CN220079754U - 一种自动弯折的临时支腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动弯折的临时支腿，包括临时支腿顶节，临时支腿顶节的底部固定有临时支腿弯头，临时支腿弯头的底部设有立柱标准节，立柱标准节的底部固定有立柱加长节，所述立柱标准节的顶部后壁面固定有折弯接头件，折弯接头件的顶部通过铰接轴活动连接在临时支腿弯头的底部后壁面固定的连接板上，所述临时支腿顶节的底部的后壁面上固定有安装座；它可以在过孔时，将立柱标准节以及下方的部分一起折弯靠近临时支腿弯头，将临时支腿折弯收拢，使得其随着主梁移动时，减少晃动，也不会与其他周围的物体产生触碰或干涉，保证稳定过孔，而且其自动弯折，大大降低人工劳动量。

Description

一种自动弯折的临时支腿

技术领域：

本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体地说涉及一种自动弯折的临时支腿。

背景技术：

现有的架桥机中，其一般在主梁上会挂有临时支腿，其一般是固定安装，在架设桥梁时，当架设到边梁时，其需要移动，将临时支腿移动到前方的墩台上，在运行时，需要将临时支腿先拆卸，就需要工人师傅先将临时支腿卸下，过孔后，移动到前方的墩台时，再安装进行定位，这样不但影响了施工进度，而且增加了劳动力。因此，中国专利申请号为201120395943.0的可任意翻转的临时支腿，其可以将临时支腿上翻，然而，其整个过程需要人工操作，非常麻烦，效果也并不理想；

因此，中国专利申请号为201020243722.7的架桥机的前临时支撑机构，其通过底部的螺旋杆顶升机构，将临时支腿的底部提升，使得其在过孔时，不会与墩台触碰等，但是其还是挂在主梁上，由于其竖直向下延伸的，使得主梁移动时，会使得临时支腿晃动，不安全因素大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动弯折的临时支腿，它可以在过孔时，将立柱标准节以及下方的部分一起折弯靠近临时支腿弯头，将临时支腿折弯收拢，使得其随着主梁移动时，减少晃动，也不会与其他周围的物体产生触碰或干涉，保证稳定过孔，而且其自动弯折，大大降低人工劳动量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种自动弯折的临时支腿，包括临时支腿顶节，临时支腿顶节的底部固定有临时支腿弯头，临时支腿弯头的底部设有立柱标准节，立柱标准节的底部固定有立柱加长节，所述立柱标准节的顶部后壁面固定有折弯接头件，折弯接头件的顶部通过铰接轴活动连接在临时支腿弯头的底部后壁面固定的连接板上，所述临时支腿顶节的底部的后壁面上固定有安装座，安装座的左右两个侧板上固定有轴承座，电液推杆的后部的左右两侧壁上的铰接轴固定在对应的轴承座的轴承内圈上；

所述立柱标准节的后壁面的下部固定有耳板座，电液推杆的端部通过铰接轴活动连接在耳板座上。

所述立柱加长节的底端固定有竖直套体部，竖直套体部的底面固定有外套体柱，竖直套体部中插套有驱动电机，驱动电机的底部输出轴通过联轴器连接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆上螺接有升降套体，升降套体的底端固定有底部支撑柱体，升降套体和底部支撑柱体插套在外套体柱中，竖直升降螺杆的下部插套在底部支撑柱体的顶面中部成型的内插孔中，底部支撑柱体的底端伸出外套体柱的底端。

所述竖直套体部的底端固定有中间铰接套体部，中间铰接套体部的底端固定有外套体柱。

所述中间铰接套体部的顶面中部固定有电机座，电机座插套在竖直套体部中，电机座的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴插套在电机座中并通过联轴器连接有竖直升降螺杆，竖直升降螺杆的上部通过轴承活动连接在中间铰接套体部中，竖直升降螺杆的中部处于中间铰接套体部的下方。

