CN220083069U - 内环火盖和灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内环火盖和灶具燃烧器，其包括有端帽与火盖本体，所述端帽连接于所述火盖本体的上方并沿水平方向向外延伸出所述火盖本体的外侧面，所述火盖本体上开设有多个环形稳焰槽、多个切槽以及上下分布的上主火孔和下主火孔，所述环形稳焰槽连续不间断环绕于所述火盖本体的外表面，多个所述切槽均匀间隔设置在所述火盖本体的外表面，并沿着竖直方向同时切割所述稳焰槽与所述下主火孔。通过多个稳焰槽与切槽的设置，使得燃气在使用时不会因为内环火盖内部的气压变化发生波动，已实现良好的稳焰效果。

Description

内环火盖和灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，特别涉及一种内环火盖和灶具燃烧器。

背景技术

现阶段，灶具在使用的过程中往往会伴随着锅内液体溢出，从而滴落至内环火盖上并对于内环火盖表面的点火孔造成堵塞，使得内环火盖无法正常的工作。此外，点火孔往往采用封闭圈，滴落至点火孔表面的液体会在液体张力的作用下附着在火孔表面，伴随着风干对于火孔造成堵塞。并且在灶具的使用过程中，内环火盖内的气压往往会发生改变。内环火盖内的压力波动会造成火焰稳定性的下降，从而造成烹饪过程中锅底受热的不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术内环火盖内的气压会发生变化，从而使得火盖产生压力的波动造成火焰稳定性下降的缺陷，提供一种内环火盖和灶具燃烧器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种内环火盖，其包括有端帽与火盖本体，所述端帽连接于所述火盖本体的上方并沿水平方向向外延伸出所述火盖本体的外侧面，所述火盖本体上开设有多个环形稳焰槽、多个切槽以及上下分布的上主火孔和下主火孔，所述环形稳焰槽连续不间断环绕于所述火盖本体的外表面，多个所述切槽均匀间隔设置在所述火盖本体的外表面，并沿着竖直方向同时切割所述稳焰槽与所述下主火孔。

在本方案中，采用上述的结构形式，设置于火盖本体顶部的端帽能够对于在灶具使用过程中滴落至火盖顶部的液体进行盛接，避免溢出的液体直接附着在火盖本体的表面，从而对火盖的火孔造成堵塞。多个环形稳焰槽设置在火盖本体的外表面，使得火盖的燃烧能力得到了进一步的提升，使得火盖能够不受腔体内燃气的气压变化造成的波动变化。切槽切割稳焰槽与主火孔，能够实现使得稳焰槽与主火孔的横截面积得到扩大。当溢出的滴落液附着在火盖本体表面时需要更大的张力才能够停留，从而降低了溢出液附着在火盖本体外表面的可能性，减少了火盖本体被堵塞的风险。环形稳焰槽因能够对于点火孔进行割破，割破后点火孔的横截面积不完整，使得滴落的溢出液体难以在点火孔的表面停留。

较佳地，所述火盖本体的外表面上还开设有多个稳焰孔，所述稳焰孔与所述上主火孔间隔设置。

在本方案中，采用上述的结构形式，稳焰孔与上主火孔间隔设置，上主火孔没有被切槽切割，因此稳焰孔能够被切槽切割，使得稳焰孔的防堵效果得到了进一步的提升。并且通过多个稳焰孔的设置，使得主火孔能够得到更好的加热，保证了主火孔的正常工作。

较佳地，所述切槽沿着竖直方向切割所述稳焰孔。

在本方案中，采用上述的结构形式，稳焰孔相对于主火孔的直径较小，更容易发生堵塞的情况。通过切槽的切割，使得滴落液在稳焰孔表面停留时所需要的张力增加，从而使得滴落液造成稳焰孔的堵塞。

较佳的，所述环形稳焰槽的数量为三个，上方所述环形稳焰槽切于所述上主火孔并与所述上主火孔相连通，中间所述环形稳焰槽切于所述上主火孔和所述下主火孔并与所述上主火孔和所述下主火孔相连通，下方所述环形稳焰槽切于所述下主火孔并与所述下主火孔相连通。

