CN211473759U - 合页结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种合页结构，包括第一瓣片和第二瓣片，第一瓣片和第二瓣片通过轴转动连接，第一瓣片和第二瓣片的靠近转动连接部位设置与铝合金框配合的内侧受力部位，第一瓣片和第二瓣片配设有分别与各自所属瓣片连接的背板；其特征在于，所述第一瓣片和/或第二瓣片的外端的外侧设置有缺口，并利用所述缺口作为外侧受力部位和铝合金框卡槽的外侧槽口内壁配合，设置所述缺口的瓣片在靠近所述缺口处还和其背板通过螺钉连接。本实用新型采用铝合金槽口双侧边受力，降低传统边框或内扇槽口单边受力对合页承重的依赖，大大提高了合页的安全性及承重受力，提高了合页的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金铰链领域，尤其涉及一种用于铝合金门窗连接的铝合金铰链。
背景技术
铝合金门窗本身具有各项优异性能，一直以来，被广泛作为建筑外立面装饰的重要组成部分。一樘铝合金门窗主要由外框及内扇构成，外框和内扇之间的连接决定了门窗是否安全可靠。
外框和内扇之间的连接合页，在常规的铝合金门窗中，为单边受力靠螺丝与门窗框扇进行连接，合页的安全性、承重受力及使用寿命都有待提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性、承重受力更高的可应用于铝合金门窗连接的合页结构。为此，本实用新型采用以下技术方案：
合页结构，包括第一瓣片和第二瓣片，第一瓣片和第二瓣片通过轴转动连接，第一瓣片和第二瓣片的靠近转动连接部位设置与铝合金框配合的内侧受力部位，第一瓣片和第二瓣片配设有分别与各自所属瓣片连接的背板；其特征在于，所述第一瓣片和/或第二瓣片的外端的外侧设置有缺口，并利用所述缺口作为外侧受力部位和铝合金框卡槽的外侧槽口内壁配合，设置所述缺口的瓣片在靠近所述缺口处还和其背板通过螺钉连接。
进一步地，所述外端为插入到所述铝合金框用于设置所述背板的卡槽的端部，所述缺口与所述卡槽的槽口内壁配合。
进一步地，所述外端通过瓣片上的斜边插入到所述卡槽中，所述背板对应该斜边也具有斜面，设置缺口的瓣片在所述斜边处通过螺钉和背板的斜面连接。
进一步地，所述设置缺口的瓣片在偏向内侧受力部位处通过第一螺钉和背板连接。
进一步地，所述背板为厚度达到6.5mm的铝合金板。
进一步地，所述背板为铝合金板平板，其外端设置所述斜面，内端设置与铝合金框的供其插入的卡槽的槽口内壁配合的缺口。
由于采用本实用新型的技术方案，采用铝合金槽口双侧边受力，降低传统边框或内扇槽口单边受力对合页承重的依赖，大大提高了合页的安全性及承重受力，提高了合页的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型合页结构实施例的示意图。
图2为本实用新型合页结构和扇框连接的示意图。
图3为本实用新型合页结构和窗的外框连接的示意图。
图4为应用本实用新型合页结构连接窗的外框和扇框的剖面示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的合页结构，包括第一瓣片1和第二瓣片2，第一瓣片1和第二瓣片2通过轴转动连接，第一瓣片1和第二瓣片2配设有分别与各自所属瓣片连接的铝合金背板3、4。背板3、4分别插入在铝合金门窗的外框100的卡槽101中和铝合金窗扇型材200的卡槽201中。
第一瓣片1和第二瓣片2的靠近转动连接部位设置与铝合金框配合的内侧受力部位11、21，该部位可以是第一瓣片1和第二瓣片2中的靠近转动连接部位的呈直角构造的部位，第一瓣片1和第二瓣片2的该部位11、21分别与铝合金门窗的外框100上的卡槽101的一侧外角102以及铝合金窗扇型材200上的卡槽201的一侧外角202配合受力。所述第一瓣片1和第二瓣片2是在偏向内侧受力部位处通过机制螺钉5分别和背板3、4连接，而将背板3、4分别和卡槽101、201挤紧，该连接部位更靠近卡槽101、201在该侧的槽口壁，连接力更强。
