CN220081772U - 一种离心泵的挡水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泵的技术领域，涉及一种离心泵的挡水结构，所述离心泵包括泵体、电机和联接体，所述联接体位于泵体和电机之间并连接泵体和电机，所述电机的电机轴上套设有挡水圈，所述挡水圈罩设在联接体电机侧的端面外并覆盖联接体与电机轴的间隙，所述挡水圈靠近泵体的端面上设置有环形的导向斜面，所述导向斜面由内周至外周向电机方向倾斜，所述挡水圈高速转动时，所述导向斜面将水导向联接体电机侧的端面。本实用新型提供的离心泵的挡水结构，具有结构简单，挡水效果好的优点，还具有更好的散热性。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵的技术领域，涉及一种离心泵的挡水结构。
背景技术
现有的常规卧式离心泵，包括泵体、联接体、机械密封、挡水圈、骨架油封、电机等，挡水圈一般设置在联接体的中间并安装在电机转轴上。当机械密封出现漏水时，挡水圈和联接体内部安装的骨架油封配合使用，可以防止水泄露到电机内部。挡水圈挡住漏水后，漏水虽然不会进入电机，但仍然会有一部分残留在联接体的内部，很难从联接体的缝隙中流出离心泵外，从而影响挡水效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种离心泵的挡水结构，具有结构简单，挡水效果好的优点，还具有更好的散热性。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种离心泵的挡水结构，所述离心泵包括泵体、电机和联接体，所述联接体位于泵体和电机之间并连接泵体和电机，所述电机的电机轴上套设有挡水圈，所述挡水圈罩设在联接体电机侧的端面外并覆盖联接体与电机轴的间隙，所述挡水圈靠近泵体的端面上设置有环形的导向斜面，所述导向斜面由内周至外周向电机方向倾斜，所述挡水圈高速转动时，所述导向斜面将水导向联接体电机侧的端面。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述电机轴上套设有位于泵体内的机械密封，所述联接体内部不设骨架密封。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述挡水圈呈“Z”字形结构，包括内周平面段、斜面段和外周平面段，所述导向斜面位于斜面段。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述挡水圈靠近电机的一端设置有若干径向筋条，所述挡水圈高速转动时，径向筋条产生朝向电机方向的气流。优选的，所述径向筋条垂直于挡水圈的端面设置。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述挡水圈的材质为橡胶。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述挡水圈的中心孔处设置有向电机方向凸起的内周筋条，所述径向筋条成梯形结构，分别与内周筋条、内周平面段和斜面段连接。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述挡水圈靠近电机的一端设置有外周筋条，所述外周筋条位于外周平面段靠近斜面段的一侧。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述联接体电机侧的端面上设置有与外周筋条相对应的环形凹槽，所述环形凹槽与外周筋条形成迷宫式防水结构。
在上述的一种离心泵的挡水结构中，所述电机轴上设置有环形的安装凹槽，所述挡水圈装配在安装凹槽中，所述挡水圈与联接体电机侧的端面间隙配合。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型提供了一种离心泵的挡水结构，通过在挡水圈上设置导向斜面，为漏液提供导向作用，挡水圈随电机轴转动，当液体飞溅到挡水圈时，可以将液体甩至联接体电机侧的端面，利用电机工作所产生的热量将液体快速蒸发，避免液体残留在联接体内。同时，液体蒸发还会带走热量，给电机绕组前端降温，使电机保持良好性能运行。
2、本实用新型在挡水圈上设置径向筋条，可以给挡水圈起到支撑作用，使材质较软的挡水圈不易变形。而且径向筋条可以充当电机“第二风扇”给电机散热，即可以将风从联接体与转轴间隙传输到绕组前端，又可以将风沿着联接体电机侧端面传输到外侧，起到防止液体进入电机内部的作用。
3、本实用新型在挡水圈上设置外周筋条，不仅可以增强挡水圈的强度，防止变形，还可以防止液体飞溅到电机内部，而且能进一步增加“第二风扇”的传输距离，使电机前端散热面积增大。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型挡水圈的立体图；
附图标记：1、泵体；2、电机；3、联接体；4、电机轴；5、挡水圈；6、导向斜面；7、内周平面段；8、斜面段；9、外周平面段；10、径向筋条；11、内周筋条；12、外周筋条；13、环形凹槽；14、安装凹槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
