CN220084443U - 一种pta输送系统取样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTA输送系统取样机构，包括输送管道、设在所述输送管道内的链板式输送带，所述输送管道至少包括一条从低处向高处位置输送的垂直管道，所述垂直管道的一侧设有取样装置，所述输送管道内的PTA原料可通过所述取样装置进行提取化验。能够解决PTA原料在进入料仓的过程中无法进行取样化验的问题，使后续生产的丝线品质更加稳定。

Description

一种PTA输送系统取样机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种PTA输送系统取样机构。

背景技术

目前，PTA输送系统一般由PTA投料口、料仓和输送管道组成，管道内安装有板链式输送带，在将PTA原料通过灌装车输送到企业后，灌装车出料口通过连接管道直接倒入PTA投料口，并通过输送管内的链板式输送带直接将PTA原料输送到全封闭的料仓中，由于灌装车本身无法取样，且灌装车与链板输送管道连接后，PTA原料直接就从灌装车进入到了全封闭的料仓中，现有的链板输送管道也没有取样口，而每一批次的PTA原料本身存在一定的参数误差，从而使两个不同批次的原料在投入生产的过程中，容易使最终形成的产品品质无法精确的控制，尤其是在两个不同批次的PTA差异较大时，在切换过程中，很容易出现由于成分的差异导致丝线部分品质降等的现象，因此，需要解决PTA原料在通过灌装车输送到料仓的过程中无法对每个批次的原料进行取样的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种PTA输送系统取样机构，能够解决PTA原料在进入料仓的过程中无法进行取样化验的问题，使后续生产的丝线品质更加稳定。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种PTA输送系统取样机构，包括输送管道、设在所述输送管道内的链板式输送带，其特征在于：所述输送管道至少包括一条从低处向高处位置输送的垂直管道，所述垂直管道的一侧设有取样装置，所述输送管道内的PTA原料可通过所述取样装置进行提取化验。

可选的，所述取样装置包括设在所述垂直管道侧壁上向外凸起延伸的取料口、设在所述取料口外的密封板、设在所述密封板上的下料管道、设在所述下料管道上的开关阀，所述垂直管道内侧通过向外凸起延伸的所述取料口形成集料腔，位于所述集料腔内的PTA原料通过所述开关阀打开后进行出料。

可选的，所述密封板的内侧设有倾斜设置的圆弧形导向板，所述导向板的一端位于所述下料管道的内侧，所述集料腔内的PTA原料通过所述导向板流入所述下料管道的内侧管口。

可选的，所述圆弧形导向板与所述下料管道为一体结构，所述弧形导向板由所述下料管道的上端去除材料后形成，所述下料管道的向下倾斜角度为140～155°。

可选的，所述下料管道的外端设有向外凸起的锁紧环。

可选的，所述下料管道的外端设有垂直向下的导向口。

可选的，所述垂直管道上还设有支撑架，所述支撑架位于所述取样装置的下方。

可选的，所述支撑架包括端部固定在所述垂直管道两侧的连接件、转接在两个所述连接件之间的支撑板、设在所述支撑板底部的止位块，所述支撑板可沿着两侧的所述连接件向上翻转收纳，向下翻转的所述支撑板通过所述止位块与所述垂直管道侧壁抵住后形成水平放置。

可选的，所述支撑架的顶部固定有一块磁铁，向上翻转后的所述支撑架可通过所述磁铁吸附在所述垂直管道的侧壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过取样装置能够对每个批次的PTA原料在进入料仓时进行取样化验，从而控制最终产品的品质，有效的解决了PTA原料在经过PTA输送系统进行输送存储的过程中，因两个不同批次的原料在进行生产切换过程中而导致最终产品品质前后不一致的情况发生，使后续生产的丝线品质更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装有支撑架的整体结构示意图；

图中：1、输送管道；2、垂直管道；3、支撑架；4、链板式输送带；5、取样装置；6、取料口；7、导向板；8、下料管道；9、开关阀；10、锁紧环；11、导向口；12、密封板；13、集料腔；14、连接件；15、磁铁；16、支撑板；17、止位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例1：