所述第一瓣片1和第二瓣片2的外端的外侧设置有缺口12、22，并利用所述缺口12、22作为外侧受力部位和铝合金框的槽口内壁102、202配合受力，第一瓣片1和第二瓣片2在靠近缺口处还和其背板3、4通过机制螺钉6连接。也即在外端受力部位12、22附近和内端的受力部位11、21附近都和背板3、4连接。
所述外端为插入到所述铝合金框用于设置所述背板的卡槽101、201的端部，其缺口12、22与所述卡槽的槽口内壁配合。所述外端通过瓣片上的斜边13、23插入到所述卡槽101、201中，所述背板3、4对应该斜边也具有斜面31、41，所述第一瓣片1和第二瓣片2在所述斜边13、23处通过螺钉6和背板3、4的斜面31、41分别连接。
上述的第一瓣片1和第二瓣片2都可采用铝合金件。
所述背板3、4为厚度达到6.5mm的铝合金平板，既增加了强度，同时，还有足够的角度和面积来设置所述斜面31、41。所述背板3、4的外端设置所述斜面31、41，内端设置与铝合金框的供其插入的卡槽101、201的槽口内壁103、203配合的缺口32、42。安装时，所述背板3、4分别放入外框的卡槽101和铝合金窗扇型材的卡槽中，通过机制螺丝5、6进行固定，能够实现合页后装工艺、框扇组角更方便(传统都是瓣式重型合页背板都是扇在组角前放进去，边框的后放，受力很不好)。
所述瓣片1、2顶端放入在铝合金卡槽中侧壁内侧中，与所述加厚的铝合金背板三者形成一个整体受力机构。通过所述加厚的铝合金背板的缺口32、42顶住铝合金卡槽的一端(槽口内壁103、203)以及前述的外侧受力部位，采用卡槽101、201的双侧边受力，降低传统边框或内扇槽口单边受力对合页承重的依赖，大大提高了合页的安全性及承重受力，提高了合页的使用寿命。
本实用新型的连接结构，提高了铝合金门窗安装方面的生产效率，降低铝合金门受力不足带来的安全风险，采用合页瓣片、背板全部位铝合金材质，摒弃了传统的不锈钢片或锌合金材质使用更加轻盈舒适且成本低廉。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.合页结构，包括第一瓣片和第二瓣片，第一瓣片和第二瓣片通过轴转动连接，第一瓣片和第二瓣片的靠近转动连接部位设置与铝合金框配合的内侧受力部位，第一瓣片和第二瓣片配设有分别与各自所属瓣片连接的背板；其特征在于，所述第一瓣片和/或第二瓣片的外端的外侧设置有缺口，并利用所述缺口作为外侧受力部位和铝合金框卡槽的外侧槽口内壁配合，设置所述缺口的瓣片在靠近所述缺口处还和其背板通过螺钉连接。
2.如权利要求1所述的合页结构，其特征在于所述外端为插入到所述铝合金框用于设置所述背板的卡槽的端部，所述缺口与所述卡槽的槽口内壁配合。
3.如权利要求2所述的合页结构，其特征在于所述外端通过瓣片上的斜边插入到所述卡槽中，所述背板对应该斜边也具有斜面，设置缺口的瓣片在所述斜边处通过螺钉和背板的斜面连接。
4.如权利要求1所述的合页结构，其特征在于所述设置缺口的瓣片在偏向内侧受力部位处通过第一螺钉和背板连接。
5.如权利要求1所述的合页结构，其特征在于所述背板为厚度达到6.5mm的铝合金板。
6.如权利要求3所述的合页结构，其特征在于所述背板为铝合金板平板，其外端设置所述斜面，内端设置与铝合金框的供其插入的卡槽的槽口内壁配合的缺口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN211473759U true CN211473759U (zh) | 2020-09-11 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921906167.9U patent/CN211473759U/zh active Active
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