CN220087548U - 一种柔性电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柔性电路板，柔性电路板包括柔性电路板本体及折弯部，柔性电路板本体包括第一端面及第二端面，折弯部设置于柔性电路板本体的中部并连接于柔性电路板本体，折弯部沿第一端面朝向第二端面的方向突出于第二端面，折弯部与柔性电路板本体之间形成有折弯空间，折弯空间形成柔性电路板本体的折叠位置，上述柔性电路板中，通过在柔性电路板本体上设置折弯部且折弯部与柔性电路板本体之间形成折弯空间，折弯空间形成柔性电路板本体的折叠位置，使得柔性电路板沿着折弯空间进行折叠时折叠位置不易产生疲劳，从而提高了柔性电路板的使用寿命。

Description

一种柔性电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种柔性电路板。

背景技术

在折叠的电子设备的中，例如折叠屏笔记本，需要电子设备中的柔性电路板具有更高的折叠次数，以使柔性电路板具有更高的折叠寿命；然而，现有的柔性电路板的折叠出通常为直线型结构，使得柔性电路板折叠时折叠位置的折弯角度较大，使得折叠位置的内部应力不断累积增加，导致柔性电路板更容易产生内部疲劳，从而影响柔性电路板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种柔性电路板，以至少解决现有技术中柔性电路板的使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板，包括：

柔性电路板本体，包括第一端面及第二端面；

折弯部，设置于所述柔性电路板本体的中部并连接于所述柔性电路板本体，所述折弯部沿所述第一端面朝向所述第二端面的方向突出于所述第二端面，所述折弯部与所述柔性电路板本体之间形成有折弯空间，所述折弯空间形成所述柔性电路板本体的折叠位置。

在一可实施方式中，所述折弯部包括：

折弯边一，连接于所述柔性电路板本体；

折弯边二，连接于所述柔性电路板本体，所述折弯边一及所述折弯边二之间形成有折弯角一，所述折弯角一的截面为弧形结构。

在一可实施方式中，所述折弯边一与相邻的所述柔性电路板本体的一部分之间形成折弯角二，所述折弯边二于相邻的所述柔性电路板本体的一部分之间形成折弯角三，所述折弯角二及所述折弯角三的截面为弧形结构。

在一可实施方式中，所述折弯部与所述柔性电路板本体为一体式结构。

在一可实施方式中，所述折弯部的数量为多个，多个所述折弯部沿所述柔性电路板本体的延伸方向间隔设置。

在一可实施方式中，所述柔性电路板还包括散热片，所述散热片贴靠于所述柔性电路板本体。

在一可实施方式中，所述散热片包括：

散热片本体，贴靠于所述柔性电路板本体；

弯折部，设置于所述散热片本体的中部，所述弯折部沿所述第一端面朝向所述第二端面的方向突出于所述散热片，所述弯折部贴靠于所述折弯部。

在一可实施方式中，所述弯折部包括：

弯折边一，连接于所述散热片本体，并贴靠于所述折弯边一；

弯折边二，连接于所述散热片本体并贴靠于所述折弯边二；其中，

所述弯折边一及所述弯折边二之间形成有弯折角一，所述弯折边一与所述散热片本体之间形成有弯折角二，所述弯折边二与所述散热片本体之间形成有弯折角三，所述弯折角一、弯折角二及弯折角三的截面均为弧形结构。

在一可实施方式中，所述弯折部与所述折弯部均为多个且数量相同，多个所述弯折部沿所述散热片本体延伸的方向间隔设置，多个所述折弯部沿所述柔性电路板本体延伸的方向间隔设置，且每个所述弯折部贴靠于相应的一个所述折弯部。

在一可实施方式中，所述散热片为铝箔或石墨片。

上述柔性电路板中，通过在柔性电路板本体上设置折弯部且折弯部与柔性电路板本体之间形成折弯空间，折弯空间形成柔性电路板本体的折叠位置，使得柔性电路板沿着折弯空间进行折叠时折叠位置不易产生疲劳，从而提高了柔性电路板的使用寿命。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本实用新型实施例柔性电路板的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例柔性电路板的分解示意图；

