CN220085728U - 一种电子线缆生产对绞装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及对绞装置技术领域，尤其是一种电子线缆生产对绞装置，所述散热腔的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有对绞板，所述对绞板的内部固定开设有两个对绞孔，两个所述输出线缆辊的外侧固定连接有对绞线，两根所述对绞线与对绞孔活动相连。该电子线缆生产对绞装置，通过第一电机输出轴会带动转动杆转动，然后转动杆会带动对绞板转动，然后对绞板内部的对绞孔经过输出线缆辊抻出的对绞线进行对绞缠绕，利降低齿轮啮合转动产生的热量和摩擦力对电子线缆生产对绞装置的影响，进而不会容易干扰到电子线缆生产对绞装置的正常工作。

Description

一种电子线缆生产对绞装置

技术领域

本实用新型涉及对绞装置技术领域，具体为一种电子线缆生产对绞装置。

背景技术

对绞电缆就是将不同的两根绝缘的导线互相绞在一起，与双绞线作用类似，是用来降低电磁辐射与外部电磁干扰的影响，包含若干(一般15对到数千对)绞线对(二根绝缘线绞成对)的电缆称为对绞电缆，而信号传输电线在生产时也需要进行对绞。

例如授权公告号“CN216287760U”名为一种信号传输电线生产用高效对绞装置，虽然通过两个对绞孔对线缆进行对绞，收卷电机驱动收卷辊对对绞完成的线缆进行收卷，使得对绞效率提升，从而提升信号传输电线的生产效率，但依然存在，现有的信号传输电线生产用高效对绞装置，采用了齿轮啮合驱动对绞板转动来将电缆进行对绞，而且齿轮啮合传动过程中会产生热量和较大的摩擦力，由于对电缆对绞时，两根不同的电缆之间也会对对绞吧产生反向的绞力，更加的提高了齿轮之间受到力，进而传动的齿轮磨损会增加同时齿轮啮合部位会积攒较多的热量，最终导致信号传输电线生产用高效对绞装置的对绞齿轮使用寿命降低，导致信号传输电线生产用高效对绞装置的正常工作容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有信号传输电线生产用高效对绞装置存在工作容易受影响的问题，而提出的一种电子线缆生产对绞装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线缆生产对绞装置，包括底座、输出线缆辊和对绞线缆辊，两个所述输出线缆辊转动连接在底座的上方，所述底座的内部固定开设有散热腔，所述散热腔的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有对绞板，所述对绞板的内部固定开设有两个对绞孔，两个所述输出线缆辊的外侧固定连接有对绞线，两根所述对绞线与对绞孔活动相连。

优选的，所述转动杆的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有收束套，所述收束套的内部开设有通孔，两个所述对绞线的端部与通孔内部活动相连。

优选的，两个所述输出线缆辊的上方固定安装有支撑板，两个所述支撑板，的其中一个螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有推动板，所述推动板的前端通过轴承转动连接有夹持板。

优选的，两个所述支撑板的另一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过轴承与支撑板转动相连，所述第二电机的输出轴前端固定连接有转动板。

优选的，所述对绞线缆辊活动连接在转动板与夹持板之间，且对绞线缆辊与对绞线活动相连。

本实用新型提出的一种电子线缆生产对绞装置，有益效果在于：通过第一电机输出轴会带动转动杆转动，然后转动杆会带动对绞板转动，然后对绞板内部的对绞孔经过输出线缆辊抻出的对绞线进行对绞缠绕，利降低齿轮啮合转动产生的热量和摩擦力对电子线缆生产对绞装置的影响，进而不会容易干扰到电子线缆生产对绞装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2中A部位放大剖视图；

图4为图2中B部位放大剖视图；

图5为图2中C部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、输出线缆辊，3、第一电机，4、散热腔，5、转动杆，6、对绞板，7、对绞孔，8、支撑杆，9、收束套，10、通孔，11、对绞线，12、支撑板，13、螺纹杆，14、推动板，15、夹持板，16、对绞线缆辊，17、第二电机，18、转动板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-5，一种电子线缆生产对绞装置，包括底座1、输出线缆辊2和对绞线缆辊16，两个输出线缆辊2转动连接在底座1的上方，底座1的内部固定开设有散热腔4，散热腔4的内部固定安装有第一电机3，散热腔4可以方便电机3进行散热，在选用第一电机3和第二电机17时，可以采用能够符合使用要求的电机型号即可，第一电机3的输出轴通过减速器固定连接有转动杆5，转动杆5的外侧固定套接有对绞板6，对绞板6的内部固定开设有两个对绞孔7，两个输出线缆辊2的外侧固定连接有对绞线11，当连接外接电源启动第一电机3时，第一电机3输出轴会带动转动杆5转动，然后转动杆5会带动对绞板6转动，然后对绞板6内部的对绞孔7经过输出线缆辊2抻出的对绞线11进行对绞缠绕，两根对绞线11与对绞孔7活动相连；

