转动杆、第三转轴和第一转轴远离转盘的一端均固定连接有第二同步轮,所述第一转动轴远离转盘的一端固定连接有第一同步轮,所述第二同步轮、第一同步轮和第三同步轮之间通过同步带传动连接,进而通过启动驱动电机能够同时完成清洗、沥干和和碾碎的工序,在提高粉碎和清洗效率的过程中还能够降低生产能耗。
4、该用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的第一转动杆远离第二同步轮的一端固定连接有凸轮,所述沥水箱的一侧转动连接有连杆,所述滑杆远离横板的一端滑动贯穿通孔,在第一转动杆和第二转动杆相向转动,对竹笋进行粉碎时,第一转动杆还能够带动凸轮转动,通过凸轮带动连杆转动一定角度,进而通过滑杆使沥水板向下移动,在使沥水板上下振动对竹笋沥干的同时还能够将竹笋输送至碾碎辊处进行粉碎。
本发明结构简单,能够单独启动一个驱动电机,进而能够在同一个设备中同时完成对竹笋的清洗、沥干和碾碎的工序,无需通过人工便可完成竹笋的清洗和粉碎工作,不但提高清洗、粉碎效率,降低工作人员的劳动强度,还能够降低生产能耗。
附图说明
图1为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的清洗仓的三维图;
图2为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的清洗仓和沥水箱三维图;
图3为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的清洗组件的三维图;
图4为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的三维剖视图;
图5为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的主视剖视图;
图6为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的A-A剖视图;
图7为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的B处放大图;
图8为实施例二本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的沥水箱的俯视图;
图9为实施例二本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的沥水箱的主视图;
图10为本发明提出的用于生产竹笋粉丝装置的主视图;
图11为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的清洗组件的三维图;
图12为本发明提出的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置的竹笋在V型通孔流动时的状态示意图。
图中:1、清洗仓;2、弧形筛板;3、第一转动轴;4、转盘;5、第二转动轴;6、清洗筒刷;7、第一伞齿轮;8、弧形槽;9、伞齿环;10、V型筛板;11、第一同步轮;12、第一转轴;13、搅拌叶;14、第二同步轮;15、驱动电机;16、第三同步轮;17、沥水箱;18、横板;19、沥水板;20、U型架;21、第二转轴;22、第二伞齿轮;23、风扇;24、第三转轴;25、第三伞齿轮;26、同步带;27、第一转动杆;28、第二转动杆;29、碾碎辊;30、导料板;31、出料口;32、直齿轮;33、滑杆;34、通孔;35、凸轮;36、连杆;37、固定块;38、弹簧;39、防护框;40、斜槽;41、斜板;42、糊化机;43、搅拌装置;44、自熟挤丝装置;45、老化机;46、水洗松丝装置;47、V型通孔;48、弧形杆;49、硅胶板;50、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7、10、11、12,用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,包括清洗仓1、糊化机42、搅拌装置43、自熟挤丝装置44、老化机45、水洗松丝装置46,清洗仓1内通过螺栓固定连接有弧形筛板2,清洗仓1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接有第三同步轮16,清洗仓1的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴3,第一