CN220084767U - 一种铝合金焊接的焊缝检测装置 - Google Patents
一种铝合金焊接的焊缝检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220084767U CN220084767U CN202321686302.XU CN202321686302U CN220084767U CN 220084767 U CN220084767 U CN 220084767U CN 202321686302 U CN202321686302 U CN 202321686302U CN 220084767 U CN220084767 U CN 220084767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- fixedly connected
- bearing
- detection device
- welding seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金焊接的焊缝检测装置，涉及铝合金加工技术领域，其包括：底座，所述底座上设置有超声波焊缝缺陷检测仪，所述底座的上部固定连接有轴承座，所述轴承座的上部转动连接有安装轴承，所述安装轴承上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过安装轴承固定连接有检测部件，所述轴承座的下部安装有电机，所述电机的输出端穿过轴承座固定连接有主动齿轮。通过设置的轴承座、安装轴承、电机、主动齿轮、从动齿轮，能够带动电动推杆部分进行转动，从而对同一焊缝的不同位置进行检测，尤其适合环状焊缝使用；设置的夹持部件、检测部件，能够将铝合金工件夹持住，使用方便、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种铝合金焊接的焊缝检测装置。
背景技术
铝合金加工包括焊接加工，焊接完成后，需要使用到超声波焊缝缺陷检测仪进行焊缝检测，超声波焊缝缺陷检测仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等)的检测、定位、评估和诊断。
相关技术中，如申请号为：“202122097600.2”的一种基于铝合金焊接的焊缝检测装置，包括检测仪主体，所述检测仪主体外表面套接有连接导线，所述连接导线外表面套接有检测探头，所述检测探头外表面焊接有固定块，所述固定块内表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧外表面焊接有限位块，所述限位块外表面焊接有限位杆。
该专利能够方便检测使用，但是，检测的位置比较单一，无法检测同一焊缝的不同位置，使用起来不够方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铝合金焊接的焊缝检测装置，通过设置的轴承座、安装轴承、电机、主动齿轮、从动齿轮，能够带动电动推杆部分进行转动，从而对同一焊缝的不同位置进行检测，尤其适合环状焊缝使用；设置的夹持部件、检测部件，能够将铝合金工件夹持住，使用方便、实用。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种铝合金焊接的焊缝检测装置，包括底座，所述底座上设置有超声波焊缝缺陷检测仪，所述底座的上部固定连接有轴承座，所述轴承座的上部转动连接有安装轴承，所述安装轴承上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过安装轴承固定连接有检测部件，所述轴承座的下部安装有电机，所述电机的输出端穿过轴承座固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上部设置有相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与安装轴承固定连接，所述轴承座远离电动推杆的一侧固定连接有放置架，所述放置架上设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件。通过设置的轴承座、安装轴承、电机、主动齿轮、从动齿轮，能够带动电动推杆部分进行转动，从而对同一焊缝的不同位置进行检测，尤其适合环状焊缝使用；设置的夹持部件、检测部件，能够将铝合金工件夹持住，使用方便、实用。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述检测部件包括固定安装于电动推杆输出端的安装座，所述安装座的内部设置有弹簧，所述安装座的内部且位于弹簧的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块远离安装座的一端固定连接有检测头，所述检测头与超声波焊缝缺陷检测仪相连接。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述夹持部件包括安装于放置架上的气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板远离气缸的一侧设置有支撑板，所述支撑板与放置架固定连接。
提供所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述电机位于放置架的下方。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述放置架的形状为L形。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述放置架的端面与安装轴承的端面相互接触。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述底座的形状为圆形。
根据所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，所述轴承座与底座相互垂直。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种铝合金焊接的焊缝检测装置的使用状态的立体图；
图2为本实用新型一种铝合金焊接的焊缝检测装置的立体图；
图3为本实用新型一种铝合金焊接的焊缝检测装置的另一视角的立体图；
图4为本实用新型一种铝合金焊接的焊缝检测装置的局部放大图；
图5为本实用新型一种铝合金焊接的焊缝检测装置的安装座部分的剖视图。
图例说明：
101、底座；102、轴承座；201、主动齿轮；202、从动齿轮；203、安装轴承；204、电机；301、电动推杆；302、安装座；3021、弹簧；303、滑动块；304、检测头；401、放置架；402、气缸；403、夹持板；404、支撑板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5，本实用新型实施例一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其包括底座101，底座101的形状为圆形，底座101上设置有超声波焊缝缺陷检测仪，底座101的上部固定连接有轴承座102，轴承座102与底座101相互垂直，轴承座102的上部转动连接有安装轴承203，安装轴承203上固定连接有电动推杆301，电动推杆301的输出端穿过安装轴承203固定连接有检测部件，检测部件包括固定安装于电动推杆301输出端的安装座302，安装座302的内部设置有弹簧3021，安装座302的内部且位于弹簧3021的外侧滑动连接有滑动块303，滑动块303远离安装座302的一端固定连接有检测头304，检测头304与超声波焊缝缺陷检测仪相连接；
轴承座102的下部安装有电机204，电机204位于放置架401的下方，电机204的输出端穿过轴承座102固定连接有主动齿轮201，主动齿轮201的上部设置有相互啮合的从动齿轮202，从动齿轮202与安装轴承203固定连接，轴承座102远离电动推杆301的一侧固定连接有放置架401，放置架401的形状为L形，放置架401的端面与安装轴承203的端面相互接触，放置架401上设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件，夹持部件包括安装于放置架401上的气缸402，气缸402的输出端固定连接有夹持板403，夹持板403远离气缸402的一侧设置有支撑板404，支撑板404与放置架401固定连接。通过设置的轴承座102、安装轴承203、电机204、主动齿轮201、从动齿轮202，能够带动电动推杆301部分进行转动，从而对同一焊缝的不同位置进行检测，尤其适合环状焊缝使用；设置的夹持部件、检测部件，能够将铝合金工件夹持住，使用方便、实用。
