CN210529498U - 一种u箱组合连续梁模板用活动调节底模 - Google Patents
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Abstract
一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，包括底板、桁架、钢梁及顶部模板，其中底板上纵向水平可调连接桁架，该桁架顶部横向水平并升降可调连接钢梁，且钢梁的顶部滑动支撑顶部模板；钢梁的顶部制有多个横向长孔，且钢梁的顶部滑动安装有多个转动支撑座；顶部模板的底部垂直固装有多个支撑板，该支撑板的底部均与转动支撑座的内壁滑动配合连接；顶部模板的底部及钢梁的顶部均固装有多组铰接座，且每组铰接座之间连接有为顶部模板提供扭转滑动动力的液压缸；桁架上部安装有升降调节单元。该底模可在水平面进行平移及扭转调节，可在竖直方向进行支撑高度调节，有效提高了弯梁及喇叭口节段箱梁的浇筑质量，缩短了模板调节时间，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设技术领域，涉及一种连续梁的浇筑模板。尤其是一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模。
背景技术
本方案依托天津市滨海新区轨道交通Z4线工程，该工程中本单位负责10.924km高架区间桥梁及三座高架车站施工。
现有技术中往往可以对直线段的梁箱采用节段梁现浇方法施工，该浇筑施工采用的模板往往可以实现高度调节以及平移调节，但是现有技术中心的浇筑模板难以通过自身位置调节，从而有效地浇筑异形节段梁箱，如：匝道弯曲节段以及高速公路进出口或铁路桥梁汇合口的喇叭口节段等，其主要原因为现有浇筑模板无法实现自身水平方向扭转微调。
经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：
一种桥梁支座的竖向调节装置(CN109235246A)公开了一种桥梁支座的竖向调节装置，其包括顶板、底板、临时连接螺栓和调节支脚；所述顶板上部与桥梁梁体连接，所述顶板下部设置有所述底板，位于所述顶板与所述底板之间的四个顶角处分别通过所述临时连接螺栓进行连接固定，并由所述临时连接螺栓使所述顶板与所述底板之间形成间隙；位于所述底板底部设置有所述调节支脚。该调节装置构造简单，可进行工厂化加工，可以获得竖向支撑力，方便的解决普通橡胶支座在安装过程中存在的无法调整问题，还可以有效的避免支座由于安装缺陷导致的破坏。
通过对上述公开专利文献的对比分析，申请人认为，本申请中的底模可配合实际浇筑时采用的侧模、内膜等进行水平扭转调节，可满足弯梁及喇叭口节段箱梁的浇筑模板调节要求，经分析上述专利不影响本申请的新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，该底模可在水平面进行平移及扭转调节，可在竖直方向进行支撑高度调节，有效提高了弯梁及喇叭口节段箱梁的浇筑质量，缩短了模板调节时间，提高了施工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，包括底板、桁架、钢梁及顶部模板，其中底板上纵向水平可调连接桁架，该桁架顶部横向水平并升降可调连接钢梁，且钢梁的顶部滑动支撑顶部模板；钢梁的顶部制有多个横向长孔，且钢梁的顶部滑动安装有多个转动支撑座；转动支撑座的底部制有纵向长孔，该转动支撑座通过滑动穿透安装在横向长孔与纵向长孔内的限位销与钢梁水平方向扭转滑动且垂直方向限位连接；顶部模板的底部垂直固装有多个支撑板，该支撑板的底部均与转动支撑座的内壁滑动配合连接；顶部模板的底部及钢梁的顶部均固装有多组铰接座，且每组铰接座之间连接有为顶部模板提供扭转滑动动力的液压缸；桁架上部安装有升降调节单元。