转动轴3靠近驱动电机15的一端固定连接有第一同步轮11,清洗仓1内转动贯穿有第一转轴12,清洗仓1的一侧通过螺栓固定连接有沥水箱17,沥水箱17内转动贯穿有第一转动杆27和第二转动杆28,沥水箱17的顶部通过螺栓固定连接有U型架20,U型架20的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴24,第三转轴24、第一转动杆27和第一转轴12远离转盘4的一端均固定连接有第二同步轮14,第二同步轮14、第一同步轮11和第三同步轮16之间通过同步带26传动连接,通过启动驱动电机15能够同时完成清洗、沥干和和碾碎的工序,在提高粉碎和清洗效率的过程中还能够降低生产能耗,第一转动轴3的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件,沥水箱17内设有用于沥水的沥水组件,沥水箱17内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件,清洗仓1的顶部设有斜槽40,通过斜槽40能够使V型筛板10上的竹笋顺利的落在沥水板19上,清洗仓1靠近第二同步轮14的一侧通过螺栓固定连接有防护框39,且搅拌叶13位于防护框39中,通过防护框39能够对搅拌叶13进行防护,避免搅拌叶13转动时与竹笋碰撞。
本发明中,洗组件包括两个第一转动轴3相互靠近的一端固定连接的同一个转盘4,转盘4的两侧均通过螺栓固定连接有V型筛板10,转盘4内设有与两个V型筛板10齐平的V型通孔47,转盘4的外壁环形转动连接有多个第二转动轴5,第二转动轴5的外壁固定套设有清洗筒刷6,第二转动轴5远离转盘4的一端固定连接有第一伞齿轮7,弧形筛板2的顶部设有多个弧形槽8,弧形槽8靠近第二同步轮14的一侧固定连接有与第一伞齿轮7相啮合的伞齿环9,第一转轴12远离第二同步轮14的一端延伸至清洗仓1内并固定连接有搅拌叶13,通过驱动电机15带动第三同步轮16转动,继而通过同步带26能够带动第一转轴12和第一转动轴3转动,在转盘4带动第二转动轴5转动时对竹笋进行初步清洗,而搅拌叶13能够同时转动,在清洗仓1内形成暗流,进一步对竹笋进行清洗,双重清洗,提高清洗效率。
本发明中,沥水组件包括通过螺栓固定连接在沥水箱17内的横板18,沥水箱17内滑动连接有与横板18相碰触的沥水板19,U型架20内呈纵向转动贯穿有第二转轴21,第二转轴21的底端固定连接有风扇23,第二转轴21的顶端固定连接有第二伞齿轮22,第三转轴24远离第二同步轮14的一端固定连接有第三伞齿轮25,且第三伞齿轮25和第二伞齿轮22相啮合,当竹笋从V型筛板10上落在沥水板19上时,沥水板19在竹笋的重力下压缩弹簧38,提高弹簧38的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板19上能够初步沥水,而第二同步轮14还能够通过第三转轴24带动第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25通过第二伞齿轮22带动风扇23转动,风扇23产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
本发明中,粉碎组件包括通过螺栓固定连接在沥水箱17内的导料板30,且导料板30的顶部与横板18的底部通过螺栓固定连接,沥水箱17靠近导料板30的一侧设有出料口31,第二转动杆28和第一转动杆27的外壁均固定套设有位于沥水箱17内的碾碎辊29,第一转动杆27和第二转动杆28的外壁均固定套设有直齿轮32,且两个直齿轮32相啮合。
本发明中,沥水板19的底部两侧均固定连接有弹簧38,两个弹簧38的底端均固定连接有固定块37,两个固定块37相互远离的一侧分别与沥水箱17和横板18通过螺栓固定连接,当竹笋从V型筛板10上落在沥水板19上时,沥水板19在竹笋的重力下压缩弹簧38,提高弹簧38的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板19上能够初步沥水,而第二同步轮14还能够通过第三转轴24带动第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25通过第二伞齿轮22带动风扇23转动,风扇23产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