在本方案中，采用上述的结构形式，三个稳焰槽的设置能够使得内环火盖内燃气的波动影响减小，使得内环火盖能够更好的正常工作。上方的环形稳焰槽与下方的环形稳焰槽分别与上主火孔与下主火孔相连通，使得上方的环形稳焰槽与下方的环形稳焰槽能够直接作用于上主火孔与下主火孔，使得上主火孔与下主火孔能够得到稳焰槽的稳焰。并且将上主火孔与下主火孔分别分割成两部分，使得上主火孔与下主火孔得到分离，上主火孔与下主火孔的横截面被环形稳焰槽分割使得上主火孔与下主火孔不容易有积液停留，减少了上主火孔与下主火孔被封堵的风险，同时也使得主火孔的大小得到了进一步的提升。中间的环形稳焰槽将主火孔割破，使得主火孔的横截面呈现不封闭的圆，通过不封闭的主火孔横截面使得溢出滴落至火盖的溢出液难以在主火孔停留。

较佳地，中间所述环形稳焰槽为斜槽，所述斜槽自所述火盖本体的外表面倾斜向上并向所述火盖本体内部延伸。

在本方案中，采用上述的结构形式，通过斜槽的设置使得环形稳焰槽的内部设置有斜面，通过倾斜的角度使得滴落至火盖本体表面的滴落液无法沿着环形稳焰槽的延伸方向滑动，降低了稳焰槽被封堵的风险。并且倾斜的环形稳焰槽能够使得稳焰槽的通道长度增加，起到长时间的稳焰效果。

较佳地，上方所述环形稳焰槽与下方所述环形稳焰槽为水平槽，所述水平槽自所述火盖本体的外表面水平向所述火盖本体内部延伸。

在本方案中，采用上述的结构形式，水平的环形稳焰槽能够降低加工的难度。并且水平设置的稳焰槽能够更为便捷的在槽内开设有其它火孔，并且有利于火孔与稳焰槽的相连通，使得稳焰槽能够更好的作用于火孔以起到稳焰的效果。

较佳地，所述端帽具有用于遮挡点火针的点火针保护伞，所述端帽的端部具有导流槽。

在本方案中，采用上述的结构形式，点火针保护伞能够对于点火针进行保护，当锅内的液体在烧制的过程中溢出时滴落至内环火盖时，点火针保护伞能够使得点火针免于液体的接触，保证了点火针的干燥使得点火针能够正常工作。导流槽使得滴落至内环火盖顶部的液体能够沿着导流槽排出，避免滴落液在火盖的顶部造成积攒。

较佳地，所述火盖本体上还开设有点火孔，所述点火孔位于所述点火针保护伞的下方。

在本方案中，采用上述的结构形式，点火孔的设置使得点火针能够对于内环火盖内的燃气进行点燃，从而实现灶具的使用，位于点火针保护伞下方的点火孔，使得点火孔能够受到点火针保护伞的遮挡，使得点火孔能够对于点火孔进行保护避免点火孔因为滴落液体造成堵塞。

较佳地，所述切槽沿着竖直方向切割所述点火孔。

在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现切槽对于点火孔的切割，使得溢出液体无法在点火孔的表面停留，避免了溢出液体对于点火孔的堵塞保证了点火孔的正常工作。

一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括所述的内环火盖。

在本方案中，采用上述的结构形式，通过使用设置有内环火盖的灶具燃烧器，使得灶具燃烧器在使用的过程中内环火盖表面的火孔不易被溢出的液体造成堵塞。并且通过三个稳焰槽的设置，使得内环火盖的燃烧效果更佳，避免因为火盖内部的气压变化而造成火焰的变化。使得内环火盖能够适应更多的压力波动。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：通过三个稳焰槽的设置，使得内环火盖的燃烧效果更佳，避免因为火盖内部的气压变化而造成火焰的变化。使得内环火盖能够适应更多的压力波动。并且主火孔被割破或分隔，使得主火孔不易被滴落的溢出液堵塞，使得内环火盖能够正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例内环火盖的侧视图；

