CN220081221U - 一种可调节的组角片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的组角片，包括组角片本体、调节旋片、流动通道及注胶孔，所述组角片本体适配的安装于窗扇的组角件槽口内，所述调节旋片分别安装于组角片本体的两端，所述注胶孔与流动通道均设置于组角片本体的中部，所述调节旋片上设置梅花孔，所述梅花孔通过梅花头扳手转动而带动组角片本体旋转。利用本实用新型提供的可调节的组角片，能够在组角后再装，解决了制作过程中可能出现遗忘的情况，同时该组角片可有一定量的调整，可以解决角码穿入出现过松或过紧的问题，从而提升了加工质量和加工效率；使角部平整性极大的提升，进一步提升了整窗的稳定性以及密封性。

Description

一种可调节的组角片

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体涉及一种可调节的组角片。

背景技术

目前市场上的铝合金窗多采用冲压成型的组角钢片，但组角钢片太松起不到调节作用，且容易掉出；太紧又难以穿入，且拼接时难度较大，而且需切完45度角后，穿入一侧钢片槽口后，再将另一侧型材套入，进行组角。因此传统的组角钢片，对加工质量和加工效率都有一定影响，且当遗漏组角钢片，组角后无法再穿入，因此严重影响了整体的密封性以及角部的稳定性。因此有必要设计一种可调节的组角片来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提出的一种可调节的组角片，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的组角片，包括组角片本体、调节旋片、流动通道及注胶孔，所述组角片本体适配的安装于窗扇的组角件槽口内，所述调节旋片分别安装于组角片本体的两端，所述注胶孔与流动通道均设置于组角片本体的中部，所述调节旋片上设置梅花孔，所述梅花孔通过梅花头扳手转动而带动组角片本体旋转。

优选地，所述窗扇还包括横向边框与竖向边框，所述横向边框与竖向边框通过角码拼接，且二者均固定于角码上。

优选地，所述组角片本体包括第一组角片、第二组角片及第三组角片，所述第一组角片与第三组角片通过第二组角片连接。

优选地，所述流动通道设置于第二组角片的边缘处上，且数量为三个，所述流动通道上均相应的设置有台阶。

优选地，所述第二组角片的底部设置有斜面。

优选地，所述调节旋片为可旋转的调节片，所述调节旋片分别设置于第一组角片与第三组角片上，且位于远离第二组角片的一端上。

优选地，所述调节旋片尾部设置齿圆弧结构，所述齿圆弧结构呈齿形圆弧状，且沿调节旋片尾部均匀设置。

优选地，所述调节旋片的一侧设置有带有方向的箭头，所述箭头与梅花孔相邻设置。

优选地，所述梅花头扳手插入梅花孔，且沿箭头方向转动。

优选地，所述注胶孔通过双组份组角胶注胶。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调节的组角片，具备以下有益效果：

1、通过设置组角片本体为铸铝材质，相比单薄的组角钢片，可调节的组角片更厚实、更牢固。

2、通过设置组角片本体为可调节，则可配合的公差范围更大，适配性更好，生产难度更低，可以在组角后再装，解决了制作工程中可能出现遗忘无法补救的情况，同时该组角片可有一定量的调整，可以解决角码穿入出现过松或过紧的问题，从而提升加工质量和加工效率，使角部平整性极大的提升，从而提升了整窗的稳定性以及密封性。

3、通过设置台阶，形成落差，增强双组份组角胶流动性。

4、通过设置斜面，斜面具有导向作用，斜面会将型材腔体往一侧的方向挤压，并通过调节调节旋片的角度，使横向边框与竖向边框两根型材处于同一平面。

5、通过设置齿圆弧结构，旋转时可解决不同公差的适配性，同时尾部的齿硬度比铝材高，可将槽口内的铝材刮蹭调一定的厚度，可更牢固的卡紧槽口内部的，提高其稳定性。

6、通过设置注胶孔，方便双组份组角胶通过注胶孔对组角片本体注胶，进一步加强组角片的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型所述可调节的组角片的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述可调节的组角片的组装图；