当连接外接电源启动第一电机3时，第一电机3输出轴会带动转动杆5转动，然后转动杆5会带动对绞板6转动，然后对绞板6内部的对绞孔7经过输出线缆辊2抻出的对绞线11进行对绞缠绕，利用了电机直接带动转动杆5来对对绞线进行缠绕对绞，降低齿轮啮合转动产生的热量和摩擦力对电子线缆生产对绞装置的影响，进而不会容易干扰到电子线缆生产对绞装置的正常工作。

请参阅图1-5，转动杆5的上方固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有收束套9，收束套9的内部开设有通孔10，两个拧动对绞后的对绞线11会经过通孔10然后被通孔10进一步收束对绞，两个对绞线11的端部与通孔10内部活动相连，两个输出线缆辊2的上方固定安装有支撑板12，两个支撑板12，的其中一个螺纹连接有螺纹杆13，将对绞线缆辊16安装在推动板14和转动板18之间，拧动螺纹杆13带动推动板14将对绞线缆辊16挤压固定，螺纹杆13的前端固定连接有推动板14，推动板14的前端通过轴承转动连接有夹持板15。

请参阅图1-5，两个支撑板12的另一端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴通过轴承与支撑板12转动相连，当连接外接电源启动第二电机17时，第二电机17会通过输出轴带动转动板18转动，然后转动板18会在夹持板15的配合下转动将对绞后的对绞线11进行回收缠绕，第二电机17的输出轴前端固定连接有转动板18，对绞线缆辊16活动连接在转动板18与夹持板15之间，且对绞线缆辊16与对绞线11活动相连。

工作原理：

首先两个拧动对绞后的对绞线11会经过通孔10然后被通孔10进一步收束对绞，两个对绞线11的端部与通孔10内部活动相连，两个输出线缆辊2的上方固定安装有支撑板12，两个支撑板12，的其中一个螺纹连接有螺纹杆13，将对绞线缆辊16安装在推动板14和转动板18之间，拧动螺纹杆13带动推动板14将对绞线缆辊16挤压固定；

然后当连接外接电源启动第二电机17时，第二电机17会通过输出轴带动转动板18转动，然后转动板18会在夹持板15的配合下转动将对绞后的对绞线11进行回收缠绕；

当连接外接电源启动第一电机3时，第一电机3输出轴会带动转动杆5转动，然后转动杆5会带动对绞板6转动，然后对绞板6内部的对绞孔7经过输出线缆辊2抻出的对绞线11进行对绞缠绕，利用了电机直接带动转动杆5来对对绞线进行缠绕对绞。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种电子线缆生产对绞装置，包括底座(1)、输出线缆辊(2)和对绞线缆辊(16)，其特征在于：两个所述输出线缆辊(2)转动连接在底座(1)的上方，所述底座(1)的内部固定开设有散热腔(4)，所述散热腔(4)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过减速器固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧固定套接有对绞板(6)，所述对绞板(6)的内部固定开设有两个对绞孔(7)，两个所述输出线缆辊(2)的外侧固定连接有对绞线(11)，两根所述对绞线(11)与对绞孔(7)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种电子线缆生产对绞装置，其特征在于：所述转动杆(5)的上方固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端固定连接有收束套(9)，所述收束套(9)的内部开设有通孔(10)，两个所述对绞线(11)的端部与通孔(10)内部活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种电子线缆生产对绞装置，其特征在于：两个所述输出线缆辊(2)的上方固定安装有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的其中一个螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的前端固定连接有推动板(14)，所述推动板(14)的前端通过轴承转动连接有夹持板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电子线缆生产对绞装置，其特征在于：两个所述支撑板(12)的另一端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴通过轴承与支撑板(12)转动相连，所述第二电机(17)的输出轴前端固定连接有转动板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种电子线缆生产对绞装置，其特征在于：所述对绞线缆辊(16)活动连接在转动板(18)与夹持板(15)之间，且对绞线缆辊(16)与对绞线(11)活动相连。