CN220083584U - 一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，涉及羟丙基淀粉烘干技术领域。包括上烘干线和与上烘干线连通的下烘干线，所述上烘干线包括自左到右依次设置的第一上烘道、第二上烘道和第三上烘道，所述下烘干线包括自右向左依次设置的第一下烘道；且同一烘干线上的各个烘道之间采用传送线相连通，且第三上烘道出料处和第一下烘道进料处相连通，所述第一上烘道、第二上烘道、第三上烘道、第一下烘道；第二下烘道下端设置有加热机构，上端设置有热风机构，且第三下烘道上下均设置有冷却机构。本实用新型克服了现有技术的不足，能够有效对羟丙基淀粉胶囊成型烘干，提升脱模效果降低脆碎性。
Description
技术领域
本实用新型涉及羟丙基淀粉烘干技术领域，具体涉及一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置。
背景技术
胶囊生产工艺是冷模具蘸胶凝固，烘干、脱模、切割、套合等工序，胶囊线的烘干系统是上下两层，上层分烘道1、2、3段。下层烘道也是分4、5、6三段，蘸上胶液的模具通过烘道上层1、2、3段后自动转到下层烘道4、5、6段。烘干后再进入脱模工序。脱模下来的胶囊毛坯经切割和套合工序。
羟丙基淀粉空心胶囊成型后进入烘干线内烘干，因原料与明胶不一样的原因，再加上为了解决羟丙基淀粉胶囊的脆碎问题，添加了抗脆碎的增塑剂，这样以来，胶囊在模具上通过正常的明胶空心胶囊烘干系统，烘出来的胶囊水份高(≥14.0％)，胶囊软，脱模不下来。如果只是考虑高温来干燥，蘸有胶囊的模具到脱模时，因模具是热的，胶囊脱模率差，胶囊脱不下来和脆碎严重。
另一方面热模具蘸胶也不行，胶液在模具上不能很快凝固，所以蘸有胶囊的模具在烘干线的下前(烘道6)需经冷却后才能脱模和蘸胶。为解决羟丙基淀粉空心胶囊的烘干问题和胶囊成型问题，必须对胶囊烘干系统进行改造创新，满足羟丙基淀粉空心胶囊的工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对羟丙基淀粉空心胶囊烘干后脱模效果差的问题，而提出的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，包括上烘干线和与上烘干线连通的下烘干线，所述上烘干线包括自左到右依次设置的第一上烘道、第二上烘道和第三上烘道，所述下烘干线包括自右向左依次设置的第一下烘道；且同一烘干线上的各个烘道之间采用传送线相连通，且第三上烘道出料处和第一下烘道进料处相连通；所述第一上烘道、第二上烘道、第三上烘道、第一下烘道；第二下烘道下端设置有加热机构，上端设置有热风机构，且第三下烘道上下均设置有冷却机构。
优选的，所述热风机构包括设置于各个烘道内部的出风口和出风口处的设置的加热器，且出风口通过管线与外部风机相连通。
优选的，所述外部风机与各个出风口之间设置有风速调节器。
优选的，所述冷却机构为可调控温度的冷冻水盘管。
优选的，所述第三下烘道左侧连接有脱模机构和蘸胶机构，且蘸胶机构与上烘干线的第一上烘道进料处采用升降器相连通，且第三上烘道出料处和第一下烘道进料处设置有升降器进行连通。
优选的，所述加热机构为平板加热器、红外线加热器、电加热板、热水管中的任意一种或多种组合设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过各个烘道底部加热机构的设置，使得模条进入烘道后，模条的底部开始加热，模条的温度上升，导入到模具温度上升，这样能够有效加快胶液的水份干燥；
2、本实用新型中多个烘道顶部设置有有热风对着模具吹。模条的温度也在上升，并且有热风机构，通过热风处理，加速了模具上的胶液的水份的散失。
3、本实用新型在干燥过程中，模条在进入脱模机构和蘸胶机构之间经过第三下烘道进行降温，通过上下冷凝水盘管的均匀降温，使模具的温度迅速降下来，保证正常温度的模具进入脱模工序，确保胶囊脱模的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，能够有效对羟丙基淀粉胶囊成型烘干，提升脱模效果降低脆碎性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上烘干线结构示意图；
图3为本实用新型下烘干线结构示意图。
图中：1、上烘干线；101、传送线；102、第一上烘道；103、第二上烘道；104、第三上烘道；105、热风机构；106、加热机构；2、下烘干线；201、第一下烘道；202、第二下烘道；203、第三下烘道；204、冷冻水盘管；3、升降器；4、风机；401、风速调节器；5、脱模机构；6、蘸胶机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，包括上烘干线1和与上烘干线1连通的下烘干线2，所述上烘干线1包括自左到右依次设置的第一上烘道102、第二上烘道103和第三上烘道104，所述下烘干线2包括自右向左依次设置的第一下烘道201；且同一烘干线上的各个烘道之间采用传送线101相连通，将蘸胶模具直接推入上烘干线1的第一上烘道102中，上烘干线1的所有烘道和下烘干线2右端的两个烘道底部均设置有加热机构106，上端设置有热风机构105，蘸胶的模具进入第一上烘道102经过底部的加热机构106加热和上方的热风机构105热风干燥，且第三下烘道203上下均设置有冷却机构对出烘道前的模具进行冷却，方便后学的脱模处理；