本发明中,沥水箱17靠近出料口31的一侧内壁通过螺栓固定连接有斜板41,且斜板41位于第二转动杆28的上方,通过斜板41能够对竹笋进行导向,避免竹笋从第一转动杆27和第二转动杆28之间脱离。
实施例2:
参照图1-12,用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,包括清洗仓1、糊化机42、搅拌装置43、自熟挤丝装置44、老化机45、水洗松丝装置46,清洗仓1内通过螺栓固定连接有弧形筛板2,清洗仓1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接有第三同步轮16,清洗仓1的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴3,第一转动轴3靠近驱动电机15的一端固定连接有第一同步轮11,清洗仓1内转动贯穿有第一转轴12,清洗仓1的一侧通过螺栓固定连接有沥水箱17,沥水箱17内转动贯穿有第一转动杆27和第二转动杆28,沥水箱17的顶部通过螺栓固定连接有U型架20,U型架20的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴24,第三转轴24、第一转动杆27和第一转轴12远离转盘4的一端均固定连接有第二同步轮14,第二同步轮14、第一同步轮11和第三同步轮16之间通过同步带26传动连接,通过启动驱动电机15能够同时完成清洗、沥干和和碾碎的工序,在提高粉碎和清洗效率的过程中还能够降低生产能耗,第一转动轴3的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件,沥水箱17内设有用于沥水的沥水组件,沥水箱17内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件,清洗仓1的顶部设有斜槽40,通过斜槽40能够使V型筛板10上的竹笋顺利的落在沥水板19上,清洗仓1靠近第二同步轮14的一侧通过螺栓固定连接有防护框39,且搅拌叶13位于防护框39中,通过防护框39能够对搅拌叶13进行防护,避免搅拌叶13转动时与竹笋碰撞。
本发明中,洗组件包括两个第一转动轴3相互靠近的一端固定连接的同一个转盘4,转盘4的两侧均通过螺栓固定连接有V型筛板10,转盘4内设有与两个V型筛板10齐平的V型通孔47,转盘4的外壁环形转动连接有多个第二转动轴5,第二转动轴5的外壁固定套设有清洗筒刷6,第二转动轴5远离转盘4的一端固定连接有第一伞齿轮7,弧形筛板2的顶部设有多个弧形槽8,弧形槽8靠近第二同步轮14的一侧固定连接有与第一伞齿轮7相啮合的伞齿环9,第一转轴12远离第二同步轮14的一端延伸至清洗仓1内并固定连接有搅拌叶13,通过驱动电机15带动第三同步轮16转动,继而通过同步带26能够带动第一转轴12和第一转动轴3转动,在转盘4带动第二转动轴5转动时对竹笋进行初步清洗,而搅拌叶13能够同时转动,在清洗仓1内形成暗流,进一步对竹笋进行清洗,双重清洗,提高清洗效率。
本发明中,沥水组件包括通过螺栓固定连接在沥水箱17内的横板18,沥水箱17内滑动连接有与横板18相碰触的沥水板19,U型架20内呈纵向转动贯穿有第二转轴21,第二转轴21的底端固定连接有风扇23,第二转轴21的顶端固定连接有第二伞齿轮22,第三转轴24远离第二同步轮14的一端固定连接有第三伞齿轮25,且第三伞齿轮25和第二伞齿轮22相啮合,当竹笋从V型筛板10上落在沥水板19上时,沥水板19在竹笋的重力下压缩弹簧38,提高弹簧38的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板19上能够初步沥水,而第二同步轮14还能够通过第三转轴24带动第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25通过第二伞齿轮22带动风扇23转动,风扇23产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
本发明中,粉碎组件包括通过螺栓固定连接在沥水箱17内的导料板30,且导料板30的顶部与横板18的底部通过螺栓固定连接,沥水箱17靠近导料板30的一侧设有出料口31,第二转动杆28和第一转动杆27的外壁均固定套设有位于沥水箱17内的碾碎辊29,第一转动杆27和第二转动杆28的外壁均固定套设有直齿轮32,且两个直齿轮32相啮合。
