CN213836321U - 一种用于节段梁拼装的调节结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于节段梁拼装的调节结构，其包括墩台、贝雷和基座，所述贝雷上设有用于调节节段梁本体的调节装置，所述调节装置包括底座，所述底座背离贝雷的一侧设有用于调节节段梁高度的升降机构，所述升降机构包括内螺纹筒和螺杆，所述内螺纹筒朝向贝雷的一端与底座转动连接，所述内螺纹筒背离底座的一端套设于螺杆上，所述内螺纹筒与螺杆螺纹连接，所述底座上设有多边形杆，所述多边形杆位于内螺纹筒内，所述螺杆内开设有与多边形杆相配合的多边形槽，所述多边形杆在多边形槽内滑动，所述内螺纹筒上设有用于推动内螺纹筒转动的推杆。本申请具有节段梁本体在调节的过程中底部通过升降机构支撑，易与另一个节段梁平齐拼接的效果。

Description

一种用于节段梁拼装的调节结构

技术领域

本申请涉及节段梁拼接技术领域，尤其是涉及一种用于节段梁拼装的调节结构。

背景技术

目前节段梁包括顶板、侧板和底板，将节段梁围成一个内部中空的倒置梯形，节段梁是将梁体分成若干节段，提前预制好后，运输至架梁处，然后将节段梁吊起放置在贝雷上，调节至目标姿态后进行拼装。因其施工时噪音低、粉尘少且施工效率高，所以目前广泛应用于我国公路桥梁工程中。

公告号为CN211096705U的中国专利公开了一种用于节段梁拼接的移动支架，包括支撑柱和吊架主梁，支撑柱与吊架主梁相连，吊架主梁上滑动连接有吊架，吊架朝向地面的一侧设有液压伸缩缸，液压伸缩缸底端固定有挂钩。施工时，操作者通过挂钩将节段梁挂钩柱，然后启动液压伸缩油缸，通过液压伸缩油缸将节段梁提升和下落。因节段梁通过挂钩固定时，节段梁底部没有支撑，处于悬空状态，且节段梁本体较重，不易与基准梁平齐。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有节段梁不易与基准梁平齐拼接的缺陷。

实用新型内容

为了改善节段梁不易与基准梁平齐拼接的缺陷，本申请提供一种用于节段梁拼装的调节结构。

本申请提供的一种用于节段梁拼装的调节结构采用如下的技术方案：

一种用于节段梁拼装的调节结构，包括墩台和贝雷，所述贝雷架设在墩台上，所述墩台上设有基座，所述基座上设有基准梁本体，所述贝雷上设有用于调节节段梁本体的调节装置，所述调节装置包括底座，所述底座背离贝雷的一侧设有用于调节节段梁高度的升降机构，所述升降机构包括内螺纹筒和螺杆，所述内螺纹筒朝向贝雷的一端与底座转动连接，所述内螺纹筒背离底座的一端套设于螺杆上，所述内螺纹筒与螺杆螺纹连接，所述底座上设有多边形杆，所述多边形杆位于内螺纹筒内，所述螺杆内开设有与多边形杆相配合的多边形槽，所述多边形杆在多边形槽内滑动，所述内螺纹筒上设有用于推动内螺纹筒转动的推杆。

通过采用上述技术方案，操作者推动推杆使得内螺纹筒转动，并带动螺杆上下移动，多边形槽与多边形杆的配合使得螺杆不易随内螺纹筒转动，螺杆带动节段梁本体上下移动，因节段梁本体底部有升降机构支撑，节段梁本体易与基准梁本体平齐拼接。

可选的，所述升降机构还包括支撑台，所述支撑台与螺杆远离底座的一端相连，所述支撑台朝向节段梁的一侧与节段梁本体抵触。

通过采用上述技术方案，支撑台增加了节段梁本体的受力面积，使得节段梁本体在升降的过程中更加稳定。

可选的，所述升降机构的一侧设有调平机构，所述调平机构包括调平板，所述调平板水平设置，所述调平板位于节段梁本体朝向贝雷的一侧，所述调平板延伸至基准梁本体朝向墩台的一侧。