图3示出了图2中散热片的结构示意图。

图中标号说明：

图中：11、柔性电路板本体，111、第一端面，112、第二端面，12、折弯部，121、折弯边一，122、折弯边二，123、折弯角一，124、折弯角二，125、折弯角三，13、散热片，131、散热片本体，132、弯折部，1321、弯折边一，1322、弯折边二，1323、弯折角一，1324、弯折角二，1325、弯折角三。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本实用新型公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实施例提供一种柔性电路板，包括柔性电路板本体11及折弯部12，柔性电路板本体11包括第一端面111及第二端面112，折弯部12设置于所述柔性电路板本体11的中部并连接于所述柔性电路板本体11，所述折弯部12沿所述第一端面111朝向所述第二端面112的方向突出于所述第二端面112，所述折弯部12与所述柔性电路板本体11之间形成有折弯空间，所述折弯空间形成所述柔性电路板本体11的折叠位置。

上述柔性电路板中，通过在柔性电路板本体11上设置折弯部12且折弯部12与柔性电路板本体11之间形成折弯空间，折弯空间形成柔性电路板本体11的折叠位置，使得柔性电路板沿着折弯空间进行折叠时折叠位置不易产生疲劳，从而提高了柔性电路板的使用寿命。

请参阅图2，在一些实施例中，所述折弯部12包括折弯边一121及折弯边二122，折弯边一121连接于所述柔性电路板本体11，折弯边二122连接于所述柔性电路板本体11，所述折弯边一121及所述折弯边二122之间形成有折弯角一123，所述折弯角一123的截面为弧形结构。

如此，通过折弯角一123为柔性电路板本体11提供折弯空间，并使得柔性电路板折叠式不易产生内部疲劳，降低内应力，从而提高柔性电路板的使用寿命，同时，折弯边一121及折弯边二122的连接处形成折弯角一123，并将折弯角一123的界面设置为弧形结构，使得折叠部被折叠时，以便于折弯边一121及折弯边二122能够均匀受力，降低了折弯部12被绷断的风险，从而进一步提高折弯部12的使用寿命。

请参阅图2，在一些实施例中，所述折弯边一121与相邻的所述柔性电路板本体11的一部分之间形成折弯角二124，所述折弯边二122于相邻的所述柔性电路板本体11的一部分之间形成折弯角三125，所述折弯角二124及所述折弯角三125的截面为弧形结构。如此，折弯角二124及折弯角三125均能为折弯部12提供部分折弯形变量，使得柔性电路板本体11、折弯边一121及折弯边二122共同承担所需折叠的角度，降低了柔性电路板折叠时的形变应力，从而提高了柔性电路板的使用寿命。

请参阅图2，在一些实施例中，所述折弯部12与所述柔性电路板本体11为一体式结构，以便于提高折弯部12及柔性电路板本体11之间的连接强度，进而提高柔性电路板的使用寿命。

在一些实施例中，所述折弯部12的数量为多个，多个所述折弯部12沿所述柔性电路板本体11的延伸方向间隔设置，如此，折弯边一121及折弯边二122均可以为多个，且每组折弯边一121及折弯边二122之间均形成有折弯角一123，以此，折弯部12形成齿条形结构，使得折弯部12具有更大的折弯空间，且折弯时每个折弯角一123的仅承担一部分折弯形变量，从而降低了每个折弯角一123的形变量，进而提高了折弯部12的折叠寿命。

请一并参阅图1及图3，在一些实施例中，所述柔性电路板还包括散热片13，所述散热片13贴靠于所述柔性电路板本体11，如此，通过将散热片13贴靠在柔性电路板本体11上，以便于将温度较高的柔性电路板本体11的一端传导至温度较低的柔性电路板本体11的另一端，以便于柔性电路板本体11的热量能够均匀分布，避免柔性电路板本体11的局部温度过高，同时散热片13还能够对柔性电路板本体11进行散热，且烦热片具有更小的安装空间，以便于安装在具有较小的安装空间的电子设备，从而提高了柔性电路板适用范围。

请参阅图3，在一些实施例中，所述散热片13包括散热片本体131及弯折部132，散热片本体131贴靠于所述柔性电路板本体11，弯折部132设置于所述散热片本体131的中部，所述弯折部132沿所述第一端面111朝向所述第二端面112的方向突出于所述散热片13，所述弯折部132贴靠于所述折弯部12。