如图1所示，一种PTA输送系统取样机构，包括输送管道1、设在所述输送管道1内的链板式输送带4，其特征在于：所述输送管道1至少包括一条从低处向高处位置输送的垂直管道2，所述垂直管道2的一侧设有取样装置5，所述输送管道1内的PTA原料可通过所述取样装置5进行提取化验。

在实际使用过过程中，当PTA原料通过灌装车输送到企业后，从灌装车出料口排入PTA投料口的PTA原料通过输送管内的链板式输送带4直接输送到全封闭的料仓中，当输送的PTA原料批次、厂家等出现变化时，化验人员通过取样装置5可以直接将位于输送管道1内的PTA原料进行取样化验，从而确保每批次的PTA原料品质都在监控范围内，当出现成分变化时，可以通过后续工序进行及时的处理，例如将两种原料进行混合，从而达到控制最终产品品质的目的，由于输送管道1的长度较大，而料仓一般处于高出，因此，在对输送管道1进行行程的规划时，至少保证有一段是垂直管道2，取样装置5安装在垂直管道2上，能够更方便对PTA原料的取样，一般取样装置5距离地面的高度在1～1.3米左右，能够避免取样人员取样不便，通过取样装置5能够对每个批次的PTA原料在进入料仓时进行取样化验，从而控制最终产品的品质，有效的解决了PTA原料在经过PTA输送系统进行输送存储的过程中，因两个不同批次的原料在进行生产切换过程中而导致最终产品品质前后不一致的情况发生，使后续生产的丝线品质更加稳定。

进一步地改进为，所述取样装置5包括设在所述垂直管道2侧壁上向外凸起延伸的取料口6、设在所述取料口6外的密封板12、设在所述密封板12上的下料管道8、设在所述下料管道8上的开关阀9，所述垂直管道2内侧通过向外凸起延伸的所述取料口6形成集料腔13，位于所述集料腔13内的PTA原料通过所述开关阀9打开后进行出料。

取料口6由金属板焊接组成，再焊接到垂直管道2侧壁上，取料口6的外端通过密封板12进行密封，取料口6的内侧垂直管道2侧壁取消，从而使垂直管道2内侧通过向外凸起延伸一定距离的取料口6形成集料腔13，当PTA原料通过链板输送带输送到取料口6内侧时，部分PTA原料会流入集料腔13内，再通过后续的链板输送带进行向上输送，在输送过程中会进行不断的更新，密封板12一般通过螺钉等进行锚固，方便拆卸，而密封板12上安装哟一个下料管道8，且在下料管道8上安装有手动开关阀9，当需要取料时，只需打开开关阀9，位于集料腔13内的PTA原料就能够通过下来管道向外流出，从而进行取料，当取料完成后，只需关闭开关阀9就能够进行封闭，在取料时更加简单方便，而且对于取料的量控制也更加简单方便。

更进一步地改进为，所述密封板12的内侧设有倾斜设置的圆弧形导向板7，所述导向板7的一端位于所述下料管道8的内侧，所述集料腔13内的PTA原料通过所述导向板7流入所述下料管道8的内侧管口。

为了避免PTA原料无法及时的从下料管道8内侧孔洞流入，在下料管道8的内侧管口出向外延伸形成了一个倾斜设置的圆弧形导向板7，圆弧形导向板7伸入后位于集料腔13的上半部分，当PTA原料通过链板式输送带4向上输送的过程中，能够及时的对掉落的PTA原料进行承接，从而使PTA原料在取料时能够保证是最新批次的PTA原料，避免出现取料过程中无法有效的取到新批次的PTA原料的问题，而且通过圆弧形导向板7伸入PTA原料堆积区，也避免了PTA原料无法及时的进入下来管道的问题。

再进一步地改进为，所述导向板7与所述下料管道8为一体结构，所述弧形导向板7由所述下料管道8的上端去除材料后形成，所述下料管道8的向下倾斜角度为140～155°。

圆弧形导向板7与下料管道8为一体结构，弧形导向板7由下料管道8的上端去除材料后形成，在加工时更加简单方便制作成本更低，且下料管道8的向下倾斜角度为一般在150°左右，能够使PTA原料的下料速度更快。