通过采用上述技术方案，当节段梁本体在升降的过程中，可通过观察调平板与节段梁本体和基准梁本体的底部的距离是否相同，以确定节段梁本体和基准梁本体高度上是否平齐。

可选的，所述调平机构还包括第一固定板，所述第一固定板位于调平板朝向贝雷的一侧，所述第一固定板背离贝雷的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧背离第一固定板的一端与调平板相连，所述调平板通过第一滑动组件与支撑台侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，因第一弹簧可被压缩，且调平板与支撑台侧壁滑动连接，当节段梁本体高于基准梁本体时，调平板受力后可向下移动，减少了调平板在调平的过程中被折断的可能，由于第一弹簧具有弹性，当调平板不受外力时，第一弹簧可将调平板复位。

可选的，所述第一滑动组件包括第一滑条，所述第一滑条位于调平板朝向支撑台的一侧，所述支撑台上开设有与第一滑条相配合的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑条在第一滑槽里滑动，第一滑槽对第一滑条起导向作用，减少了调平板相对于支撑台水平移动的可能，增加了调平板使用时的准精准度。

可选的，所述支撑台朝向贝雷的一侧设有第一刻度条，所述第一刻度条竖直设置，所述第一刻度条远离贝雷的一端与支撑台滑动连接，所述第一刻度条远离支撑台的一端与内螺纹筒滑动连接，所述支撑台侧壁上竖直设有第二刻度条，所述第一弹簧自然状态下时，所述调平板的高度高于或等于支撑台的高度。

通过采用上述技术方案，当节段梁本体比基准梁本体高时，操作者可以通过观察第二刻度条以获得调平板与支撑台之间的高度差的数值，该高度差即为节段梁本体与基准梁本体之间的高度差，然后推动内螺纹筒转动，参照第一刻度条使得支撑台下降与该高度差相同的高度，即可使得节段梁本体与基准梁本体高度平齐，使得对于节段梁本体高度的调节更加精密。

可选的，所述调平机构还包括活动块，所述活动块位于基准梁本体的底部，且与基准梁本体的底部抵触，所述活动块朝向贝雷的一侧设有第二固定板，所述活动块与第二固定板之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧自然状态下时，所述活动块背离第二固定板的一侧不低于调平板朝向节段梁的一侧，所述活动块侧壁上竖直设有第三刻度条，所述活动块通过第二滑动组件与调平板滑动连接。

通过采用上述技术方案，当节段梁本体的高度比基准梁本体低时，此时支撑台与调平板高度平齐，调平板与活动块之间存在高度差，此时操作者可通过观察第三刻度条以获得该高度差的数值，然后推动内螺纹筒转动，参照第一刻度条使得支撑台上升该高度差相同的高度，即可使得节段梁本体与基准梁本体的高度平齐，使得对于节段梁高度的调节更加精密。

可选的，所述第二滑动组件包括第二滑条，所述第二滑条位于调节板朝向活动块的一侧，所述活动块上开设有与第二滑条相配合的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第二滑条在第二滑槽内滑动，第二滑槽对第二滑条起限位作用，减少了活动块相对于调平板水平移动的可能，使得操作者通过第三刻度条读取调平板和活动块之间的高度差数值时更加准确，因而根据该高度差调节节段梁本体高度时更易与基准梁本体平齐。

可选的，所述内螺纹筒外侧壁上开设有置件槽，所述推杆与置件槽沿自身长度方向的侧壁铰接，所述内螺纹筒在置件槽沿自身长度方向的侧壁上设有第三弹簧，所述第三弹簧背离内螺纹筒的一端连接有挂钩，所述推杆上设有与挂钩相配合的挂环，当所述挂环与挂钩连接时，所述推杆向着背离贝雷方向倾斜延伸，当所述挂环与挂钩脱连时，所述推杆与置件槽朝向贝雷的一侧侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，当节段梁本体高度调节完毕后，操作者可将推杆向上旋转，并将挂钩与挂环连接，第三弹簧拉住推杆，使得推杆向上收起，减少操作者不慎碰到推杆而移动节段梁本体的可能，使用时，将挂环与挂钩分离，向下转动推杆，使得推杆与置件槽朝向地面的一侧侧壁抵触即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.内螺纹筒转动时带动螺杆上下移动以实现节段梁本体的升降，升降机构支撑在节段梁本体底部，节段梁本体易与基准梁本体梁平齐拼接；

2.可通过调平机构获得节段梁本体与基准梁本体之间的高度差数值，然后根据该高度差数值调节螺杆升降的高度，即可使得节段梁本体与基准梁本体的高度平齐，使得对于节段梁本体高度的调节更加精密；