而且，横向长孔与纵向长孔的内部均制有滑台；限位销的两端均固装有在滑台内部滑动限位的限位片。
而且，底板设置有多个，该底板上制有滑槽，且底板的顶部穿透安装有多个紧固螺栓；桁架内设有多根立柱，该立柱的底部均固装有与滑槽滑动配合并由紧固螺栓压紧固定的纵向平移板。
而且，立柱的顶部制有限位盲孔，且立柱的顶部周向转动并轴向限位安装升降调节单元；升降调节单元包括螺纹调节杆及钢梁支座，其中螺纹调节杆的顶部向上延伸至钢梁支座内并与钢梁支座螺纹连接，该螺纹调节杆的中部径向固装有多个旋转把手，且螺纹调节杆的底部同轴固装有底部端面为半球形并与限位盲孔内壁转动配合连接的径向限位杆。
而且，钢梁支座的顶部螺栓安装有多个压合固定在钢梁上的压块。
本实用新型的优点和技术效果是：
本实用新型的一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模具备多方向多维度的调节功能，具体包括：
1、通过在底板上时滑槽及紧固螺栓纵向水平可调节安装桁架的立柱；
2、通过立柱顶部周向旋转并轴向限位连接的升降调节单元调节顶部模板的支撑高度，其中通过升降调节单元的手柄便于施工人员手动调节，通过螺纹调节杆与钢梁支座的螺纹连接，实现由螺纹调节杆旋转带动钢梁支座升降运动，最后通过螺纹调节杆底部带有半球形端面的径向限位杆与立柱顶部的现为盲孔转动配合，由限位盲孔侧壁提供径向限位杆的径向约束力，并由限位盲孔的底部为半球形端面的径向限位杆提供低摩擦阻力且高稳定性的转动支撑；
3、通过钢梁支座上螺栓安装的压块可调节固定钢梁，可通过松开螺栓调节钢梁的横向水平位置；
4、通过在钢梁上开设横向长孔，在转动支撑座上开设纵向长孔，最后通过限位销穿透连接钢梁及转动支撑座，并由液压缸提供顶部模板的旋转或平移的微调动力；由限位销在横向长孔及纵向长孔内滑动，提供顶部模板旋转时的位移限位，并且通过支撑板与转动支撑座顶面的滑动配合连接，防止矩形的顶部模板旋转时与转动支撑座及钢梁产生旋转自锁，影响顶部模板的旋转微调角度。
本实用新型的一种U箱组合连续梁模板可配合实际浇筑时使用的侧模、内膜等进行支撑升降、水平及扭转调节，解决了现有技术中的底模因无法水平扭转而无法直接浇筑匝道弯曲节段及铁路桥梁汇合口等梁箱的浇筑作业，是一种具有较高创造性的U箱组合连续梁模板。
附图说明
图1为本实用新型的立体图(未安装液压缸)；
图2为本实用新型的侧视图(左视图)；
图3为本实用新型的侧视图(前视图)；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型的转动支撑座连接示意图；
图6为图5的半剖视图；
图中：1-顶部模板；2-铰接座；3-支撑板；4-转动支撑座；5-钢梁；6-压块；7-钢梁支座； 8-螺纹调节杆；9-立柱；10-底板；11-液压缸；12-紧固螺栓；13-纵向平移板；14-滑槽；15- 把手；16-限位盲孔；17-限位杆；18-纵向长孔；19-横向长孔；20-限位片；21-滑台；22-限位销。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，包括底板10、桁架、钢梁5及顶部模板1，其中底板上纵向水平可调连接桁架，该桁架顶部横向水平并升降可调连接钢梁，且钢梁的顶部滑动支撑顶部模板；钢梁的顶部制有多个横向长孔19，且钢梁的顶部滑动安装有多个转动支撑座4；转动支撑座的底部制有纵向长孔18，该转动支撑座通过滑动穿透安装在横向长孔与纵向长孔内的限位销22与钢梁水平方向扭转滑动且垂直方向限位连接；顶部模板的底部垂直固装有多个支撑板3，该支撑板的底部均与转动支撑座的内壁滑动配合连接；顶部模板的底部及钢梁的顶部均固装有多组铰接座2，且每组铰接座之间连接有为顶部模板提供扭转滑动动力的液压缸11；桁架上部安装有升降调节单元。
而且，横向长孔与纵向长孔的内部均制有滑台21；限位销的两端均固装有在滑台内部滑动限位的限位片20。