一种离心泵的挡水结构，所述离心泵包括泵体1、电机2和联接体3，所述联接体3位于泵体1和电机2之间并连接泵体1和电机2，所述电机2的电机轴4上套设有挡水圈5，所述挡水圈5罩设在联接体3电机2侧的端面外并覆盖联接体3与电机轴4的间隙，所述挡水圈5靠近泵体1的端面上设置有环形的导向斜面6，所述导向斜面6由内周至外周向电机2方向倾斜，所述挡水圈5高速转动时，所述导向斜面6将水导向联接体3电机2侧的端面。
工作时，挡水圈5随电机轴4高速转动，当泵体1侧发生泄露时，水会溅到挡水圈5的导向斜面6上，随着挡水圈5的转动，水会沿着导向斜面6向外甩出，沿着导向斜面6的导流方向，流至联接体3电机2侧的端面，利用电机2工作所产生的热量将液体快速蒸发。
对照附图3，所述挡水圈5呈“Z”字形结构，包括内周平面段7、斜面段8和外周平面段9，所述导向斜面6位于斜面段8。
上述挡水圈5靠近电机2的一端设置有若干径向筋条10，所述挡水圈5高速转动时，径向筋条10产生朝向电机2方向的气流。优选的，所述径向筋条10垂直于挡水圈5的端面设置。对照附图3，多个径向筋条10形成类似风叶的结构，在高速转动时，就产生一个类似风扇的效果，由于径向筋条10相对于电机2方向设置，所产生的风会吹向电机2方向，一部分从联接体3与转轴间隙传输到绕组前端，冷却电机2，另一部分沿着联接体3电机2侧端面传输到外侧，可以防止水的流入。
优选的，本实施例的径向筋条10设置为：所述挡水圈5的中心孔处设置有向电机2方向凸起的内周筋条11，所述径向筋条10成梯形结构，分别与内周筋条11、内周平面段7和斜面段8连接。
为了防止水进入电机2内部，所述挡水圈5靠近电机2的一端设置有外周筋条12，所述外周筋条12位于外周平面段9靠近斜面段8的一侧。
进一步的，所述联接体3电机2侧的端面上设置有与外周筋条12相对应的环形凹槽13，所述环形凹槽13与外周筋条12形成迷宫式防水结构。同时，环形凹槽13的设置，还可以增大电机2前端的散热面积。
通过罩设在联接体3电机2侧的端面外的挡水圈5，再通过导向斜面6、外周筋条12和环形凹槽13等挡水结构，可以使本实施例的挡水圈5具有非常好的挡水作用，进而，当使用本实施例的挡水圈5时，可以不使用骨架密封，从而降低产品成本，同时减少骨架油封和转轴产生的异响、降低骨架油封失效的风险。
另一方面，上述内周筋条11、外周筋条12，径向筋条10均可以起到增强挡水圈5强度的作用，可以有效的防止橡胶材质的挡水圈5变形。
上述电机轴4上设置有环形的安装凹槽14，所述挡水圈5装配在安装凹槽14中，所述挡水圈5与联接体3电机2侧的端面间隙配合。通过设置安装凹槽14，可以将高速转动的挡水圈5进行轴向限位，避免其压装到与联接体3接触，高速转动时被联接体3的毛刺割坏。另外，安装凹槽14也可以防止挡水圈5失效，还可以更快更好的使挡水圈5安装到位。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心泵的挡水结构，所述离心泵包括泵体(1)、电机(2)和联接体(3)，所述联接体(3)位于泵体(1)和电机(2)之间并连接泵体(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)的电机轴(4)上套设有挡水圈(5)，所述挡水圈(5)罩设在联接体(3)电机(2)侧的端面外并覆盖联接体(3)与电机轴(4)的间隙，所述挡水圈(5)靠近泵体(1)的端面上设置有环形的导向斜面(6)，所述导向斜面(6)由内周至外周向电机(2)方向倾斜，所述挡水圈(5)高速转动时，所述导向斜面(6)将水导向联接体(3)电机(2)侧的端面。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述挡水圈(5)呈“Z”字形结构，包括内周平面段(7)、斜面段(8)和外周平面段(9)，所述导向斜面(6)位于斜面段(8)。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述挡水圈(5)靠近电机(2)的一端设置有若干径向筋条(10)，所述径向筋条(10)垂直于挡水圈(5)的端面设置，所述挡水圈(5)高速转动时，径向筋条(10)产生朝向电机(2)方向的气流。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述挡水圈(5)的中心孔处设置有向电机(2)方向凸起的内周筋条(11)，所述径向筋条(10)成梯形结构，分别与内周筋条(11)、内周平面段(7)和斜面段(8)连接。
5.根据权利要求2所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述挡水圈(5)靠近电机(2)的一端设置有外周筋条(12)，所述外周筋条(12)位于外周平面段(9)靠近斜面段(8)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述联接体(3)电机(2)侧的端面上设置有与外周筋条(12)相对应的环形凹槽(13)，所述环形凹槽(13)与外周筋条(12)形成迷宫式防水结构。
7.根据权利要求1所述的一种离心泵的挡水结构，其特征在于，所述电机轴(4)上设置有环形的安装凹槽(14)，所述挡水圈(5)装配在安装凹槽(14)中，所述挡水圈(5)与联接体(3)电机(2)侧的端面间隙配合。
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