为了方便控制烘道中的热风加热的温度，所述热风机构105包括各个烘道内部的出风口和出风口处的设置的加热器，有效通过加热器的加热控制保证出风的温度，且出风口通过管线与外部风机4相连通，同时为了便于调节各个出风口的风速，外部风机4与各个出风口之间设置有风速调节器401。
为了方便连通上烘干线1和下烘干线2，第三上烘道104出料处和第一下烘道201进料处通过升降器3相连通，能够及时将上端的模具通过升降转运至下烘干线2中进行继续烘干处理，且所述第三下烘道203左侧连接有脱模机构5和蘸胶机构6，且蘸胶机构6与上烘干线1的第一上烘道102进料处采用升降器3相连通，且第三上烘道104出料处和第一下烘道201进料处设置有升降器3进行连通，有效提升整个装置生产连续性，能够对多遍蘸胶的胶囊进行生产。
为了保证第三下烘道203整体的降温效果和降温稳定性，优选的，所述冷却机构为可调控温度的冷冻水盘管204。
实施例2：
采用上述实施例1获得的生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置进行胶囊烘干操作：
将模具在温度为20-25℃时推入盛有羟丙基淀粉胶液的胶盘的上方蘸胶，胶液在模具上凝固成型。进入第一上烘道102，设置第一上烘道102的温度比常温高一点，调节风速为微风，固化胶囊在模具上，使胶液在模具上不能流淌；接着模具自动进入第二上烘道103，模具下端通过加热机构106升温，上方通过热风机构105接触热风，模具在移动的过程中，温度不断的上升，到第三上烘道104温度最高，达到在40-50℃，保持温度通过升降器3到达到第一下烘道201继续保温，后到达第二下烘道202，控制其中加热机构106温度略低，且调节热风机构105的风速和温度，检测胶囊的水份≤14.0％以下即可，到第三下烘道203采用冷冻水盘管204进行冷却降温至20-25℃，再推入主机进行脱模机构5进行脱模、切割和套合，需要时进入蘸胶机构6继续蘸胶再通过升降器3继续烘干处理。
实施例3：
采用上述实施例1获得的生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置进行胶囊烘干操作：
模具的温度在20-25℃时推入盛有羟丙基淀粉胶液的胶盘的上方蘸胶，胶液在模具上凝固成型，进入第一上烘道102，设置第一上烘道102的温度比常温高一点，调节风速为微风，设置第一上烘道102的温度比常温高出5℃左右，固化胶囊在模具上，使胶液在模具上不能流淌，接着模具自动进入第二上烘道103，模具的顶部受到热风吹，先上中烘道2是微热微风，温度控制在30℃左右，风速控制在3.5-5.5m/s，到第三上烘道104空间温度最高，在40-50℃，烘道顶部的热风最大，风速控制在8.0-13.9m/s，风量在温度和风量保持不变的情况下到第一下烘道201，到第二下烘道202温度和风速下降，抽查检测胶囊的水份≤14.0％以下，才可以到第三下烘道203冷却烘道，模具降温到20-25℃，再推入主机进行脱模、切割和套合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，包括上烘干线(1)和与上烘干线(1)连通的下烘干线(2)，其特征在于：所述上烘干线(1)包括自左到右依次设置的第一上烘道(102)、第二上烘道(103)和第三上烘道(104)，所述下烘干线(2)包括自右向左依次设置的第一下烘道(201)；且同一烘干线上的各个烘道之间采用传送线(101)相连通，且第三上烘道(104)出料处和第一下烘道(201)进料处相连通；
所述第一上烘道(102)、第二上烘道(103)、第三上烘道(104)、第一下烘道(201)；第二下烘道(202)下端设置有加热机构(106)，上端设置有热风机构(105)，且第三下烘道(203)上下均设置有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，其特征在于：所述热风机构(105)包括设置于各个烘道内部的出风口和出风口处的设置的加热器，且出风口通过管线与外部风机(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，其特征在于：所述外部风机(4)与各个出风口之间设置有风速调节器(401)。
4.根据权利要求1所述的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，其特征在于：所述冷却机构为可调控温度的冷冻水盘管(204)。
5.根据权利要求1所述的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，其特征在于：所述第三下烘道(203)左侧连接有脱模机构(5)和蘸胶机构(6)，且蘸胶机构(6)与上烘干线(1)的第一上烘道(102)进料处采用升降器(3)相连通，且第三上烘道(104)出料处和第一下烘道(201)进料处设置有升降器(3)进行连通。
6.根据权利要求1所述的一种生产羟丙基淀粉空心胶囊烘干装置，其特征在于：所述加热机构(106)为平板加热器、红外线加热器、电加热板、热水管中的任意一种或多种组合设置。
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