本发明中,沥水板19的底部两侧均固定连接有弹簧38,两个弹簧38的底端均固定连接有固定块37,两个固定块37相互远离的一侧分别与沥水箱17和横板18通过螺栓固定连接,当竹笋从V型筛板10上落在沥水板19上时,沥水板19在竹笋的重力下压缩弹簧38,提高弹簧38的弹力能够带动竹笋振动,进而竹笋在沥水板19上能够初步沥水,而第二同步轮14还能够通过第三转轴24带动第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25通过第二伞齿轮22带动风扇23转动,风扇23产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
本发明中,沥水箱17靠近出料口31的一侧内壁通过螺栓固定连接有斜板41,且斜板41位于第二转动杆28的上方,通过斜板41能够对竹笋进行导向,避免竹笋从第一转动杆27和第二转动杆28之间脱离。
本发明中,沥水箱17远离第二同步轮14的一侧设有通孔34,沥水板19远离第二同步轮14的一侧固定连接有滑杆33,且滑杆33的另一端滑动贯穿通孔34,沥水箱17的一侧转动连接有与滑杆33顶部相碰触的连杆36,第一转动杆27远离第二同步轮14的一端固定连接有凸轮35,第一转动杆27带动凸轮35转动,凸轮35通过与连杆36相碰触,能够使连杆36逆时针转动,连杆36远离凸轮35的一端带动滑杆33和沥水板19同时向下方移动,弹簧38开始压缩,当凸轮35和连杆36脱离碰触时,弹簧38的弹力作用能够推动沥水板19和滑杆33向上方移动,进而使沥水板19上方的竹笋出现振动,进一步提高沥水效率,而且沥水板19上的竹笋在出现振动时,竹笋能够顺着沥水板19的倾斜轨迹斜向下移动,刚好落在两个碾碎辊29之间,通过对竹笋碾碎,碾碎后的竹笋通过导料板30和出料口31向一侧移动,进而对碾碎后的竹笋进行收集。
本发明中,所述转盘4的一侧固定安装有旋转电机50,所述旋转电机50的输出轴固定安装有弧形杆48,所述弧形杆48的一端延伸至V型通孔47内并与V型通孔47的一侧内壁转动连接,所述弧形板48的外壁对称固定安装有硅胶板49。
用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置制作竹笋粉丝的方法,它包括以下步骤:
S1、竹笋粉丝的生产流程:竹笋筛选→去除外壳→切除竹笋基部→清洗杂质→打碎造粒→粉碎→使用糊化机42超微糊化→使用搅拌装置43进行干粉和料→按配方拌料→投料生产,使用自熟挤丝装置44进行挤丝→接粉老化,使用老化机45进行老化→使用水洗松丝装置46进行洗粉→自然风干→切粉→称重打包→入库;
S2、其中清洗杂质、打碎造粒、粉碎的步骤如下:
S21、将竹笋放入弧形筛板2中,启动驱动电机15驱动第三同步轮16转动,第三同步轮16通过同步带26带动第一同步轮11和第二同步轮14转动,第一同步轮11带动第一转动轴3和转盘4转动,而第二同步轮14能够带动第一转轴12转动,第一转轴12开始搅拌清洗仓1内清水,进而使清洗仓1内的清水形成暗流,对竹笋表层的污渍初步清洗,另外在转盘4带动第二转动轴5和清洗筒刷6转动时,第二转动轴5和第一伞齿轮7延伸至弧形槽8中,且第一伞齿轮7和伞齿环9相啮合,进而通过伞齿环9,第二转动轴5带动清洗筒刷6开始转动,进而通过清洗筒刷6对竹笋再次进行清洗,双重清洗,不但能够将竹笋清洗的更加干净还提升清洗效率,清洗过程中,污渍通过弧形筛板2中的通孔沉淀在弧形筛板2的下方;
S22、在转盘4转动一定角度后,多个清洗筒刷6对竹笋进行多次清洗,接着V型筛板10顺时针转动进入清洗仓1中,通过V型筛板10能够将清洗后的竹笋捞起,随着V型筛板10的转动,当V型筛板10斜向上转动一定角度后,竹笋在自身重力作用下通过V型筛板10进入V型通孔47,此时启动旋转电机50,旋转电机50带动弧形杆48和硅胶板49进行逆时针转动,可以使V型通孔47内的竹笋通过另一个V型筛板10落至沥水板19的上方,通过沥水板19对竹笋沥水,而此时第二同步轮14能够带动第三转轴24和第三伞齿轮25转动,第三伞齿轮25和第二伞齿轮22相啮合,第二伞齿轮22能够带动第二转轴21和风扇23转动,进而风扇23产生的风将竹笋表层的水渍向下吹动,提高沥水效率;
