CN210380477U - 转子壳体结构、外转子电机以及具有其的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种转子壳体结构，包括：壳体端壁，壳体端壁上设置有散热结构和轴孔，轴孔内设置有轴孔外壁，散热结构由多个围绕轴孔外壁周向设置的导风板形成，导风板的叶顶和叶根的轴向位置不同，叶顶和叶根的安装角不同，相邻两个导风板之间设置有周向通风口。根据本申请的转子壳体结构，散热结构由于叶顶和叶根的轴向位置不同，形成周向通风口，避免了电机旋转时空气来流直接对定子绕组的冲击，降低电机定子的整体振动强度，减小振动噪声。
Description
技术领域
本申请属于洗衣机技术领域，具体涉及一种转子壳体结构、外转子电机以及具有其的洗衣机。
背景技术
目前，直驱式外转子电机在高速运转时产热较多，电机温升过高会对电机绕组带来损伤。因此散热结构对于外转子电机非常重要。
但是，现有技术中的洗衣机采用的直驱式外转子电机，其散热结构大多为轴向进风，在电机旋转时，转子周围空气流速加快，压强减小，大气压强行将空气压入转子内部，此种进风方式不仅不利于电机散热，且空气来流会对电机内部的定子绕组直接产生冲击，导致定子绕组振动加剧并产生较大的电机噪声。
因此，如何提供一种在电机旋转时能够实现转子内部自主进风，避免空气来流直接对定子绕组产生冲击的转子壳结构、外转子电机以及具有其的洗衣机成为本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种转子壳体结构、外转子电机以及具有其的洗衣机，在电机旋转时能够实现转子内部自主进风，避免空气来流直接对定子绕组产生冲击。
为了解决上述问题，本申请提供一种转子壳体结构，包括：壳体端壁，壳体端壁上设置有散热结构和轴孔，轴孔内设置有轴孔外壁，散热结构由多个围绕轴孔外壁周向设置的导风板形成，导风板的叶顶和叶根的轴向位置不同，叶顶和叶根的安装角不同，相邻两个导风板之间形成周向通风口。
优选地，导风板在的叶顶向转子壳体内部的方向倾斜设置。
优选地，导风板的导风面与垂直于轴孔的中心轴线的平面之间的夹角为 30～35°。
优选地，散热结构的轴向投影为实心圆。
优选地，导风板的叶顶和叶根在轴向的距离为10mm～25mm。
优选地，导风板为片状导风板。
优选地，壳体端壁还包括固定部分；固定部分、散热结构和轴孔自壳体端壁边缘向中心位置依次连接；导风板的顶部与固定部分连接，根部与轴孔外壁连接。
优选地，导风板与固定部分一体式连接。
优选地，导风板的两侧边缘为潮汐形、曲线型、直线型或者波浪形中的任一种。
优选地，各个导风板的形状和尺寸均相同。
根据本申请的再一方面，提供了一种外转子电机，包括转子壳体结构，其特征在于，转子壳体结构为上述转子壳体结构。
根据本申请的再一方面，提供了一种洗衣机，包括转子壳体结构，其特征在于，转子壳体结构为上述外转子电机。
本申请提供的转子壳体结构的壳体端壁上设置有散热结构和轴孔，轴孔内设置有轴孔外壁，散热结构由多个围绕轴孔外壁周向设置的导风板形成，导风板的叶顶和叶根的轴向位置不同，相邻两个导风板之间形成周向通风口。由于叶顶和叶根的轴向位置不同，形成周向通风口，避免了电机旋转时空气来流直接对定子绕组的冲击，降低电机定子的整体振动强度，减小振动噪声。
附图说明
图1为本申请实施例的转子壳体结构的结构示意图；
图2为本申请实施例的转子壳体结构的剖视图；
图3为本申请实施例的转子壳体的内表面结构示意图；
图4为图3中A区的放大图；
图5为本申请实施例的导风板的扭曲结构示意图。
附图标记表示为：
1、壳体端壁；2、轴孔外壁；3、散热结构；31、片状导风板；32、周向通风口；4、固定部分。
具体实施方式
结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种转子壳体结构，包括：壳体端壁1，壳体端壁1上设置有散热结构3和轴孔，轴孔内设置有轴孔外壁2，散热结构3由多个围绕轴孔外壁2周向设置的导风板31形成，导风板31的叶顶和叶根的轴向位置不同，叶顶和叶根的安装角不同，相邻两个导风板31之间形成周向通风口32。上述技术方案中由于叶顶和叶根的轴向位置不同，叶顶与叶根的轴向距离形成周向进风口及周向出风口，改变了流体流道方向，由原来的轴向进风变成圆周向进风，避免了空气来流直接对定子绕组的冲击，减轻了定子振动从而减小振动噪声。
结合参见图2-4所示，本申请还公开了一些实施例，导风板31的叶顶向转子壳体内部的方向倾斜设置，可以更有效的大空气来流流速，增大转子内部进风风量，降低电机运转温升。
结合参见图5所示，本申请还公开了一些实施例，导风板31的导风面与垂直于轴孔的中心轴线的平面之间的夹角a为30°～35°，在转子旋转时可以增大导风板与空气来流的接触面积，增大搅风量，在电机旋转过程中加强空气对流，增大转子进风量，加快电机散热。
进一步地，散热结构3的轴向投影为实心圆，即相邻两片导风板31之间在周向位置不存在间隙，这种结构可以防止外界水汽进入电机内部。
进一步地，导风板31的叶顶和叶根在轴向的距离h为10mm～25mm。
进一步地，壳体端壁1还包括固定部分4；固定部分4、散热结构3和轴孔自壳体端壁1边缘向中心位置依次连接；导风板31的顶部与固定部分4连接，根部与轴孔外壁2连接。