图3为本实用新型所述可调节的组角片的通过截面表示其调节和固定的示意图；

图4为本实用新型所述可调节的组角片的使用过程三维模型图一；

图5为本实用新型所述可调节的组角片的使用过程三维模型图二；

图6为本实用新型所述可调节的组角片的使用过程三维模型图三；

图中：1、组角片本体；11、第一组角片；12、第二组角片；13、第三组角片；2、调节旋片；21、梅花孔；22、齿圆弧结构；3、流动通道；4、注胶孔；5、窗扇；51、组角件槽口；52、横向边框；53、竖向边框；6、梅花头扳手；7、角码；8、台阶；9、斜面；10、箭头；20、双组份组角胶；A、调节旋片锁紧状态；B、双组份组角胶流动情况；C、中间状态时。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1-6所示，本实施例提供一种可调节的组角片，包括组角片本体1、调节旋片2、流动通道3及注胶孔4，所述组角片本体1适配的安装于窗扇5的组角件槽口51内，所述调节旋片2分别安装于组角片本体1的两端，所述注胶孔4与流动通道3均设置于组角片本体1的中部，所述调节旋片2上设置梅花孔21，所述梅花孔21通过梅花头扳手6转动而带动组角片本体1旋转；所述调节旋片2为可旋转的调节片。

本实施例中，设置组角片本体1，组角片本体1适配的安装于窗扇5的组角件槽口51内；组角片本体1为铸铝材质，相比单薄的组角钢片，可调节的组角片本体1更厚实、更牢固，设置调节旋片2，调节旋片2为可旋转的调节片，且采用锌合金材质，通过铆接的方式，将调节选片1固定于组角片本体1上，成为一个组合件使用；组角片本体1设有双组份组角胶8的流动通道3，用于双组份组角胶20的流动性通道；组角片本体1上设置注胶孔4方便用户注胶，调节旋片2上设置梅花孔21，可通过梅花头扳手6进行扭动，从而带动组角片本体1调整角度，因可对组角片本体1调整，则可配合的公差范围更大，适配性更好，生产难度更低。该组角调节片可以在组角后再装，解决了制作过程中可能出现遗忘无法补救的情况，同时该组角片可有一定量的调整，可以解决角码7穿入出现过松或过紧的问题，从而提升加工质量和加工效率。使角部平整性极大的提升，提升了整窗的稳定性以及密封性。

在一个具体的实施例中，如图4所示，所述窗扇5还包括横向边框52与竖向边框53，所述横向边框52与竖向边框53通过角码7拼接，且二者均固定于角码7上。

本实施例中，将角码7先套入横向边框52的一端，然后将竖向边框53套入角码13的另一端，再通过组角机将横向边框52与竖向边框53固定在角码13上，将可调节的组角片平放入窗扇5的组角件槽口51内；有效的提升了可调节两根窗扇5型材的平整度。

在一个具体的实施例中，如图1-2所示，所述组角片本体1包括第一组角片11、第二组角片12及第三组角片13，所述第一组角片11与第三组角片13通过第二组角片12连接；所述调节旋片2分别设置于第一组角片11与第三组角片13上，且位于远离第二组角片12的一端上。

本实施例中，设置第一组角片11与第三组角片13通过第二组角片12连接，调节旋片2分别设置于第一组角片11与第三组角片13上，且位于远离第二组角片12的一端上。形成与窗扇5匹配的可调节的组角片；

在一个具体的实施例中，如图1-2所示，所述流动通道3设置于第二组角片12的边缘处上，且数量为三个，所述流动通道3上均相应的设置有台阶8。

本实施例中，第二组角片12的边缘处设有三个双组份组角胶20的流动通道3，并且设置有台阶8，形成落差，增强双组份组角胶20流动性。

在一个具体的实施例中，如图3所示，所述第二组角片12的底部设置有斜面9。

本实施例中，设置斜面11，斜面11具有导向作用，斜面11会将型材腔体往一侧的方向挤压，并通过调节调节旋片2的角度，使横向边框52与竖向边框53两根型材处于同一平面。

在一个具体的实施例中，如图1所示，所述调节旋片2尾部设置齿圆弧结构22，所述齿圆弧结构22呈齿形圆弧状，且沿调节旋片2尾部均匀设置。

本实施例中，当梅花头扳手6插入调节旋片2的梅花孔2扭动，同时调节旋片2尾部为带齿圆弧结构22，旋转时可解决不同公差的适配性，同时尾部的齿硬度比铝材高，可将槽口内的铝材刮蹭调一定的厚度，可更牢固的卡紧槽口内部的，提高其稳定性。同时通过扭转调节旋片2可手动控制旋转的角度，将型材横向边框52与竖向边框53顶至同一平面，保证角部组角后的平整度。