同时，所述下料管道8的外端设有向外凸起的锁紧环10；所述下料管道8的外端设有垂直向下的导向口11。

在取料的过程中，通过锁紧环10能够将装料袋等进行悬挂固定，从而不需要人工进行提取，劳动强度更低，而当通瓶子等进行装料时，由于下料管道8的外端设有垂直向下的导向口11，通过导向口11能够控制PTA原料的流出方向，使PTA原料更好的流入瓶口中，避免出现瓶口因对不准而散落的现象。

实施例2：

在实施例1的基础上进一步地改进为，如图2所示，所述垂直管道2上还设有支撑架3，所述支撑架3位于所述取样装置5的下方；所述支撑架3包括端部固定在所述垂直管道2两侧的连接件14、转接在两个所述连接件14之间的支撑板16、设在所述支撑板16底部的止位块17，所述支撑板16可沿着两侧的所述连接件14向上翻转收纳，向下翻转的所述支撑板16通过所述止位块17与所述垂直管道2侧壁抵住后形成水平放置。

通过支撑架3能够对取样瓶等进行放置，从而避免因取样量太大后重量太重拿不住的问题，尤其是支撑板16还可以沿着连接件14进行上下翻转，当向上翻转时，能够使支撑板16整体贴合在垂直管道2侧壁上，从而避免出现凸起后影响安全的问题，而当需要支撑时，只需向下翻转，使止位块17抵住垂直管道2侧壁后就能够形成水平支撑，从而起到放置存储容器的作用，相比于直接用手进行提拿，有效的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

进一步地改进为，所述支撑架3的顶部固定有一块磁铁15，向上翻转后的所述支撑架3可通过所述磁铁15吸附在所述垂直管道2的侧壁上。

为了防止支撑架3在折叠后出现突然自动翻转掉落的现象，在支撑架3的顶部嵌入式固定有一块磁铁15，通过磁铁15将其吸附在垂直管道2的侧壁上，能够有效的解决其出现突然翻转的问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种PTA输送系统取样机构，包括输送管道(1)、设在所述输送管道(1)内的链板式输送带(4)，其特征在于：所述输送管道(1)至少包括一条从低处向高处位置输送的垂直管道(2)，所述垂直管道(2)的一侧设有取样装置(5)，所述输送管道(1)内的PTA原料可通过所述取样装置(5)进行提取化验。

2.根据权利要求1所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述取样装置(5)包括设在所述垂直管道(2)侧壁上向外凸起延伸的取料口(6)、设在所述取料口(6)外的密封板(12)、设在所述密封板(12)上的下料管道(8)、设在所述下料管道(8)上的开关阀(9)，所述垂直管道(2)内侧通过向外凸起延伸的所述取料口(6)形成集料腔(13)，位于所述集料腔(13)内的PTA原料通过所述开关阀(9)打开后进行出料。

3.根据权利要求2所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述密封板(12)的内侧设有倾斜设置的圆弧形导向板(7)，所述导向板(7)的一端位于所述下料管道(8)的内侧，所述集料腔(13)内的PTA原料通过所述导向板(7)流入所述下料管道(8)的内侧管口。

4.根据权利要求3所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述导向板(7)与所述下料管道(8)为一体结构，所述导向板(7)由所述下料管道(8)的上端去除材料后形成，所述下料管道(8)的向下倾斜角度为140～155°。

5.根据权利要求2所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述下料管道(8)的外端设有向外凸起的锁紧环(10)。

6.根据权利要求2所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述下料管道(8)的外端设有垂直向下的导向口(11)。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述垂直管道(2)上还设有支撑架(3)，所述支撑架(3)位于所述取样装置(5)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述支撑架(3)包括端部固定在所述垂直管道(2)两侧的连接件(14)、转接在两个所述连接件(14)之间的支撑板(16)、设在所述支撑板(16)底部的止位块(17)，所述支撑板(16)可沿着两侧的所述连接件(14)向上翻转收纳，向下翻转的所述支撑板(16)通过所述止位块(17)与所述垂直管道(2)侧壁抵住后形成水平放置。

9.根据权利要求8所述的一种PTA输送系统取样机构，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定有一块磁铁(15)，向上翻转后的所述支撑架(3)可通过所述磁铁(15)吸附在所述垂直管道(2)的侧壁上。