CN220082073U - 一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，包括一体成形的轮体和凸台，所述凸台和所述轮体同轴心设计，且两者中心设有同心孔；所述轮体的外圆面上设有与链条配合的轮齿；所述凸台的侧壁上设有开槽，所述开槽的两侧设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓和螺母调节锁紧，以使得所述凸台与传动轴之间过盈配合。本实用新型有效解决链轮在正反转过程中受到冲击力时锁紧螺钉出现松脱，链轮脱出等问题，提高设备运行的稳定性，延长链轮、轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送传动技术领域，更具体地，涉及一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮。
背景技术
在打叶复烤实际生产过程中，双向运行的皮带输送机链轮频繁进行正反转切换，其传动链轮在启停瞬间受到的冲击力大，链轮孔和轴在受到该冲击力的作用下，链轮在轴承出现松动，导致现传动轴和电机轴磨损。原皮带输送机传动链轮一般采用止头螺钉和锥套锁紧两种方式。采用止头螺钉固定方式，由于传动链轮正反转冲击力较大，止头螺钉锁紧力不够，导致链轮与轴相互间出现微动磨损，并随着磨损较大后，链轮松脱失效。而采用锥套配合的链轮，当其在正反转冲击力作用下，锁紧螺钉出现自动回松的情况，导致生产期间多次发生链轮脱出失效后，设备堵料的问题。
因此，如何提供一种可有效避免链轮在正反转过程中受到冲击力时锁紧螺钉出现松脱，链轮脱出等问题的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，解决链轮在正反转过程中受到冲击力时锁紧螺钉出现松脱，链轮脱出等问题，提高设备运行的稳定性，延长链轮、轴的使用寿命。
根据本实用新型的一方面，提供了一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，包括一体成形的轮体和凸台，所述凸台和所述轮体同轴心设计，且两者中心设有同心孔；
所述轮体的外圆面上设有与链条配合的轮齿；
所述凸台的侧壁上设有开槽，所述开槽的两侧设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓和螺母调节锁紧，以使得所述凸台与传动轴之间过盈配合。
可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，所述同心孔内开设有键槽，所述键槽与所述传动轴通过键连接。
可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，所述开槽的长度小于所述凸台的长度。
可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，所述开槽的宽度为1.5-2mm。
可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，所述锁紧块的长度与所述开槽的长度相等。
可选地，根据本实用新型所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，所述锁紧块上设有至少两组螺栓和螺母的连接结构。
本实用新型将传统的链轮轴套适当加长，然后在加长的轴套上切割单边槽，并在槽的两侧焊接锁紧块。采用螺栓和螺母对单边槽口两侧的锁紧块连接锁紧，将原来的锁紧套上锁紧螺栓紧固力方向与链轮正方转冲击力方向一致的情况，改为锁紧螺栓的旋转方向与链轮正反转冲击力方向不一致。从而避免了锁紧螺栓会自动回松的情况。并利用较大的螺栓和螺母所产生的锁紧力，使带锁紧块的凸台产生收缩，并与传动轴配合处产生较大的过盈量。解决链轮止头螺钉紧固力不够的缺点。从而解决在传动链轮正反转受到冲击力时易松脱的问题，提高了设备运行的稳定性，延长了链轮的使用寿命。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型所公开的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮的结构示意图。
附图标记说明：1-轮体；2-凸台；3-锁紧块；4-螺母；5-螺栓。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1所示，本实用新型提供了一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，包括一体成形的轮体1和凸台2，所述凸台2和所述轮体1同轴心设计，且两者中心设有同心孔。
所述轮体1的外圆面上设有与链条配合的轮齿。
所述凸台2的侧壁上设有开槽，所述开槽的两侧设有锁紧块3，所述锁紧块3通过螺栓5和螺母4调节锁紧，以使得所述凸台2与传动轴之间过盈配合。
本实用新型将传统的链轮轴套适当加长，然后在加长的轴套上切割开槽，并在开槽的两侧焊接锁紧块3。采用螺栓5和螺母4对单边槽口两侧的锁紧块3连接锁紧，将原来的锁紧套上锁紧螺栓5紧固力方向与链轮正方转冲击力方向一致的情况，改为锁紧螺栓5的旋转方向与链轮正反转冲击力方向不一致。从而避免了锁紧螺栓5会自动回松的情况。并利用较大的螺栓5和螺母4所产生的锁紧力，使带锁紧块3的凸台2产生收缩，并与传动轴配合处产生较大的过盈量。解决链轮止头螺钉紧固力不够的缺点。从而解决在传动链轮正反转受到冲击力时易松脱的问题，提高了设备运行的稳定性，延长了链轮的使用寿命。
进一步地，所述同心孔内开设有键槽，所述键槽与所述传动轴通过键连接。
进一步地，所述开槽的长度小于所述凸台2的长度。避免开槽的长度过大，导致凸台2的脆性较大，从而在传动轴的正反转过程中，凸台2在开槽处断裂，因此，开槽的长度不宜过大。
进一步地，所述开槽的宽度为1.5-2mm。与上述原理相同，开槽的宽度也不宜太宽，同样防止容易开裂的问题。
进一步地，所述锁紧块3的长度与所述开槽的长度相等。轮体1与链条之间传动连接，锁紧块3与轮体1之间存在间距，使得锁紧块3在锁紧时。不会对轮体1造成影响，保证轮体1与链条之间有效传动。
再进一步地，所述锁紧块3上设有至少两组螺栓5和螺母4的连接结构，保证锁紧块3的锁紧程度，避免单一螺栓5和螺母4的连接在传动振动的情况下松脱。螺母4、螺栓5锁紧力方向与链轮的正反转冲击力方向相互交叉90°。解决链轮正反转受到冲击力时，采用锥套配合的链轮，锁紧螺钉出现自动回松的情况。从而保证了链轮与传动轴配合牢固。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，包括一体成形的轮体和凸台，所述凸台和所述轮体同轴心设计，且两者中心设有同心孔；
所述轮体的外圆面上设有与链条配合的轮齿；
所述凸台的侧壁上设有开槽，所述开槽的两侧设有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓和螺母调节锁紧，以使得所述凸台与传动轴之间过盈配合。
2.根据权利要求1所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，所述同心孔内开设有键槽，所述键槽与所述传动轴通过键连接。
3.根据权利要求1所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，所述开槽的长度小于所述凸台的长度。
4.根据权利要求3所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，所述开槽的宽度为1.5-2mm。
5.根据权利要求3或4所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，所述锁紧块的长度与所述开槽的长度相等。
6.根据权利要求5所述的打叶复烤正反转运送料皮带机防松脱链轮，其特征在于，所述锁紧块上设有至少两组螺栓和螺母的连接结构。
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