S23、另外第二同步轮14能够带动第一转动杆27转动,且第二转动杆28和第一转动杆27之间通过直齿轮32传动连接,进而第一转动杆27和第二转动杆28相向转动,两个碾碎辊29相向转动,由于第一转动杆27带动凸轮35转动,凸轮35顺时针转动时能够与连杆36相碰触,进而能够使连杆36逆时针转动,连杆36远离凸轮35的一端带动滑杆33向下方移动,通过滑杆33、沥水板19同时向下方移动,弹簧38开始压缩,当凸轮35和连杆36脱离碰触时,弹簧38的弹力作用能够推动沥水板19和滑杆33向上方移动,进而使沥水板19上方的竹笋出现振动,进一步提高沥水效率,而且沥水板19上的竹笋在出现振动时,竹笋能够顺着沥水板19的倾斜轨迹斜向下移动,刚好落在两个碾碎辊29之间,通过对竹笋碾碎,碾碎后的竹笋通过导料板30和出料口31向一侧移动,进而对碾碎后的竹笋进行收集。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,包括清洗仓(1),其特征在于,所述清洗仓(1)内固定连接有弧形筛板(2),所述清洗仓(1)的一侧固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有第三同步轮(16),所述清洗仓(1)的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)靠近驱动电机(15)的一端固定连接有第一同步轮(11),所述清洗仓(1)内转动贯穿有第一转轴(12),所述清洗仓(1)的一侧固定连接有沥水箱(17),所述沥水箱(17)内转动贯穿有第一转动杆(27)和第二转动杆(28),所述沥水箱(17)的顶部固定连接有U型架(20),所述U型架(20)的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴(24),所述第三转轴(24)、第一转动杆(27)和第一转轴(12)远离转盘(4)的一端均固定连接有第二同步轮(14),所述第二同步轮(14)、第一同步轮(11)和第三同步轮(16)之间通过同步带(26)传动连接,所述第一转动轴(3)的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件,所述清洗组件包括两个第一转动轴(3)相互靠近的一端固定连接的同一个转盘(4),所述转盘(4)的两侧均固定连接有V型筛板(10),所述转盘(4)内设有与两个V型筛板(10)齐平的V型通孔(47),所述转盘(4)的外壁环形转动连接有多个第二转动轴(5),所述第二转动轴(5)的外壁固定套设有清洗筒刷(6),所述第二转动轴(5)远离转盘(4)的一端固定连接有第一伞齿轮(7),所述弧形筛板(2)的顶部设有多个弧形槽(8),所述弧形槽(8)靠近第二同步轮(14)的一侧固定连接有与第一伞齿轮(7)相啮合的伞齿环(9),所述第一转轴(12)远离第二同步轮(14)的一端延伸至清洗仓(1)内并固定连接有搅拌叶(13),所述沥水箱(17)内设有用于沥水的沥水组件,所述沥水组件包括固定连接在沥水箱(17)内的横板(18),所述沥水箱(17)内滑动连接有与横板(18)相碰触的沥水板(19),所述U型架(20)内呈纵向转动贯穿有第二转轴(21),所述第二转轴(21)的底端固定连接有风扇(23),所述第二转轴(21)的顶端固定连接有第二伞齿轮(22),所述第三转轴(24)远离第二同步轮(14)的一端固定连接有第三伞齿轮(25),且第三伞齿轮(25)和第二伞齿轮(22)相啮合,所述沥水箱(17)内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件,所述粉碎组件包括固定连接在沥水箱(17)内的导料板(30),且导料板(30)的顶部与横板(18)的底部固定连接,所述沥水箱(17)靠近导料板(30)的一侧设有出料口(31),所述第二转动杆(28)和第一转动杆(27)的外壁均固定套设有位于沥水箱(17)内的碾碎辊(29),所述第一转动杆(27)和第二转动杆(28)的外壁均固定套设有直齿轮(32),且两个直齿轮(32)相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,其特征在于,所述沥水板(19)的底部两侧均固定连接有弹簧(38),两个所述弹簧(38)的底端均固定连接有固定块(37),两个所述固定块(37)相互远离的一侧分别与沥水箱(17)和横板(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,其特征在于,所述清洗仓(1)靠近第二同步轮(14)的一侧固定连接有防护框(39),且搅拌叶(13)位于防护框(39)中。
4.根据权利要求3所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,其特征在于,所述沥水箱(17)靠近出料口(31)的一侧内壁固定连接有斜板(41),且斜板(41)位于第二转动杆(28)的上方。