3.调节完毕后，操作者可将推杆向上收起，减少操作者不慎碰到推杆而移动节段梁本体的可能。

附图说明

图1是本申请实施例节段梁本体低于基准梁本体时的状态示意图。

图2是本申请实施例节段梁本体低于基准梁本体时调平机构的结构示意图。

图3是本申请实施例节段梁本体低于基准梁本体时调平机构的俯视图。

图4是图3沿A-A方向的剖视图。

图5是图4中A部的放大图。

图6是本申请实施例节段梁本体高于基准梁本体时的状态示意图。

图7是本申请实施例节段梁本体高于基准梁本体时调平机构的结构示意图。

图8是本申请实施例节段梁本体与基准梁本体高度相同时的状态示意图。

图9是本申请实施例节段梁本体与基准梁本体高度相同时调平机构的结构示意图。

附图标记说明：1、基准梁本体；2、节段梁本体；3、底座；4、升降机构；41、内螺纹筒；411、置件槽；42、螺杆；43、多边形杆；44、多边形槽；45、推杆；46、支撑台；461、第一刻度条；462、第二刻度条；5、调平机构；51、调平板；52、第一固定板；53、第一弹簧；54、活动块；541、第三刻度条；55、第二固定板；56、第二弹簧；6、第一滑动组件；61、第一滑条；62、第一滑槽；7、第二滑动组件；71、第二滑条；72、第二滑槽；8、第三弹簧；9、挂钩；10、挂环；11、第三滑动组件；111、滑动槽；112、滑动块；12、环形槽；13、凸块；14、移动槽；15、墩台；16、基座；17、贝雷；18、调节装置。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于节段梁拼装的调节结构。

参照图1和图2，一种用于节段梁拼装的调节结构包括两个墩台15、贝雷17、基座16和调节装置18，两个墩台15设置在地面上，贝雷17固定连接两个墩台15之间，基座16固定连接在其中一个墩台15背离地面的一侧，基座16上固定连接有一个节段梁作为基准梁本体1。调节装置18设置有四个，调节装置18位于贝雷17上，调节装置18包括底板3、升降机构4和调平机构5，底座3放置在贝雷17上，升降机构4位于底座3上，升降机构4可调节待拼装的节段梁本体2的高度，调平机构5位于贝雷17上，调平机构5可以显示的两个节段梁之间的高度差，操作者根据调平机构5显示的两个节段梁之间的高度差对升降机构4进行调节，以使两个节段梁高度相同。

参照图3和图4，升降机构4包括内螺纹筒41和螺杆42，内螺纹筒41与螺杆42螺纹连接，内螺纹筒41通过第三滑动组件11与底座3滑动连接，第三滑动组件11包括滑动块112，滑动块112呈环形与底座3固定连接，内螺纹筒41外侧壁上开设有与滑动块112相配合的滑动槽111。

参照图4，底座3上固定连接有呈四边形的多边形杆43，多边形杆43位于内螺纹筒41内，螺杆42内开设有与多边形杆43配合的多边形槽44，多边形杆43与多边形槽44的配合，可减少内螺纹筒41在底座3上转动，以带动螺杆42上下移动时，螺杆42跟随内螺纹筒41一起转动的可能，升降机构4调节高度时更加平稳。

参照图1和图4，螺杆42背离地面的一端固定连接有支撑台46，支撑台46水平设置，支撑台46用于增大节段梁本体2的受力面积，使得升降机构4在升降节段梁本体2时更加平稳。

参照图2和图4，内螺纹筒41外侧侧壁上开设有两个L型的置件槽411，每个置件槽411的沿自身长度方向的侧壁上铰接有一个推杆45，两个推杆45沿内螺纹筒41的中轴线对称分布。置件槽411的沿自身长度方向的侧壁上固定连接有第三弹簧8，弹簧背离内螺纹筒41的一端固定连接有挂钩9，推杆45上固定连接有与挂钩9相配合的挂环10，挂环10与挂钩9连接时，推杆45向着背离地面方向倾斜延伸，推杆45放下时，推杆45与置件槽411底壁相抵触，且挂钩9位于推杆45的上方。

参照图1和图2，节段梁本体2被吊至四个支撑台46上后，操作者推动推杆45，推杆45带动内螺纹筒41转动，内螺纹筒41在转动时带动螺杆42上下移动，螺杆42带动支撑台46上下移动，支撑台46带动节段梁本体2上下移动，当节段梁本体2需暂停移动时，操作者可将推杆45向上旋转，将挂钩9与挂环10连接，第三弹簧8拉住推杆45，推杆45收起，减少操作者不慎碰到推杆45，带动支撑台46移动的可能。

