CN218643851U - 一种电梯井内筒铰接式整体铝模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电梯井内模板支设施工技术领域，具体涉及一种电梯井内筒铰接式整体铝模板；包括整体模板、支撑支架、拉杆，整体模板包括若干个整面模板，若干个整面模板依次铰接围成闭合环，每个整面模板由相铰接的数个模板单元组成；支撑支架用于在下方承托整体模板，拉杆可滑动地穿在支撑支架中间的竖直滑道中，拉杆上设有与竖直滑道配合的上限位和下限位，在上限位以上拉杆上分布有若干个定滑轮，若干个定滑轮的安装角度与若干个整面模板一一对应，与每个整面模板中模板单元连接的拉绳绕过对应的定滑轮与拉杆连接；本实用新型的铰接式整体铝模板，结构简单，施工操作方便，安全性高，可周转，提高了工作效率，提升了混凝土的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯井内模板支设施工技术领域，具体涉及一种电梯井内筒铰接式整体铝模板。
背景技术
随着社会经济的进步及建筑行业的高速发展，建筑层高越来越高，几乎所有的高层建筑都涉及电梯井。在高层建筑施工中，主体结构电梯井剪力墙内侧支模是建筑工程中的一道重要施工工序，完成的施工质量关乎到电梯井内侧混凝土的成型质量以及工程的整体水平。
目前高层建筑电梯井内侧剪力墙模板多采用传统的木模或铝模进行支设，在模板支设时，需将下一层的墙板一块块拆除，搬运至上一层重新进行拼装，费时费力，施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工操作方便、整体性好、安全性高，能够有效提高工作效率的电梯井内筒铰接式整体铝模板，混凝土浇筑完成后整体提升至上一层。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，包括整体模板、支撑支架、拉杆，整体模板包括若干个整面模板，若干个整面模板依次铰接围成闭合环，每个整面模板由相铰接的数个模板单元组成；支撑支架用于在下方承托整体模板，拉杆可滑动地穿在支撑支架中间的竖直滑道中，拉杆上设有与竖直滑道配合的上限位和下限位，在上限位以上拉杆上分布有若干个定滑轮，若干个定滑轮的安装角度与若干个整面模板一一对应，与每个整面模板中模板单元连接的拉绳绕过对应的定滑轮与拉杆连接，拉杆卡止于上限位时，整面模板可展开，拉杆卡止于下限位时，拉绳拉拽整面模板向拉杆折叠。
进一步地，支撑支架包括若干个横梁和一个空心立柱，若干个横梁组拼成框架，空心立柱固定在框架中间形成竖直滑道，拉杆上在空心立柱上下两侧分别固定有一个上限位板和一个下限位板，上限位板和下限位板的宽度大于空心立柱的孔径。
进一步地，横梁包括边横梁和中间横梁，边横梁与展开后的整面模板对齐，每条中间横梁连接相对的两条边横梁，空心立柱固定在中间横梁的交汇处，中间横梁的两端各连接一个楔形的牛腿，牛腿的斜面向上，牛腿大端的下边沿与中间横梁铰接。
进一步地，整体模板包括四个整面模板，每个整面模板由两个等分的模板单元组成，拉绳与两个模板单元中间的铰接轴连接。
进一步地，拉杆的顶端设有弯头。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
本实用新型提供的一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，结构简单，施工操作方便，整体性好，安全性高，可周转，提高了工作效率，提升了混凝土的成型质量。拆模方便，向上拉拽拉杆时整体模板的四个整面模板向中间收拢，只需一个动作即完成拆模；上提支撑支架时，牛腿向下翻转，自然折回，即可穿过已浇筑区域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为整体模板折叠示意图。
图中：1-模板单元；2-拉杆；3-定滑轮；4-拉绳；5-横梁；6-牛腿；7-空心立柱；8-上限位板；9-下限位板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1、图2、图3所示：一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，包括整体模板、支撑支架、拉杆2，整体模板包括若干个整面模板，若干个整面模板依次铰接围成闭合环，每个整面模板由相铰接的数个模板单元1组成；支撑支架用于在下方承托整体模板，拉杆2可滑动地穿在支撑支架中间的竖直滑道中，拉杆2上设有与竖直滑道配合的上限位和下限位，在上限位以上拉杆2上分布有若干个定滑轮3，若干个定滑轮3的安装角度与若干个整面模板一一对应，与每个整面模板中模板单元1连接的拉绳4绕过对应的定滑轮3与拉杆2连接，拉杆2卡止于上限位时，整面模板可展开，拉杆2卡止于下限位时，拉绳4拉拽整面模板向拉杆2折叠。