而且，底板设置有多个，该底板上制有滑槽14，且底板的顶部穿透安装有多个紧固螺栓 12；桁架内设有多根立柱9，该立柱的底部均固装有与滑槽滑动配合并由紧固螺栓压紧固定的纵向平移板13。
而且，立柱的顶部制有限位盲孔16，且立柱的顶部周向转动并轴向限位安装升降调节单元；升降调节单元包括螺纹调节杆8及钢梁支座7，其中螺纹调节杆的顶部向上延伸至钢梁支座内并与钢梁支座螺纹连接，该螺纹调节杆的中部径向固装有多个旋转把手15，且螺纹调节杆的底部同轴固装有底部端面为半球形并与限位盲孔内壁转动配合连接的径向限位杆17。
而且，钢梁支座的顶部螺栓安装有多个压合固定在钢梁上的压块6。
另外，本实用新型优选的，钢梁可采用标准工字钢。
为更清楚的说明本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实例：
本实用新型的U箱组合连续梁模板用活动调节底模在浇筑前需先对立柱的纵向水平位移量、顶部模板的支撑高度以及钢梁的横向水平位移量进行计算确定，确定位置后拧紧底板上的紧固螺栓固定立柱；旋转把手直至多根螺纹调节杆向上支撑高度相同并达到计算高度值；而后调节钢梁的横向水平滑动位置，调整好后拧紧螺栓使压块紧密压合在钢梁上，从而固定钢梁防止其在浇筑过程中滑动错位；最后将顶部模板插装在转动支撑座上并用液压缸连接顶部模板及钢梁上的铰接座即可；需要注意的是，液压缸分别设置在顶部模板的两侧底面上，且液压缸活塞的朝向相同，即两个液压缸同步运动时推动顶部模板纵向水平滑移，两个液压缸非同步运动时，推动顶部模板在水平方向转动一定角度进行位置微调。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，其特征在于：包括底板、桁架、钢梁及顶部模板，其中底板上纵向水平可调连接桁架，该桁架顶部横向水平并升降可调连接钢梁，且钢梁的顶部滑动支撑顶部模板；所述钢梁的顶部制有多个横向长孔，且钢梁的顶部滑动安装有多个转动支撑座；所述转动支撑座的底部制有纵向长孔，该转动支撑座通过滑动穿透安装在横向长孔与纵向长孔内的限位销与钢梁水平方向扭转滑动且垂直方向限位连接；所述顶部模板的底部垂直固装有多个支撑板，该支撑板的底部均与转动支撑座的内壁滑动配合连接；所述顶部模板的底部及钢梁的顶部均固装有多组铰接座，且每组铰接座之间连接有为顶部模板提供扭转滑动动力的液压缸；所述桁架上部安装有升降调节单元。
2.根据权利要求1所述的一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，其特征在于：所述横向长孔与纵向长孔的内部均制有滑台；所述限位销的两端均固装有在滑台内部滑动限位的限位片。
3.根据权利要求1所述的一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，其特征在于：所述底板设置有多个，该底板上制有滑槽，且底板的顶部穿透安装有多个紧固螺栓；所述桁架内设有多根立柱，该立柱的底部均固装有与滑槽滑动配合并由紧固螺栓压紧固定的纵向平移板。
4.根据权利要求3所述的一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，其特征在于：所述立柱的顶部制有限位盲孔，且立柱的顶部周向转动并轴向限位安装升降调节单元；所述升降调节单元包括螺纹调节杆及钢梁支座，其中螺纹调节杆的顶部向上延伸至钢梁支座内并与钢梁支座螺纹连接，该螺纹调节杆的中部径向固装有多个旋转把手，且螺纹调节杆的底部同轴固装有底部端面为半球形并与限位盲孔内壁转动配合连接的径向限位杆。
5.根据权利要求4所述的一种U箱组合连续梁模板用活动调节底模，其特征在于：所述钢梁支座的顶部螺栓安装有多个压合固定在钢梁上的压块。
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