进一步地，导风板31与固定部分4一体式连接。
进一步地，导风板31与固定部分4为一体式塑料连接。
进一步地，导风板31与固定部分4为一体式金属连接。
进一步地，还包括壳体侧壁，壳体侧壁沿着固定部分4的边缘周向设置，并垂直于壳体端壁1，固定部分4与壳体侧壁一体式连接，可以增强转子壳体的连接强度，减少导风板31的振动，进而大大减小噪音。
进一步地，导风板31为片状导风板，加强转子外壳的结构强度，增大了导风板31与轴孔外壁2位置处的连接强度，并且在电机旋转过程中利于切割空气，降低空气噪声。
进一步地，周向通风口32包括周向出风口和周向进风口。
进一步地，散热结构3上还设置有周向加强筋，可以有效的增强转子壳体的刚度，减少导风板31的振动，进而减少噪音。
进一步地，导风板31的宽度向远离轴孔的方向逐渐增大。
进一步地，导风板的两侧边缘为潮汐形、曲线型、直线型或者波浪形中的任一种。上述方案的有益效果为：导风板31的两侧边缘为曲线型、潮汐形或者波浪形时，气流流过电机转子壳表面时将气流分缕，从而使得流经转子壳表面的风压较小，并且减小了紊流附面层在转子壳表面附着面积，进而减小气动噪声。
进一步地，围绕轴孔外壁2周向设置的各个导风板31的形状和尺寸均相同，使得整个散热结构3上每个周向通风口32的进出风量均匀，防止风量不均匀导致的壳体振动形成噪音。
根据本申请的实施例，一种外转子电机，包括转子壳体结构，其特征在于，转子壳体结构为上述转子壳体结构。
根据本申请的实施例，一种洗衣机，包括转子壳体结构，其特征在于，转子壳体结构为上述外转子电机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (12)
1.一种转子壳体结构，其特征在于，包括：壳体端壁(1)，所述壳体端壁(1)上设置有散热结构(3)和轴孔，所述轴孔内设置有轴孔外壁(2)，所述散热结构(3)由多个围绕轴孔外壁(2)周向设置的导风板(31)形成，所述导风板(31)的叶顶和叶根的轴向位置不同，所述叶顶和叶根的安装角不同，相邻两个导风板(31)之间设置有周向通风口(32)。
2.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)的叶顶向所述转子壳体内部的方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)的导风面与垂直于轴孔的中心轴线的平面之间的夹角为30°～35°。
4.根据权利要求3所述的转子壳体结构，其特征在于，所述散热结构(3)的轴向投影为实心圆。
5.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)的叶顶和叶根在轴向的距离为10mm～25mm。
6.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)为片状导风板。
7.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述壳体端壁(1)还包括固定部分(4)；所述固定部分(4)、散热结构(3)和轴孔自壳体端壁(1)边缘向中心位置依次连接；所述导风板(31)的顶部与所述固定部分(4)连接，根部与所述轴孔外壁(2)连接。
8.根据权利要求7所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)与所述固定部分(4)一体式连接。
9.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，所述导风板(31)的两侧边缘为潮汐形、曲线型、直线型或者波浪形中的任一种。
10.根据权利要求1所述的转子壳体结构，其特征在于，各个所述导风板(31)的形状和尺寸均相同。
11.一种外转子电机，包括转子壳体结构，其特征在于，所述转子壳体结构为权利要求1至10中任一项所述的转子壳体结构。
12.一种洗衣机，包括转子壳体结构，其特征在于，所述转子壳体结构为权利要求11中所述的外转子电机。
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| CN201921627692.7U CN210380477U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 转子壳体结构、外转子电机以及具有其的洗衣机 |
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| CN110545004A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子壳体结构、外转子电机以及具有其的洗衣机 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921627692.7U patent/CN210380477U/zh active Active
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