图2为本实用新型一实施例内环火盖的结构示意图。

附图标记说明：

端帽1

点火针保护伞11

导流槽12

火盖本体2

环形稳焰槽21

上主火孔22

下主火孔23

切槽24

稳焰孔25

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种内环火盖，其包括有端帽1与火盖本体2，端帽1连接于火盖本体2的上方并沿水平方向向外延伸出火盖本体2的外侧面，火盖本体2上开设有多个环形稳焰槽21、多个切槽24以及上下分布的上主火孔22和下主火孔23，环形稳焰槽21连续不间断环绕于火盖本体2的外表面，多个切槽24均匀间隔设置在火盖本体2的外表面，并沿着竖直方向同时切割稳焰槽与下主火孔23。设置于火盖本体2顶部的端帽1能够对于在灶具使用过程中滴落至火盖顶部的液体进行盛接，避免溢出的液体直接附着在火盖本体2的表面，从而对火盖的火孔造成堵塞，同时端帽1能够避免溢出的滴落液直接落入内环火盖内部，从而避免了对于内环火盖内部的损害。多个环形稳焰槽21设置在火盖本体2的外表面，多个环形稳焰槽21能够使得由内环火盖内向外流动的燃气得到整合，避免了燃气的集中外泄从而造成燃烧的不均匀，使得火盖的燃烧能力得到了进一步的提升，使得火盖能够不受腔体内燃气的气压变化造成的波动变化。即使内环火盖内的气流发生了变化，使得燃气的出气流速得到了改变。通过多个环形稳焰槽21能够使得燃气得到稳定的输出，不受波动的影响使得燃烧质量下降。切槽24切割稳焰槽与下主火孔23，使得下主火孔23设置在火盖本体2的表面向内凹陷，能够实现使得稳焰槽与下主火孔23的横截面积得到扩大。切槽使得主火孔的，当溢出的滴落液附着在火盖本体2表面时需要更大的张力才能够停留，从而降低了溢出液附着在火盖本体2外表面的可能性，减少了火盖本体2被堵塞的风险。并且，向内凹陷的下主火孔23也使得滴落的溢出液不易附着在表面。环形稳焰槽21因能够对于点火孔进行割破，割破后点火孔的横截面积不完整。完整的点火孔容易使得溢出液附着在火孔上，从而伴随着凝结造成堵塞，设置有缺口的点火孔使得溢出液体无法在火孔表面辅助，溢出液体能够伴随着缺口滴落，使得滴落的溢出液体难以在点火孔的表面停留从而避免了火孔的堵塞。

如图1所示，在本实施例中火盖本体2的外表面上还开设有多个稳焰孔25，稳焰孔25与上主火孔22间隔设置。稳焰孔25与上主火孔22间隔设置，上主火孔22没有被切槽24切割，因此稳焰孔25能够被切槽24切割，通过在稳焰孔25的表面通过切槽24的切割使其产生凹陷，使得稳焰孔25的表面不易被溢出液体附着与堵塞，使得稳焰孔25防堵效果得到了进一步的提升。并且通过多个稳焰孔25的设置，使得主火孔能够得到更好的加热，稳焰孔25能够为上主火孔22提供更多的燃气燃烧，保证了上主火孔22的正常工作。

如图1，图2所示，在本实施例中切槽24沿着竖直方向切割稳焰孔25。稳焰孔25相对于主火孔的直径较小，更容易发生堵塞的情况。通过切槽24的切割，使得滴落液在稳焰孔25表面停留时所需要的张力增加，从而使得滴落液造成稳焰孔25的堵塞。并且竖直方向的设置，能够使得切槽24在切稳焰孔25的同时能够对于设置在稳焰孔25下方的下主火孔23实现切割，降低了内环火盖的加工难度。

如图1、图2所示，在本实施例中环形稳焰槽21的数量为三个，上方环形稳焰槽21切于上主火孔22并与上主火孔22相连通，中间环形稳焰槽21切于上主火孔22和下主火孔23并与上主火孔22和下主火孔23相连通，下方环形稳焰槽21切于下主火孔23并与下主火孔23相连通。三个稳焰槽的设置能够使得内环火盖内燃气的波动影响减小，使得内环火盖能够更好的正常工作。上方的环形稳焰槽21与下方的环形稳焰槽21分别与上主火孔22与下主火孔23相连通，使得上方的环形稳焰槽21与下方的环形稳焰槽21能够直接作用于上主火孔22与下主火孔23，使得上主火孔22与下主火孔23能够得到稳焰槽的稳焰。并且将上主火孔22与下主火孔23分别分割成两部分，使得上主火孔22与下主火孔23得到分离，上主火孔22与下主火孔23的横截面被环形稳焰槽21分割使得上主火孔22与下主火孔23不容易有积液停留，减少了上主火孔22与下主火孔23被封堵的风险，同时也使得主火孔的大小得到了进一步的提升。中间的环形稳焰槽21将主火孔割破，使得主火孔的横截面呈现不封闭的圆，通过不封闭的主火孔横截面使得溢出滴落至火盖的溢出液难以在主火孔停留。

在其它实施例中，环形稳焰槽21的数量能够根据主火孔设置的数量，已经实际稳焰需求设置，在此不对环形稳焰槽21的具体数量做限定。

如图1所示，在本实施例中中间环形稳焰槽21为斜槽，斜槽自火盖本体2的外表面倾斜向上并向火盖本体2内部延伸。采用上述的结构形式，通过斜槽的设置使得环形稳焰槽21的内部设置有斜面，通过倾斜的角度使得滴落至火盖本体2表面的滴落液无法沿着环形稳焰槽21的延伸方向滑动，降低了稳焰槽被封堵的风险。并且倾斜的环形稳焰槽21能够使得稳焰槽的通道长度增加从而增加了燃气的通过量，使得环形稳焰槽21能够使得内环火盖内更多的气体得到稳定的燃烧。