所述外套体柱的中部通孔截面呈矩形，升降套体为矩形柱体状，其插套在外套体柱的中部通孔中，升降套体的外侧壁靠近中部通孔的内侧壁，升降套体与外套体柱的中部通孔相配合。

所述升降套体的底部内侧壁上固定有底部水平板，底部水平板的底面中部固定有底部支撑柱体，底部水平板的顶面固定有上连接套筒，上连接套筒的上部外侧壁上固定环形板，环形板的外侧壁固定在升降套体的上部内侧壁上，上连接套筒的上部内侧壁上成型有内螺纹，限位螺接套螺接在内螺纹上，上连接套筒的内侧壁上成型有多个竖直限位凹槽，内螺接块插套在上连接套筒中，内螺接块的外侧壁上成型的竖直凸起条插套在对应的竖直限位凹槽中并与竖直限位凹槽相配合，限位螺接套的底面压靠在内螺接块的顶面上，内螺接块的底面压靠在底部水平板的顶面上，竖直升降螺杆螺接在内螺接块的中部竖直螺接通孔中，竖直升降螺杆插套在限位螺接套、底部水平板的中部通孔和底部支撑柱体的内插孔中。

本实用新型的突出效果是：

它可以在过孔时，将立柱标准节以及下方的部分一起折弯靠近临时支腿弯头，将临时支腿折弯收拢，使得其随着主梁移动时，减少晃动，也不会与其他周围的物体产生触碰或干涉，保证稳定过孔，而且其自动弯折，大大降低人工劳动量。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型收拢时的局部结构示意图；

图3是两个本实用新型之间的连接结构示意图；

图4是立柱加长节的底部处的局部结构示意图；

图5是内螺接块的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种自动弯折的临时支腿，包括临时支腿顶节10，临时支腿顶节10的底部固定有临时支腿弯头20，临时支腿弯头20的底部设有立柱标准节30，立柱标准节30的底部固定有立柱加长节40，所述立柱标准节30的顶部后壁面固定有折弯接头件31，折弯接头件31的顶部通过铰接轴活动连接在临时支腿弯头20的底部后壁面固定的连接板上，所述临时支腿顶节10的底部的后壁面上固定有安装座11，安装座11的左右两个侧板上固定有轴承座12，电液推杆50的后部的左右两侧壁上的铰接轴固定在对应的轴承座12的轴承内圈上；

所述立柱标准节30的后壁面的下部固定有耳板座32，电液推杆50的推杆的端部通过铰接轴活动连接在耳板座32上。

进一步的说，所述立柱加长节40的底端固定有竖直套体部60，所述竖直套体部60的底端固定有中间铰接套体部80，中间铰接套体部80的底端固定有外套体柱70，所述中间铰接套体部80的顶面中部固定有电机座81，电机座81插套在竖直套体部60中，电机座81的顶面固定有驱动电机61，驱动电机61处于竖直套体部60中，驱动电机61的输出轴插套在电机座81中并通过联轴器连接有竖直升降螺杆62，竖直升降螺杆62的上部通过轴承活动连接在中间铰接套体部80中，竖直升降螺杆62的中部处于中间铰接套体部80的下方。

所述外套体柱70的中部通孔截面呈矩形，升降套体63为矩形柱体状，其插套在外套体柱70的中部通孔中，升降套体63的外侧壁靠近中部通孔的内侧壁，升降套体63与外套体柱70的中部通孔相配合。

进一步的说，所述升降套体63的底部内侧壁上固定有底部水平板631，底部水平板631的底面中部固定有底部支撑柱体64，底部水平板631的顶面固定有上连接套筒632，上连接套筒632的上部外侧壁上固定环形板633，环形板633的外侧壁固定在升降套体63的上部内侧壁上，上连接套筒632的上部内侧壁上成型有内螺纹，限位螺接套634螺接在内螺纹上，上连接套筒632的内侧壁上成型有多个竖直限位凹槽，内螺接块635插套在上连接套筒632中，内螺接块635的外侧壁上成型的竖直凸起条插套在对应的竖直限位凹槽中并与竖直限位凹槽相配合，限位螺接套634的底面压靠在内螺接块635的顶面上，内螺接块635的底面压靠在底部水平板631的顶面上，竖直升降螺杆62的中部螺接在内螺接块635的中部竖直螺接通孔中，竖直升降螺杆62插套在限位螺接套634中，竖直升降螺杆62的底部伸出内螺接块635的底面、底部水平板631的中部通孔并伸入底部支撑柱体64的内插孔中，底部支撑柱体64的底端伸出外套体柱70的底端。

本实施例在安装时，其是将两个本实施例安装在主梁上，如图3所示，其主梁未显示，两个本实施例之间设置有两个中部交叉的连接杆90，两个连接杆90的中部固定在同一个固定连接板上，连接杆90的两端分别固定在一个临时支腿的立柱标准节30上固定的抱箍上，另一端固定在另一个临时支腿的立柱加长节40上固定的抱箍上，实现同步运行。