如此，通过将散热片本体131贴靠在柔性电路板本体11，且弯折部132贴靠在折弯部12上，以便于散热片13与柔性电路板本体11及折弯部12之间具有更多的接触面积，从而提高散热效果。

请一并参阅图3，在一些实施例中，所述弯折部132包括弯折边一1321及弯折边二1322，弯折边一1321连接于所述散热片本体131，并贴靠于所述折弯边一121，弯折边二1322连接于所述散热片本体131并贴靠于所述折弯边二122，所述弯折边一1321及所述弯折边二1322之间形成有弯折角一1323，所述弯折边一1321与所述散热片本体131之间形成有弯折角二1324，所述弯折边二1322与所述散热片本体131之间形成有弯折角三1325，所述弯折角一1323、弯折角二1324及弯折角三1325的截面均为弧形结构。

如此，通过设置弯折边一1321、弯折边二1322及将折弯角一123、折弯角二124及折弯角三125的截面设置为弧形结构，用于提高散热片13的折叠寿命，且这弯折部132具有与折弯部12更多的接触面积及散热面积，从而提高了散热片13的导热及散热效果。

在一些实施例中，所述弯折部132与所述折弯部12均为多个且数量相同，多个所述弯折部132沿所述散热片本体131延伸的方向间隔设置，多个所述折弯部12沿所述柔性电路板本体11延伸的方向间隔设置，且每个所述弯折部132贴靠于相应的一个所述折弯部12。

如此，通过将弯折部132及折弯部12设置为相同数量，且每个完这部贴靠于相应的一个折弯部12，以便于进一步增加折弯部12及弯折部132之间的接触面积，从而进一步提高散热片13的导热及散热效果。

在一些实施例中，所述散热片13为铝箔或石墨片，以使散热片13具有良好的导热及散热效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柔性电路板，其特征在于，包括：

柔性电路板本体，包括第一端面及第二端面；

折弯部，设置于所述柔性电路板本体的中部并连接于所述柔性电路板本体，所述折弯部沿所述第一端面朝向所述第二端面的方向突出于所述第二端面，所述折弯部与所述柔性电路板本体之间形成有折弯空间，所述折弯空间形成所述柔性电路板本体的折叠位置。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述折弯部包括：

折弯边一，连接于所述柔性电路板本体；

折弯边二，连接于所述柔性电路板本体，所述折弯边一及所述折弯边二之间形成有折弯角一，所述折弯角一的截面为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，

所述折弯边一与相邻的所述柔性电路板本体的一部分之间形成折弯角二，所述折弯边二于相邻的所述柔性电路板本体的一部分之间形成折弯角三，所述折弯角二及所述折弯角三的截面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，

所述折弯部与所述柔性电路板本体为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，

所述折弯部的数量为多个，多个所述折弯部沿所述柔性电路板本体的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，

所述柔性电路板还包括散热片，所述散热片贴靠于所述柔性电路板本体。

7.根据权利要求6所述的柔性电路板，其特征在于，所述散热片包括：

散热片本体，贴靠于所述柔性电路板本体；

弯折部，设置于所述散热片本体的中部，所述弯折部沿所述第一端面朝向所述第二端面的方向突出于所述散热片，所述弯折部贴靠于所述折弯部。

8.根据权利要求7所述的柔性电路板，其特征在于，所述弯折部包括：

弯折边一，连接于所述散热片本体，并贴靠于所述折弯边一；

弯折边二，连接于所述散热片本体并贴靠于所述折弯边二；其中，

所述弯折边一及所述弯折边二之间形成有弯折角一，所述弯折边一与所述散热片本体之间形成有弯折角二，所述弯折边二与所述散热片本体之间形成有弯折角三，所述弯折角一、弯折角二及弯折角三的截面均为弧形结构。

9.根据权利要求7所述的柔性电路板，其特征在于，所述弯折部与所述折弯部均为多个且数量相同，多个所述弯折部沿所述散热片本体延伸的方向间隔设置，多个所述折弯部沿所述柔性电路板本体延伸的方向间隔设置，且每个所述弯折部贴靠于相应的一个所述折弯部。

10.根据权利要求6所述的柔性电路板，其特征在于，所述散热片为铝箔或石墨片。