CN220078351U - 一种柴油发电机组吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体的公开一种柴油发电机组吊装装置,所述吊装装置包括:两个侧板;以及立柱、顶架,所述立柱转动设置在侧板上,且两个立柱之间安装有顶架,顶架上设有可移动的移动块,移动块的一侧转动设有摆杆,摆杆的一端设有用于吊装柴油发电机组的吊装绳索。本实用新型吊装装置,侧板之间通过伸缩结构连接,可根据安装空间大小进行调节,且立柱与侧板转动连接,不工作时,可折叠收纳,便于搬运和收纳,收纳时不会占用较大的地方,结构简单,吊装调节方便,吊装自动度高,拆装方便,使用灵活,适合不同安装场景使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体是一种柴油发电机组吊装装置。
背景技术
柴油发电机组安装时,需要采用吊装设备进行辅助安装。
现有技术中,公开了申请号为:CN202221835211.3的发明创造,名称为:一种发电机的吊装设备,其中启动第三电机、第四电机,第三电机带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆带动第一螺纹块进行移动,第一螺纹块带动第一安装板进行移动,带动第一吊钩进行移动,第四电机带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆带动第二螺纹块进行移动,第二螺纹块带动第二安装板移动,带动第二吊钩进行移动,便于任意体型的发电机吊装。
但是现有技术,如申请号为:CN202221835211.3中提到的吊装设备,结构固定,不便于进行转运和存放,存放占用较大的空间,长途转运时,只能缓慢移动,使用场景的面积需求较大,一些空间小于吊装设备的安装场景无法使用该吊装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴油发电机组吊装装置,以解决现有技术中的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种柴油发电机组吊装装置,所述吊装装置包括:
两个侧板;
以及立柱、顶架,所述立柱转动设置在侧板上,且两个立柱之间安装有顶架,顶架上设有可移动的移动块,移动块的一侧转动设有摆杆,摆杆的一端设有用于吊装柴油发电机组的吊装绳索。
进一步的,两个所述侧板之间设有两个伸缩结构,伸缩结构包括内杆和套杆,套杆与内杆滑动连接,一个侧板与套杆固定连接,另一个侧板与内杆固定连接,内杆上阵列设有第一螺纹孔,螺栓穿过套杆与第一螺纹孔配合。
所述侧板的底部设有万向轮,两个伸缩结构之间固定设有两个垫板,垫板上设有第二螺纹孔,侧板上设有沉槽,沉槽上转动设有立柱。
进一步的,所述立柱的底部设有连接件,用于转动连接沉槽,立柱的两侧固定设有支撑件,支撑件与立柱之间设有L形板,L形板上设有第三螺纹孔。
所述立柱上固定设有第一液压杆,第一液压杆的输出端转动设有U形杆,U形杆的端部设有直杆。
进一步的,螺栓穿过第三螺纹孔与第二螺纹孔配合,用于水平固定立柱。
进一步的,所述顶架上设有导杆,顶架上转动设有丝杠,顶架的两端设有插槽,顶架上设有用于固定顶架的紧固螺栓,导杆上滑动设有移动块,移动块与丝杠螺纹连接,移动块上固定设有电机,电机的输出端与摆杆连接,摆杆上固定设有第二液压杆,第二液压杆的输出端转动设有收线轮,用于安装吊装绳索。
进一步的,所述直杆与插槽配合。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型吊装装置,侧板之间通过伸缩结构连接,可根据安装空间大小进行调节,且立柱与侧板转动连接,不工作时,可折叠收纳,便于搬运和收纳,收纳时不会占用较大的地方;
2、本实用新型吊装装置,结构简单,吊装调节方便,吊装自动度高,拆装方便,使用灵活,适合不同安装场景使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型吊装装置结构示意图;
图2是本实用新型立柱结构示意图;
图3是本实用新型顶架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种柴油发电机组吊装装置,如图1所示,吊装装置包括两个侧板1,两个侧板1之间设有两个伸缩结构,伸缩结构包括内杆11和套杆12,套杆12的一端与一个侧板1固定连接,内杆11的一端与套杆12滑动连接,另一端与另一个侧板1固定连接,内杆11上设有阵列分布的第一螺纹孔13,螺栓穿过套杆12与第一螺纹孔13配合,固定连接内杆11与套杆12。
侧板1的底部设有万向轮14,两个伸缩结构之间固定设有两个垫板16,垫板16上设有第二螺纹孔17,侧板1上设有沉槽15,沉槽15上转动安装有立柱2,两个立柱2之间。