参照图4和图5，支撑台46朝向底座3的一侧滑动连接有第一刻度条461，且第一刻度条461竖直设置。支撑台46朝向底座3的一侧开设有环形槽12，第一刻度条461顶部固定连接有与环形槽12配合的凸块13，凸块13沿环形槽12做圆周形滑动。内螺纹筒41侧壁内开设有移动槽14，第一刻度条461延伸入移动槽14，并可在移动槽14内上下滑动。因此，在操作者推动推杆45带动内螺纹筒41转动时，第一刻度条461可随内螺纹筒41相对支撑台46转动，且可随支撑台46相对内螺纹筒41上下移动，操作者可通过观察第一刻度条461以获得支撑台46升降高度的同时，第一刻度条461不影响升降机构4的正常工作。

参照图1和图4，调平机构5包括调平板51和活动块54，贝雷17上放置有第一固定板52，第一固定板52与调平板51之间连接有第一弹簧53，当第一弹簧53处于自然状态时，调平板51的高度与支撑台46平齐。调平板51与支撑台46通过第一滑动组件6滑动连接，第一滑动组件6包括第一滑条61，第一滑条61与调平板51朝向支撑台46的一侧固定连接，支撑台46朝向调平板51的一侧开设有第一滑槽62，第一滑条61在第一滑槽62内滑动。调平板51位于节段梁本体2和基准梁本体1的下方。活动块54位于调平板51远离支撑台46的一端，活动块54位于基准梁本体1的下方，且与基准梁本体1抵触，活动块54下方设有第二固定板55，第二固定板55与活动块54之间连接有第二弹簧56，活动块54与调平板51通过第二滑动组件7滑动连接，第二滑动组件7包括第二滑条71，第二滑条71与调平板51朝向活动块54的一侧固定连接，活动块54上开设有第二滑槽72，第二滑条71在第二滑槽72内滑动。在第二弹簧56的自然状态下，活动块54的高度与调平板51平齐。

参照图2，支撑台46的侧壁上竖直设有第二刻度条462，操作者可通过观察第二刻度条462上的示数获得调平板51与支撑台46之间的高度差，活动块54的侧壁上竖直设有第三刻度条541，操作者可通过观察第三刻度条541的示数获得调平板51与活动块54之间的高度差，第一刻度条461、第二刻度条462和第三刻度条541精度相同。

参照图1和图2，此时，待安装的节段梁本体2低于基准梁本体1，此时，调平板51与支撑台46高度齐平，调平板51与节段梁本体2抵触，此时，调平板51与活动块54之间存在高度差，操作者可通过观察第三刻度条541获得高度差的数值，且该高度差与节段梁本体2和基准梁本体1之间的高度差相同，然后推动推杆45，通过观察第一刻度条461，将支撑台46上升一定的高度，且该高度的数值与第三刻度条541上显示的数值相同的，即可将节段梁本体2调节至与基准梁本体1相同的高度，且调节的过程精密、准确。

参照图6和图7，此时，节段梁本体2高于基准梁本体1，此时调平板51与基准梁本体1抵触，此时调平板51与活动块54高度平齐，调平板51与与支撑台46之间存在高度差，且该高度差等于节段梁本体2与基准梁本体1之间的高度差，操作者可通过观察第二刻度条462，获得该高度差的数值，然后根据该数值，配合观察第一刻度条461，调节升降机构4使得节段梁本体2与基准梁本体1高度上平齐。

参照图8和图9，此时，节段梁本体2与基准梁本体1高度相同，调平板51、支撑台46与活动块54三者之间高度平齐，完成了对于节段梁本体2高度的调节，此时可将挂钩9与挂环10相连，将推杆45向上收起。