支撑支架包括若干个横梁5和一个空心立柱7，横梁5为方钢管，若干个横梁5组拼成框架，空心立柱7固定在框架中间形成竖直滑道，拉杆2上在空心立柱7上下两侧分别固定有一个上限位板8和一个下限位板9，上限位板8和下限位板9的宽度大于空心立柱7的孔径。拉杆2上无拉力作用时，拉杆2在重力作用下下坠，上限位板8落在空心立柱7的顶部，此时拉绳4允许整面模板展开至平整，以上为支模状态，支模状态下，在整体模板内部安装模板支撑；向上拉拽拉杆2时，首先拉绳4拉拽整面模板向中间折叠，模板单元1与浇筑完成的混凝土分离，拉杆2移动至下限位板9接触空心立柱7的底端时，拉杆2托着支撑支架上移，将整体模板和支撑支架整体移动至上一层浇筑位置。
常规的电梯井内筒的截面为矩形，整体模板包括四个整面模板，每个整面模板由两个等分的模板单元1组成，拉绳4与两个模板单元1中间的铰接轴连接。
横梁5包括四个边横梁和两个中间横梁，边横梁与展开后的整面模板对齐，每条中间横梁连接相对的两条边横梁，中间横梁位于边横梁的梁中，空心立柱7固定在中间横梁的交汇处，中间横梁的两端各连接一个楔形的牛腿6，用作铝模板在电梯井剪力墙上的支撑点，牛腿6的斜面向上，牛腿6大端的下边沿与中间横梁铰接。上提支撑支架时，牛腿6向下翻转，自然折回，即可穿过已浇筑区域，穿过已浇筑区域后，再向上翻转打开牛腿6，牛腿6的立面靠在中间横梁的梁端，阻止牛腿6向上翻折，牛腿6踩在电梯井剪力墙的支撑点上。
拉杆2的顶端设有弯头，用于连接拉拽的吊钩。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，其特征在于：包括整体模板、支撑支架、拉杆（2），整体模板包括若干个整面模板，若干个整面模板依次铰接围成闭合环，每个整面模板由相铰接的数个模板单元（1）组成；支撑支架用于在下方承托整体模板，拉杆（2）可滑动地穿在支撑支架中间的竖直滑道中，拉杆（2）上设有与竖直滑道配合的上限位和下限位，在上限位以上拉杆（2）上分布有若干个定滑轮（3），若干个定滑轮（3）的安装角度与若干个整面模板一一对应，与每个整面模板中模板单元（1）连接的拉绳（4）绕过对应的定滑轮（3）与拉杆（2）连接，拉杆（2）卡止于上限位时，整面模板可展开，拉杆（2）卡止于下限位时，拉绳（4）拉拽整面模板向拉杆（2）折叠。
2.根据权利要求1所述的一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，其特征在于：所述的支撑支架包括若干个横梁（5）和一个空心立柱（7），若干个横梁（5）组拼成框架，空心立柱（7）固定在框架中间形成竖直滑道，拉杆（2）上在空心立柱（7）上下两侧分别固定有一个上限位板（8）和一个下限位板（9），上限位板（8）和下限位板（9）的宽度大于空心立柱（7）的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，其特征在于：所述的横梁（5）包括边横梁和中间横梁，边横梁与展开后的整面模板对齐，每条中间横梁连接相对的两条边横梁，空心立柱（7）固定在中间横梁的交汇处，中间横梁的两端各连接一个楔形的牛腿（6），牛腿（6）的斜面向上，牛腿（6）大端的下边沿与中间横梁铰接。
4.根据权利要求1或3所述的一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，其特征在于：所述的整体模板包括四个整面模板，每个整面模板由两个等分的模板单元（1）组成，拉绳（4）与两个模板单元（1）中间的铰接轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯井内筒铰接式整体铝模板，其特征在于：所述的拉杆（2）的顶端设有弯头。
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2022
- 2022-10-12 CN CN202222681283.3U patent/CN218643851U/zh active Active
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