CN215344192U - 一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构,属于电机技术领域,可解决在室外使用的没有特殊防护等级要求的立式电机在使用中受到淋水后,水沿着轴和机壳之间的间隙渗入电机内部引起电机绝缘受潮的问题,包括电机后端的端盖、电机后部的输出轴、叶轮风扇,所述的输出轴穿过端盖,输出轴上设置有叶轮风扇,在输出轴上套设有密封圈,所述的密封圈位于端盖和叶轮风扇之间。本实用新型增设该密封装置,是一种简单的、造价低廉的、操作方便的电机防水密封结构,能够对电机进行防水绝缘保护,防止了电机在空冷岛进行清洗时发生故障,保障了生产正常运行,具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构。
背景技术
一般工业用电机两端有两个输出轴,一个是置于前端的动力输出轴,一个是置于后端的冷却用风扇叶片非动力输出轴。在电机工作时后端裸露的风扇叶片转动容易导安全事故,所以电机后端一般设置有风扇罩子。该风扇罩有一定的防水、防尘的作用,但是如果不对防护等级有特殊要求,该罩子最主要的作用是为了防止安全事故发生。对于大部分散热空冷系统而言,大部分电机都没有特别高的防护等级要求,这就导致在对空冷岛进行清洗时,经常会发生油泵电机内进水受潮,绝缘低跳闸或无法启动的现象。主要原因是立式油泵电机主要靠风扇罩来实现防水的作用,但空冷岛翅片进行水冲洗时水会直接喷射到电机上,水易顺着转轴进入到电机内部,引起电机绝缘偏低的问题。
为了解决轴和机壳之间的密封问题,目前采取的方案一般是在出厂前对电机防护等级提出要求,在电机壳上与输出轴的间隙处设置密封防水结构或者安装迷宫密封垫圈或者加注油脂,尽可能减少轴和电机壳之间的间隙或者阻挡水的渗入。但是这种密封结构对于已经在室外布置好的、难以移动的、易受雨淋的、不具备高防护等级要求的电机,尤其像空冷立式电机,不能提供很好的防水解决方案。
例如:CN201383726Y公开的一种电机的防水结构,包括开有中心轴孔的端盖、能够穿过端盖的中心轴孔的电机轴和安装在电机轴上的轴承,其特征在于:它还包括有防水密封圈,防水密封圈的内端部套装在电机轴上,防水密封圈的外端部与端盖的中心轴孔的边缘相连接,防水密封圈的内端部设有若干个油封腔,油封腔内注有油脂,油脂阻塞防水密封圈与电机轴之间的空隙。这种密封结构难以解决在已经在室外布置好的,难以移动的易受雨淋的电机,尤其像室外布置的空冷立式电机的防水问题。
因此,设计一种简单的、价格低廉的、操作方便的防水结构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型针对在室外使用的没有特殊防护等级要求的立式电机在使用中受到淋水后,水沿着轴和机壳之间的间隙渗入电机内部引起电机绝缘受潮的问题,提供了一种简单、造价低廉、操作方便的电机防水密封结构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构,包括电机后端的端盖、电机后部的输出轴、叶轮风扇,所述的输出轴穿过端盖,输出轴上设置有叶轮风扇,在输出轴上套设有密封圈,所述的密封圈位于端盖和叶轮风扇之间。
在使用中,电机为立式设置,具有风叶的一端向上设置,密封圈随着输出轴转动,当水从上部淋下来后,水首先流到密封圈上,电机转轴不转动时密封圈的形状可以引导水流向电机端盖外侧,不流入输出轴和端盖的间隙中;电机转轴转动时带动密封圈转动可以将淋到上面的水通过离心力的作用甩出。从而可以防止外部溅水顺着转轴进入到电机内部,避免绝缘受潮,同时也能保证轴承使用的安全,提高轴承的使用寿命,同时密封圈套在轴上与轴相对是静止状态,没有磨损现象,可长期使用。
本实用新型的有益效果如下:
与现有技术相比,本实用新型简单,造价低廉、操作方便,可以在不拆卸电机本体外壳的情况下通过合理的密封改造,使普通电机具备了一定的防水防尘功能。防止了电机在空冷岛进行清洗时发生故障,保障了生产正常运行,具有显著的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封圈结构示意图;
其中:1-端盖;2-输出轴;3-叶轮风扇;4-密封圈。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1所示的一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构,包括电机后端的端盖1、电机后部的输出轴2、叶轮风扇3,所述的输出轴2穿过端盖1,输出轴2上设置有叶轮风扇3,在输出轴3上套设有密封圈4,所述的密封圈4位于端盖1和叶轮风扇3之间。