如图1所示，在本实施例中上方环形稳焰槽21与下方环形稳焰槽21为水平槽，水平槽自火盖本体2的外表面水平向火盖本体2内部延伸。水平的环形稳焰槽21能够降低加工的难度。并且水平设置的稳焰槽能够更为便捷的在槽内开设有其它火孔，并且有利于火孔与稳焰槽的相连通，使得稳焰槽能够更好的作用于火孔以起到稳焰的效果，使得环形稳焰槽21内能够将更多内环火盖内的燃气进行聚集，从而使得内环火盖能够进行正常的燃烧不受到内环火盖内波动的影响。

如图2所示，在本实施例中端帽1具有用于遮挡点火针的点火针保护伞11，端帽1的端部具有导流槽12。点火针保护伞11能够对于点火针进行保护，当锅内的液体在烧制的过程中溢出时滴落至内环火盖时，点火针保护伞11能够使得点火针免于液体的接触，保证了点火针的干燥使得点火针能够正常工作。导流槽12使得滴落至内环火盖顶部的液体能够沿着导流槽12排出，避免滴落液在火盖的顶部造成积攒。

在本实施例中火盖本体2上还开设有点火孔，点火孔位于点火针保护伞11的下方。点火孔的设置使得点火针能够对于内环火盖内的燃气进行点燃，从而实现灶具的使用，位于点火针保护伞11下方的点火孔，使得点火孔能够受到点火针保护伞11的遮挡，从而使得点火孔能够对于点火孔进行保护避免点火孔因为滴落液体造成堵塞。

在本实施例中，切槽24沿着竖直方向切割点火孔。能够实现切槽24对于点火孔的切割，点火孔的表面自火盖本体2的表面向内凹陷，从而使得点火孔表面产生弧度增加了点火孔表面的横截面积，使得溢出液体难以在点火孔的表面停留，避免了溢出液体对于点火孔的堵塞保证了点火孔的正常工作。

本实施例还公开了一种灶具燃烧器，灶具燃烧器包括的内环火盖。通过使用设置有内环火盖的灶具燃烧器，使得灶具燃烧器在使用的过程中内环火盖表面的火孔不易被溢出的液体造成堵塞。并且通过三个稳焰槽的设置，使得内环火盖的燃烧效果更佳，避免因为火盖内部的气压变化而造成火焰的变化。使得内环火盖能够适应更多的压力波动。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内环火盖，其特征在于，其包括有端帽与火盖本体，所述端帽连接于所述火盖本体的上方并沿水平方向向外延伸出所述火盖本体的外侧面，所述火盖本体上开设有多个环形稳焰槽、多个切槽以及上下分布的上主火孔和下主火孔，所述环形稳焰槽连续不间断环绕于所述火盖本体的外表面，多个所述切槽均匀间隔设置在所述火盖本体的外表面，并沿着竖直方向同时切割所述稳焰槽与所述下主火孔。

2.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述火盖本体的外表面上还开设有多个稳焰孔，所述稳焰孔与所述上主火孔间隔设置。

3.如权利要求2所述的内环火盖，其特征在于，所述切槽沿着竖直方向切割所述稳焰孔。

4.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述环形稳焰槽的数量为三个，上方所述环形稳焰槽切于所述上主火孔并与所述上主火孔相连通，中间所述环形稳焰槽切于所述上主火孔和所述下主火孔并与所述上主火孔和所述下主火孔相连通，下方所述环形稳焰槽切于所述下主火孔并与所述下主火孔相连通。

5.如权利要求4所述的内环火盖，其特征在于，中间所述环形稳焰槽为斜槽，所述环形稳焰槽自所述火盖本体的外表面倾斜向上并向所述火盖本体内部延伸。

6.如权利要求4所述的内环火盖，其特征在于，上方所述环形稳焰槽与下方所述环形稳焰槽为水平槽，所述水平槽自所述火盖本体的外表面水平向所述火盖本体内部延伸。

7.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述端帽具有用于遮挡点火针的点火针保护伞，所述端帽的端部具有导流槽。

8.如权利要求7所述的内环火盖，其特征在于，所述火盖本体上还开设有点火孔，所述点火孔位于所述点火针保护伞的下方。

9.如权利要求8所述的内环火盖，其特征在于，所述切槽沿着竖直方向切割所述点火孔。

10.一种灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括如权利要求1-9任意一项所述的内环火盖。