本实施例在使用时，先是通过驱动电机61运行，使得竖直升降螺杆62转动，使得内螺接块635提升，将底部支撑柱体64提升，使得其不再支撑到墩台，然后，通过电液推杆50的推杆回缩，将立柱标准节30及一下部分弯折缩回，方便本实施例随着主梁移动，实现过孔操作，其自动化程度高，无需人工手动翻转立柱标准节30及一下部件，操作方便，安全性高，效果好。

Claims (6)

1.一种自动弯折的临时支腿，包括临时支腿顶节(10)，临时支腿顶节(10)的底部固定有临时支腿弯头(20)，临时支腿弯头(20)的底部设有立柱标准节(30)，立柱标准节(30)的底部固定有立柱加长节(40)，其特征在于：所述立柱标准节(30)的顶部后壁面固定有折弯接头件(31)，折弯接头件(31)的顶部通过铰接轴活动连接在临时支腿弯头(20)的底部后壁面固定的连接板上，所述临时支腿顶节(10)的底部的后壁面上固定有安装座(11)，安装座(11)的左右两个侧板上固定有轴承座(12)，电液推杆(50)的后部的左右两侧壁上的铰接轴固定在对应的轴承座(12)的轴承内圈上；

所述立柱标准节(30)的后壁面的下部固定有耳板座(32)，电液推杆(50)的推杆的端部通过铰接轴活动连接在耳板座(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动弯折的临时支腿，其特征在于：所述立柱加长节(40)的底端固定有竖直套体部(60)，竖直套体部(60)的底面固定有外套体柱(70)，竖直套体部(60)中插套有驱动电机(61)，驱动电机(61)的底部输出轴通过联轴器连接有竖直升降螺杆(62)，竖直升降螺杆(62)上螺接有升降套体(63)，升降套体(63)的底端固定有底部支撑柱体(64)，升降套体(63)和底部支撑柱体(64)插套在外套体柱(70)中，竖直升降螺杆(62)的下部插套在底部支撑柱体(64)的顶面中部成型的内插孔中，底部支撑柱体(64)的底端伸出外套体柱(70)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种自动弯折的临时支腿，其特征在于：所述竖直套体部(60)的底端固定有中间铰接套体部(80)，中间铰接套体部(80)的底端固定有外套体柱(70)。

4.根据权利要求3所述的一种自动弯折的临时支腿，其特征在于：所述中间铰接套体部(80)的顶面中部固定有电机座(81)，电机座(81)插套在竖直套体部(60)中，电机座(81)的顶面固定有驱动电机(61)，驱动电机(61)的输出轴插套在电机座(81)中并通过联轴器连接有竖直升降螺杆(62)，竖直升降螺杆(62)的上部通过轴承活动连接在中间铰接套体部(80)中，竖直升降螺杆(62)的中部处于中间铰接套体部(80)的下方。

5.根据权利要求2所述的一种自动弯折的临时支腿，其特征在于：所述外套体柱(70)的中部通孔截面呈矩形，升降套体(63)为矩形柱体状，其插套在外套体柱(70)的中部通孔中，升降套体(63)的外侧壁靠近中部通孔的内侧壁，升降套体(63)与外套体柱(70)的中部通孔相配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动弯折的临时支腿，其特征在于：所述升降套体(63)的底部内侧壁上固定有底部水平板(631)，底部水平板(631)的底面中部固定有底部支撑柱体(64)，底部水平板(631)的顶面固定有上连接套筒(632)，上连接套筒(632)的上部外侧壁上固定环形板(633)，环形板(633)的外侧壁固定在升降套体(63)的上部内侧壁上，上连接套筒(632)的上部内侧壁上成型有内螺纹，限位螺接套(634)螺接在内螺纹上，上连接套筒(632)的内侧壁上成型有多个竖直限位凹槽，内螺接块(635)插套在上连接套筒(632)中，内螺接块(635)的外侧壁上成型的竖直凸起条插套在对应的竖直限位凹槽中并与竖直限位凹槽相配合，限位螺接套(634)的底面压靠在内螺接块(635)的顶面上，内螺接块(635)的底面压靠在底部水平板(631)的顶面上，竖直升降螺杆(62)螺接在内螺接块(635)的中部竖直螺接通孔中，竖直升降螺杆(62)插套在限位螺接套(634)、底部水平板(631)的中部通孔和底部支撑柱体(64)的内插孔中。