所述的密封圈4内圈与输出轴2过盈配合,确保密封圈4和输出轴2之间的密封性能,并且使密封圈4和输出轴2一起转动,防止磨损。
本实用新型包括电机后端的端盖1,所述端盖1固定安装在电机后端,电机后端的输出轴2穿过端盖1中间的孔输出动力带动叶轮风扇3转动,叶轮风扇3通过键连接等多种方式与输出轴固定安装,密封圈4位于端盖和叶轮风扇之间,所述密封圈内圈套在与电机轴上并保证紧配合安装,密封圈外圈与电机后端的端盖接触。当电机不工作时候,密封圈的形状可以引导水流向电机端盖外侧,不流入输出轴和端盖的间隙中;当电机工作时,密封圈随着电机轴一起转动,可以将淋到上面的水通过离心力的作用甩出。
该实施方式具体解决了现有技术中存在的针对在室外使用的没有特殊防护等级要求的立式电机在使用中受到淋水后,水沿着轴和端盖间隙渗入电机内部,引起电机绝缘受潮的问题。
如图2为密封圈的结构示意图。
进一步的,在上述技术方案中所述密封圈4的外圈形状为锥形。锥形的斜面部分可以使水流到端盖外侧,防止水渗入到输出轴和电机端盖的缝隙中,在转动中,锥形面底部的外缘也可以快速将水离心甩出去。
进一步的,在上述技术方案中所述密封圈4的外圈形状为双层的锥形。双层的锥形面设置,可以使绝大部分水在最上层的锥形面扩散引导流出,防止水顺着锥形面底面再渗透进去,并且在转动中可以将绝大部分水通过最上层的锥形面甩出去,两个层次处理,可以完全解决水沿轴侵入轴承部位或电机内的问题。
进一步的,在上述技术方案中所述密封圈4表面设有润滑油脂层。可以减少水在密封圈表面的粘性,防止水长期附着。
进一步的,在上述技术方案中所述密封圈4的形状可采用VS型、W型等标准密封圈制成。
进一步的,在上述技术方案中所述密封圈4的材料可以选择橡胶材料或者其余的具有弹性的、密封性好的软性材料。例如:天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氢化丁睛胶、乙丙橡胶、丁睛橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡橡胶、硅氟橡胶、氟橡胶、全氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (4)
1.一种空冷油泵电机非驱端防水密封结构,包括电机后端的端盖(1)、电机后部的输出轴(2)、叶轮风扇(3),所述的输出轴(2)穿过端盖(1),输出轴(2)上设置有叶轮风扇(3),其特征在于:在输出轴(2)上套设有密封圈(4),所述的密封圈(4)位于端盖(1)和叶轮风扇(3)之间;
所述密封圈(4)内圈与输出轴(2)过盈配合,密封圈(4)的外圈形状为锥形,密封圈(4)外圈与电机后端的端盖(1)接触。
2.根据权利要求1所述的空冷油泵电机非驱端防水密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)的外圈形状为双层的锥形。
3.根据权利要求1所述的空冷油泵电机非驱端防水密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)表面设有润滑油脂层。
4.根据权利要求1所述的空冷油泵电机非驱端防水密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)材质为天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氢化丁睛胶、乙丙橡胶、丁睛橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、硅氟橡胶、氟橡胶、全氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种。
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- 2021-03-03 CN CN202120458970.1U patent/CN215344192U/zh active Active
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