在一个具体的实施例中，如图1、2、5、6所示，所述调节旋片2的一侧设置有带有方向的箭头10，所述箭头10与梅花孔21相邻设置；所述梅花头扳手6插入梅花孔21，且沿箭头10方向转动；所述注胶孔4通过双组份组角胶20注胶。

本实施例中，使用梅花头扳手6伸入旋片梅花孔21内，根据可调节的组角片本体1上的箭头10方向转动梅花头扳手6旋转90°；当调节旋片2旋转至调节旋片锁紧状态A，代表其已经调节到位。可通过注胶孔4，将双组份组角胶8注入其中，查看双组份组角胶8在腔体内的流动情况，当双组份组角胶流动情况B流满时，可清晰地显示其流向，通过注胶，进一步加强组角片的牢固性。

如图3所示，组角片与窗扇调节和固定情况流程如下：

通过旋转梅花头扳手6，带动调节旋片2旋转，当调节旋片2处于中间状态时C，组角片本体1下移，第二组角片12底部的斜面11具有导向作用，当调节旋片2处于调节旋片锁紧状态A时，斜面11会将型材腔体往左侧挤压，可通过调节调节旋片2的角度，使两根型材横向边框52与竖向边框53处于同一平面。

本实用新型的工作原理或工作过程为：

将角码7套入横向边框52的一端，然后将竖向边框53套入角码13的另一端，再通过组角机将横向边框52与竖向边框53固定在角码13上，将可调节的组角片平放入窗扇5的组角件槽口51内；

然后使用梅花头扳手6伸入旋片梅花孔21内，根据可调节的组角片本体2上的箭头方向转动梅花头扳手旋转90°。最后将双组份组角胶8注入注胶孔4内进一步加强其牢固性，双组份组角胶流动情况C可清晰表达其流向。

该可调节的组角片可以在组角后再装，解决了制作过程中可能出现遗忘的情况。同时该组角片可有一定量的调整，以解决角码7穿入出现过松或过紧的问题，从而提升加工质量和加工效率。使角部平整性极大的提升，从而提升了整窗的稳定性以及密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节的组角片，其特征在于：包括组角片本体(1)、调节旋片(2)、流动通道(3)及注胶孔(4)，所述组角片本体(1)适配的安装于窗扇(5)的组角件槽口(51)内，所述调节旋片(2)分别安装于组角片本体(1)的两端，所述注胶孔(4)与流动通道(3)均设置于组角片本体(1)的中部，所述调节旋片(2)上设置梅花孔(21)，所述梅花孔(21)通过梅花头扳手(6)转动而带动组角片本体(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述窗扇(5)还包括横向边框(52)与竖向边框(53)，所述横向边框(52)与竖向边框(53)通过角码(7)拼接，且二者均固定于角码(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述组角片本体(1)包括第一组角片(11)、第二组角片(12)及第三组角片(13)，所述第一组角片(11)与第三组角片(13)通过第二组角片(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述流动通道(3)设置于第二组角片(12)的边缘处上，且数量为三个，所述流动通道(3)上均相应的设置有台阶(8)。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述第二组角片(12)的底部设置有斜面(9)。

6.根据权利要求3所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述调节旋片(2)为可旋转的调节片，所述调节旋片(2)分别设置于第一组角片(11)与第三组角片(13)上，且位于远离第二组角片(12)的一端上。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述调节旋片(2)尾部设置齿圆弧结构(22)，所述齿圆弧结构(22)呈齿形圆弧状，且沿调节旋片(2)尾部均匀设置。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述调节旋片(2)的一侧设置有带有方向的箭头(10)，所述箭头(10)与梅花孔(21)相邻设置。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述梅花头扳手(6)插入梅花孔(21)，且沿箭头(10)方向转动。

10.根据权利要求1所述的一种可调节的组角片，其特征在于：所述注胶孔(4)通过双组份组角胶(20)注胶。