5.根据权利要求4所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,其特征在于,所述清洗仓(1)的顶部设有斜槽(40),所述沥水箱(17)远离第二同步轮(14)的一侧设有通孔(34),沥水板(19)远离第二同步轮(14)的一侧固定连接有滑杆(33),且滑杆(33)的另一端滑动贯穿通孔(34),所述沥水箱(17)的一侧转动连接有与滑杆(33)顶部相碰触的连杆(36),所述第一转动杆(27)远离第二同步轮(14)的一端固定连接有凸轮(35)。
6.根据权利要求5所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置,其特征在于,所述转盘(4)的一侧固定安装有旋转电机(50),所述旋转电机(50)的输出轴固定安装有弧形杆(48),所述弧形杆(48)的一端延伸至V型通孔(47)内并与V型通孔(47)的一侧内壁转动连接,所述弧形杆(48)的外壁对称固定安装有硅胶板(49)。
7.根据权利要求6所述用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置制作竹笋粉丝方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、竹笋粉丝的生产流程:竹笋筛选→去除外壳→切除竹笋基部→清洗杂质→打碎造粒→粉碎→超微糊化→行干粉和料→按配方拌料→投料生产→接粉老化→洗粉→自然风干→切粉→称重打包→入库;
S2、其中清洗杂质、打碎造粒、粉碎的步骤如下:
S21、将竹笋放入弧形筛板(2)中,启动驱动电机(15)驱动第三同步轮(16)转动,第三同步轮(16)通过同步带(26)带动第一同步轮(11)和第二同步轮(14)转动,第一同步轮(11)带动第一转动轴(3)和转盘(4)转动,而第二同步轮(14)能够带动第一转轴(12)转动,第一转轴(12)开始搅拌清洗仓(1)内清水,进而使清洗仓(1)内的清水形成暗流,对竹笋表层的污渍初步清洗,另外在转盘(4)带动第二转动轴(5)和清洗筒刷(6)转动时,第二转动轴(5)和第一伞齿轮(7)延伸至弧形槽(8)中,且第一伞齿轮(7)和伞齿环(9)相啮合,进而通过伞齿环(9),第二转动轴(5)带动清洗筒刷(6)开始转动,进而通过清洗筒刷(6)对竹笋再次进行清洗,双重清洗,不但能够将竹笋清洗的更加干净还提升清洗效率,清洗过程中,污渍通过弧形筛板(2)中的通孔沉淀在弧形筛板(2)的下方;
S22、在转盘(4)转动一定角度后,多个清洗筒刷(6)对竹笋进行多次清洗,接着V型筛板(10)顺时针转动进入清洗仓(1)中,通过V型筛板(10)能够将清洗后的竹笋捞起,随着V型筛板(10)的转动,当V型筛板(10)斜向上转动一定角度后,竹笋在自身重力作用下通过V型筛板(10)进入V型通孔(47),此时启动旋转电机(50),旋转电机(50)带动弧形杆(48)和硅胶板(49)进行逆时针转动,可以使V型通孔(47)内的竹笋通过另一个V型筛板(10)落至沥水板(19)的上方,通过沥水板(19)对竹笋沥水,而此时第二同步轮(14)能够带动第三转轴(24)和第三伞齿轮(25)转动,第三伞齿轮(25)和第二伞齿轮(22)相啮合,第二伞齿轮(22)能够带动第二转轴(21)和风扇(23)转动,进而风扇(23)产生的风将竹笋表层的水渍向下吹动;
S23、另外第二同步轮(14)能够带动第一转动杆(27)转动,且第二转动杆(28)和第一转动杆(27)之间通过直齿轮(32)传动连接,进而第一转动杆(27)和第二转动杆(28)相向转动,两个碾碎辊(29)相向转动,由于第一转动杆(27)带动凸轮(35)转动,凸轮(35)顺时针转动时能够与连杆(36)相碰触,进而能够使连杆(36)逆时针转动,连杆(36)远离凸轮(35)的一端带动滑杆(33)向下方移动,通过滑杆(33)、沥水板(19)同时向下方移动,弹簧(38)开始压缩,当凸轮(35)和连杆(36)脱离碰触时,弹簧(38)的弹力作用能够推动沥水板(19)和滑杆(33)向上方移动,进而使沥水板(19)上方的竹笋出现振动,而且沥水板(19)上的竹笋在出现振动时,竹笋顺着沥水板(19)的倾斜轨迹斜向下移动,刚好落在两个碾碎辊(29)之间,通过对竹笋碾碎,碾碎后的竹笋通过导料板(30)和出料口(31)向一侧移动,进而对碾碎后的竹笋进行收集。
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