本申请实施例一种用于节段梁拼装的调节结构的实施原理为：操作者将第一滑条61滑入第一滑槽62，将第二滑条71滑入第二滑槽72，完成调平机构5的安装，然后将节段梁本体2吊至支撑台46上，若调平板51与支撑台46平齐，调平板51与活动块54之间有高度差，则节段梁本体2低于基准梁本体1，则操作者推动推杆45，根据第三刻度条541的示数上升支撑台46高度，将节段梁本体2上升至与基准梁本体1高度平齐；若调平板51与活动块54平齐，调平板51与支撑台46之间有高度差，则节段梁本体2高于基准梁本体1，操作者推动推杆45，根据第二刻度条462的示数降低支撑台46的高度，将节段梁本体2下降至与基准梁本体1平齐；若调平板51与活动块54与支撑台46三者高度相同，则基准梁本体1与节段梁本体2高度相同，此时操作者可将推杆45向上收起，节段梁本体1的高度调节完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的机构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：包括墩台（15）和贝雷（17），所述贝雷（17）架设在墩台（15）上，所述墩台（15）上设有基座（16），所述基座（16）上设有基准梁本体（1），所述贝雷（17）上设有用于调节节段梁本体（2）的调节装置（18），所述调节装置包括底座(3)，所述底座(3)背离贝雷（17）的一侧设有用于调节节段梁本体（2）高度的升降机构(4)，所述升降机构(4)包括内螺纹筒(41)和螺杆(42)，所述内螺纹筒(41)朝向贝雷（17）的一端与底座(3)转动连接，所述内螺纹筒(41)背离底座(3)的一端套设于螺杆(42)上，所述内螺纹筒(41)与螺杆(42)螺纹连接，所述底座(3)上设有多边形杆(43)，所述多边形杆(43)位于内螺纹筒(41)内，所述螺杆(42)内开设有与多边形杆(43)相配合的多边形槽(44)，所述多边形杆(43)在多边形槽(44)内滑动，所述内螺纹筒(41)上设有用于推动内螺纹筒(41)转动的推杆(45)。

2.根据权利要求1所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述升降机构(4)还包括支撑台(46)，所述支撑台(46)与螺杆(42)远离底座(3)的一端相连，所述支撑台(46)朝向节段梁的一侧与节段梁本体（2）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述升降机构(4)的一侧设有调平机构(5)，所述调平机构(5)包括调平板(51)，所述调平板(51)水平设置，所述调平板(51)位于节段梁本体（2）朝向贝雷（17）的一侧，所述调平板(51)延伸至基准梁本体（1）朝向墩台（15）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述调平机构(5)还包括第一固定板(52)，所述第一固定板(52)位于调平板(51)朝向贝雷（17）的一侧，所述第一固定板(52)背离贝雷（17）的一侧设有第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)背离第一固定板(52)的一端与调平板(51)相连，所述调平板(51)通过第一滑动组件(6)与支撑台(46)侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述第一滑动组件(6)包括第一滑条(61)，所述第一滑条(61)位于调平板(51)朝向支撑台(46)的一侧，所述支撑台(46)上开设有与第一滑条(61)相配合的第一滑槽(62)。

6.根据权利要求4所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述支撑台(46)朝向贝雷（17）的一侧设有第一刻度条(461)，所述第一刻度条(461)竖直设置，所述第一刻度条(461)远离贝雷（17）的一端与支撑台(46)滑动连接，所述第一刻度条(461)远离支撑台(46)的一端与内螺纹筒(41)滑动连接，所述支撑台(46)侧壁上竖直设有第二刻度条(462)，所述第一弹簧(53)自然状态下时，所述调平板(51)的高度高于或等于支撑台(46)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述调平机构(5)还包括活动块(54)，所述活动块(54)位于基准梁本体（1）的底部，且与基准梁本体（1）的底部抵触，所述活动块(54)朝向贝雷（17）的一侧设有第二固定板(55)，所述活动块(54)与第二固定板(55)之间连接有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)自然状态下时，所述活动块(54)的高度高于或等于调平板(51)的高度，所述活动块(54)侧壁上竖直设有第三刻度条(541)，所述活动块(54)通过第二滑动组件(7)与调平板(51)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述第二滑动组件(7)包括第二滑条(71)，所述第二滑条(71)位于调节板朝向活动块(54)的一侧，所述活动块(54)上开设有与第二滑条(71)相配合的第二滑槽(72)。

9.根据权利要求1所述的一种用于节段梁拼装的调节结构，其特征在于：所述内螺纹筒(41)外侧壁上开设有置件槽(411)，所述推杆(45)与置件槽(411)沿自身长度方向的侧壁铰接，所述内螺纹筒(41)在置件槽(411)沿自身长度方向的侧壁上设有第三弹簧(8)，所述第三弹簧(8)背离内螺纹筒(41)的一端连接有挂钩(9)，所述推杆(45)上设有与挂钩(9)相配合的挂环(10)，当所述挂环(10)与挂钩(9)连接时，所述推杆(45)向着背离贝雷（17）方向倾斜延伸，当所述挂环(10)与挂钩(9)脱连时，所述推杆(45)与置件槽(411)朝向贝雷（17）的一侧侧壁抵触。

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