如图2所示,立柱2的底部设有连接件21,连接件21与沉槽15转动连接,立柱2的两侧固定设有支撑件22,支撑件22与立柱2之间设有L形板23,L形板23上设有第三螺纹孔24,当立柱2保持竖直时,螺栓穿过第三螺纹孔24与侧板1连接,固定立柱2,当立柱2保持水平时,螺栓穿过第三螺纹孔24与第二螺纹孔17连接固定,使L形板23与垫板16抵接,水平收起立柱2。
立柱2上固定设有第一液压杆25,第一液压杆25的输出端固定设有轴杆26,轴杆26上转动连接有U形杆27,U形杆27的端部设有直杆28,两个U形杆27之间安装有顶架3。
如图3所示,顶架3上设有导杆31和丝杠32,顶架3的一侧固定设有第一电机30,第一电机30的输出端与丝杠32固定连接,用于控制丝杠32在顶架3上转动,顶架3的两端设有插槽33,直杆28与插槽33滑动配合,顶架3上设有紧固螺栓,紧固螺栓的端部位于插槽33,用于与直杆28抵接,固定顶架3。
导杆31上滑动设有移动块34,移动块34上固定设有电机35,电机35的输出端连接有摆杆36,移动块34与丝杠32螺纹连接,摆杆36上固定设有第二液压杆37,第二液压杆37的输出端转动设有收线轮,收线轮上连接有吊装绳索38,吊装绳索38与柴油发电机组的底座连接固定,转动收线轮,缩短吊装绳索38,提起柴油发电机组,再通过电机35控制摆杆36转动,第二液压杆37控制水平移动,移动柴油发动机组,平移移动块34,平移调节吊装位置。
使用时,根据使用场景的面积,展开伸缩结构,固定两个侧板1的位置,再转动打开放置在垫板16上的立柱2,使立柱2调节为竖直状态并固定,再滑动移动顶架3,通过紧固螺栓将顶架3水平固定在直杆28上。
将吊装绳索38与柴油发电机组的底座连接固定,转动收线轮,缩短吊装绳索38,提起柴油发电机组,再通过电机35控制摆杆36转动,第二液压杆37控制水平移动,移动柴油发动机组,平移移动块34,平移调节吊装位置,便于吊装操作,且使用完后可折叠收起吊装装置,便于转移和存放。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,所述吊装装置包括:
两个侧板(1);
以及立柱(2)、顶架(3),所述立柱(2)转动设置在侧板(1)上,且两个立柱(2)之间安装有顶架(3),顶架(3)上设有可移动的移动块(34),移动块(34)的一侧转动设有摆杆(36),摆杆(36)的一端设有用于吊装柴油发电机组的吊装绳索(38)。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,两个所述侧板(1)之间设有两个伸缩结构,伸缩结构包括内杆(11)和套杆(12),套杆(12)与内杆(11)滑动连接,一个侧板(1)与套杆(12)固定连接,另一个侧板(1)与内杆(11)固定连接,内杆(11)上阵列设有第一螺纹孔(13),螺栓穿过套杆(12)与第一螺纹孔(13)配合;
所述侧板(1)的底部设有万向轮(14),两个伸缩结构之间固定设有两个垫板(16),垫板(16)上设有第二螺纹孔(17),侧板(1)上设有沉槽(15),沉槽(15)上转动设有立柱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,所述立柱(2)的底部设有连接件(21),用于转动连接沉槽(15),立柱(2)的两侧固定设有支撑件(22),支撑件(22)与立柱(2)之间设有L形板(23),L形板(23)上设有第三螺纹孔(24);
所述立柱(2)上固定设有第一液压杆(25),第一液压杆(25)的输出端转动设有U形杆(27),U形杆(27)的端部设有直杆(28)。
4.根据权利要求3所述的一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,螺栓穿过螺栓穿过第三螺纹孔(24)与第二螺纹孔(17)配合,用于水平固定立柱(2)。
5.根据权利要求3所述的一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,所述顶架(3)上设有导杆(31),顶架(3)上转动设有丝杠(32),顶架(3)的两端设有插槽(33),顶架(3)上设有用于固定顶架(3)的紧固螺栓,导杆(31)上滑动设有移动块(34),移动块(34)与丝杠(32)螺纹连接,移动块(34)上固定设有电机(35),电机(35)的输出端与摆杆(36)连接,摆杆(36)上固定设有第二液压杆(37),第二液压杆(37)的输出端转动设有收线轮,用于安装吊装绳索(38)。
6.根据权利要求5所述的一种柴油发电机组吊装装置,其特征在于,所述直杆(28)与插槽(33)配合。
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