工作原理：使用时，将本装置与外部电源、气源、控制器相连接，控制器为起到控制的常规已知设备；
先将铝合金工件的端面抵住安装轴承203的端面放置在放置架401上，气缸402带动夹持板403与支撑板404相互配合，将铝合金工件夹持住，然后电动推杆301输出端伸出带动安装座302部分移动至需要检测的位置，在弹簧3021的作用下，始终保证检测头304贴合铝合金工件的焊缝壁上，当需要改变检测的位置时，电机204带动主动齿轮201转动，主动齿轮201带动从动齿轮202转动，从动齿轮202带动安装轴承203在轴承座102上转动，从而带动电动推杆301整体转动，从动带动检测头304转动，能够同一焊缝的不同位置进行检测，尤其适合环状焊缝使用，其中，检测头304、超声波焊缝缺陷检测仪均为现有技术。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种铝合金焊接的焊缝检测装置，包括底座(101)，所述底座(101)上设置有超声波焊缝缺陷检测仪，其特征在于，所述底座(101)的上部固定连接有轴承座(102)，所述轴承座(102)的上部转动连接有安装轴承(203)，所述安装轴承(203)上固定连接有电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的输出端穿过安装轴承(203)固定连接有检测部件，所述轴承座(102)的下部安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端穿过轴承座(102)固定连接有主动齿轮(201)，所述主动齿轮(201)的上部设置有相互啮合的从动齿轮(202)，所述从动齿轮(202)与安装轴承(203)固定连接，所述轴承座(102)远离电动推杆(301)的一侧固定连接有放置架(401)，所述放置架(401)上设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述检测部件包括固定安装于电动推杆(301)输出端的安装座(302)，所述安装座(302)的内部设置有弹簧(3021)，所述安装座(302)的内部且位于弹簧(3021)的外侧滑动连接有滑动块(303)，所述滑动块(303)远离安装座(302)的一端固定连接有检测头(304)，所述检测头(304)与超声波焊缝缺陷检测仪相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述夹持部件包括安装于放置架(401)上的气缸(402)，所述气缸(402)的输出端固定连接有夹持板(403)，所述夹持板(403)远离气缸(402)的一侧设置有支撑板(404)，所述支撑板(404)与放置架(401)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述电机(204)位于放置架(401)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述放置架(401)的形状为L形。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述放置架(401)的端面与安装轴承(203)的端面相互接触。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述底座(101)的形状为圆形。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金焊接的焊缝检测装置，其特征在于，所述轴承座(102)与底座(101)相互垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321686302.XU CN220084767U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种铝合金焊接的焊缝检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321686302.XU CN220084767U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种铝合金焊接的焊缝检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220084767U true CN220084767U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88814998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321686302.XU Active CN220084767U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种铝合金焊接的焊缝检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220084767U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321686302.XU patent/CN220084767U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111618466A (zh) | 一种具有焊缝检测功能的钢管环形焊接装置 | |
| CN220084767U (zh) | 一种铝合金焊接的焊缝检测装置 | |
| CN220206651U (zh) | 极柱对称度及耐压检测设备 | |
| CN213932425U (zh) | 一种可自动定位的汽车管件检具 | |
| CN214585094U (zh) | 一种焊缝无损检测装置 | |
| CN116520064A (zh) | 一种电子系统工程用元件测试装置 | |
| CN207104065U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
| CN213749745U (zh) | 一种新型管材环焊缝超声波探伤装置 | |
| CN211331964U (zh) | 一种管件零部件加工用的工装夹具 | |
| CN115524333A (zh) | 一种可调式三轴电焊机及焊缝缺陷检测装置 | |
| CN221038852U (zh) | 一种焊缝快速检测装置 | |
| CN210413305U (zh) | 一种电机轴焊接机构 | |
| CN221174510U (zh) | 一种焊缝无损检测装置 | |
| CN219188993U (zh) | 一种激光自动焊接机 | |
| CN221883630U (zh) | 钢结构焊缝无损检测装置 | |
| CN221377812U (zh) | 一种超声波探伤仪 | |
| CN216398363U (zh) | 一种自动化氩弧焊焊接设备 | |
| CN213689796U (zh) | 一种应用于产品功能测试的功能测试治具 | |
| CN217913769U (zh) | 一种汽车零部件焊接工装 | |
| CN218064025U (zh) | 一种便携式管道缺陷漏磁检测装置 | |
| CN110986799A (zh) | 一种水泵法兰和叶轮检测设备 | |
| CN218566516U (zh) | 一种夹具水平校准装置 | |
| CN221716651U (zh) | 一种电子元器件用检测夹具 | |
| CN220029125U (zh) | 汽车零部件点焊夹具防漏装置 | |
| CN220568069U (zh) | 一种汽车零部件激光扫描检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |