CN220077972U - 一种用于印刷设备的自动上料机构 - Google Patents

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朱士波
朱子涵
鹿存磊
苟燕
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Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷设备的自动上料机构,包括物料放置箱,所述物料放置箱一端相对应连接有上料组件,所述上料组件另一端固定连接有印刷机,所述物料放置箱一端开设有进料口,所述物料放置箱内壁两端均开设有滑动槽,所述滑动槽一端设置有滑平块,本实用新型具备通过物料放置箱一端相对应连接的上料组件,方便进行将印刷纸进行运输到印刷机一端,进行印刷,不会影响进展,方便工作人员进行安装使用,从而能够减少上料过程中所耗费的时间,方便进行上料,不会发生过多繁琐事,能够快速方便的将物料进行运输到印刷机一端,提高工作效率,减少人力,通过物料放置箱一端开设的进料口的优点。

Description

一种用于印刷设备的自动上料机构
技术领域
本实用新型属于印刷机技术领域,尤其涉及一种用于印刷设备的自动上料机构。
背景技术
现代印刷机的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再转印到纸或其他承印物上,公开(公告)号:CN212953248U,公开了一种用于印刷设备的纸张自动上料机构,包括:外箱;运输结构,所述运输结构设置于所述外箱内壁的底部;抬升组件,所述抬升组件固定连接于所述外箱的顶部;分拨组件,所述分拨组件设置于所述外箱内壁的两侧之间,所述分拨组件包括长滑板,所述长滑板滑动连接于所述外箱内壁的两侧之间,所述长滑板底部的左侧固定连接有左支杆,所述长滑板底部的右侧固定连接有右支杆。该用于印刷设备的纸张自动上料机构可根据印刷机印刷纸的使用情况设定运送印刷纸的时间间隔,装置可以储存大量的印刷纸,在工作过程中无需工作人员多次运送补充印刷纸,使印刷机的印刷效率更高。
上述技术中存在的问题是:目前的印刷机在进行运行印刷工作时,在出现物料短缺时,上料过程较为繁琐,不能够快速的进行完成上料工作,较为影响工作效率,且在上料的过程中不能保证纸张平整,纸张容易发生错乱或出现褶皱在印刷的过程中,可能会导致纸张发生破裂,降低实用性因此我们提出一种用于印刷设备的自动上料机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于印刷设备的自动上料机构,具备使印刷机在印刷需要上料时能够更加的方便快捷,不会影响到印刷机正常运行使用,不会使印刷纸出现褶皱影响到印刷的情况发生,减少浪费,提高实用性的优点,解决了目前的印刷机在进行运行印刷工作时,在出现物料短缺时,上料过程较为繁琐,不能够快速的进行完成上料工作,较为影响工作效率,且在上料的过程中不能保证纸张平整,纸张容易发生错乱或出现褶皱在印刷的过程中,可能会导致纸张发生破裂,降低实用性的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于印刷设备的自动上料机构,包括物料放置箱,所述物料放置箱一端相对应连接有上料组件,所述上料组件另一端固定连接有印刷机,所述物料放置箱一端开设有进料口,所述物料放置箱内壁两端均开设有滑动槽,所述滑动槽一端设置有滑平块,所述物料放置箱一端设置有直线电机,所述物料放置箱上表面两端均活动安装有旋转杆,所述旋转杆一端设置有压平块,所述物料放置箱内壁两端均开设有进入槽。
作为本实用新型优选的,所述物料放置箱内部中心一端设置有升降杆,所述升降杆另一端固定连接有抬料板。
作为本实用新型优选的,所述旋转杆另一端固定连接有翻转板,所述翻转板另一端固定连接有下压杆,所述下压杆另一端固定连接有压平块。
作为本实用新型优选的,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有丝杆,所述直线电机输出轴一端固定连接有丝杆,所述滑动块另一端固定安装有连接板,所述连接板下表面一端固定安装有滑平块。
作为本实用新型优选的,所述上料组件包括安装板,所述安装板固定安装于物料放置箱一端,所述安装板上表面内部中心一端设置有运输带,所述运输带另一端设置于印刷机一端。
作为本实用新型优选的,所述安装板上表面开设有放置槽,所述放置槽内壁一端固定安装有转动杆,所述转动杆另一端活动连接有摆动杆,所述摆动杆一端活动安装有活动轴。
作为本实用新型优选的,所述活动轴一端活动连接有上料杆,所述上料杆一端设置有粘固吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过物料放置箱一端相对应连接的上料组件,方便进行将印刷纸进行运输到印刷机一端,进行印刷,不会影响进展,方便工作人员进行安装使用,从而能够减少上料过程中所耗费的时间,方便进行上料,不会发生过多繁琐事,能够快速方便的将物料进行运输到印刷机一端,提高工作效率,减少人力,通过物料放置箱一端开设的进料口,方便将物料进行放入到物料放置箱内进行上料,通过物料放置箱内壁两端均开设的滑动槽,滑动槽一端设置的滑平块,能够在纸张上进行滑动,确保纸张不会出现褶皱影响印刷效率的情况出现,使纸张能够平整的进行上料,通过物料放置箱上表面活动安装的旋转杆,使旋转杆一端设置的压平块进行压制纸张,使滑平块在滑动时,不会出现纸张乱动的情况,提高实用性,通过物料放置箱内壁两端均开设的进入槽,使滑平块进入到进入槽内,从而不会影响到纸张进行上料,方便工作人员进行使用。
2、本实用新型通过物料放置箱内部中心一端设置的升降杆,使升降杆另一端固定连接的抬料板能够进行直线运动,使放置在抬料板上的物料能够方便的进行上升运输,提高上料效率。
3、本实用新型通过旋转杆另一端固定连接的翻转板,使翻转板进行翻转,使翻转板另一端连接的下压杆进行一同翻转,使下压杆进行带动压平块进行下降,进行压固纸张,确保纸张在滑平时不会变乱。
4、本实用新型通过滑动槽内滑动安装的滑动块,使滑动块能够方便的进行带动一端连接的连接板进行移动,通过滑动块一端螺纹孔内设置的丝杆,使丝杆带动滑动块进行直线滑动,使连接板另一端固定安装的滑平块进行一同直线滑动,从而使纸张不会出现褶皱影响到印刷质量的情况发生。
5、本实用新型通过安装板上表面内部中心一端设置的运输带,使运输带将物料进行运往到另一端设置的印刷机一端,从而能够进一步的提高上料效率,减少上料所耗费的时间,方便工作人员进行使用。
6、本实用新型通过安装板上表面开设的放置槽,使一端设置的摆动杆在将纸张进行运输到运输带上时,摆动杆进入到放置槽内,从而能够减少空间占位,不会使纸张发生破裂,通过放置槽另一端活动连接的摆动杆,能够提高摆动杆的活动范围,方便进行使用。
7、本实用新型通过活动轴另一端活动连接的上料杆,使上料杆一端设置的粘固吸盘能够跟随上料杆进行翻转,使粘固吸盘进行接触到纸张,使纸张在放置到运输带上,从而在上料过程中能够更加的简便快速,能够快速的进行完成上料工作,不会影响工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的进入槽示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的上料组件示意立体图。
图中:1、物料放置箱;2、印刷机;3、直线电机;4、进料口;5、抬料板;6、旋转杆;7、翻转板;8、下压杆;9、压平块;10、进入槽;11、升降杆;12、滑动槽;13、丝杆;14、滑动块;15、连接板;16、上料组件;17、滑平块;1601、安装板;1602、放置槽;1603、运输带;1604、转动杆;1605、摆动杆;1606、上料杆;1607、粘固吸盘;1608、活动轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种用于印刷设备的自动上料机构,包括物料放置箱1,物料放置箱1一端相对应连接有上料组件16,上料组件16另一端固定连接有印刷机2,物料放置箱1一端开设有进料口4,物料放置箱1内壁两端均开设有滑动槽12,滑动槽12一端设置有滑平块17,物料放置箱1一端设置有直线电机3,物料放置箱1上表面两端均活动安装有旋转杆6,旋转杆6一端设置有压平块9,物料放置箱1内壁两端均开设有进入槽10。
采用上述方案:通过物料放置箱1一端相对应连接的上料组件16,方便进行将印刷纸进行运输到印刷机2一端,进行印刷,不会影响进展,方便工作人员进行安装使用,从而能够减少上料过程中所耗费的时间,方便进行上料,不会发生过多繁琐事,能够快速方便的将物料进行运输到印刷机2一端,提高工作效率,减少人力,通过物料放置箱1一端开设的进料口4,方便将物料进行放入到物料放置箱1内进行上料,通过物料放置箱1内壁两端均开设的滑动槽12,滑动槽12一端设置的滑平块17,能够在纸张上进行滑动,确保纸张不会出现褶皱影响印刷效率的情况出现,使纸张能够平整的进行上料,通过物料放置箱1上表面活动安装的旋转杆6,使旋转杆6一端设置的压平块9进行压制纸张,使滑平块17在滑动时,不会出现纸张乱动的情况,提高实用性,通过物料放置箱1内壁两端均开设的进入槽10,使滑平块17进入到进入槽10内,从而不会影响到纸张进行上料,方便工作人员进行使用。
参考图2,物料放置箱1内部中心一端设置有升降杆11,升降杆11另一端固定连接有抬料板5。
采用上述方案:通过物料放置箱1内部中心一端设置的升降杆11,使升降杆11另一端固定连接的抬料板5能够进行直线运动,使放置在抬料板5上的物料能够方便的进行上升运输,提高上料效率。
参考图1,旋转杆6另一端固定连接有翻转板7,翻转板7另一端固定连接有下压杆8,下压杆8另一端固定连接有压平块9。
采用上述方案:通过旋转杆6另一端固定连接的翻转板7,使翻转板7进行翻转,使翻转板7另一端连接的下压杆8进行一同翻转,使下压杆8进行带动压平块9进行下降,进行压固纸张,确保纸张在滑平时不会变乱。
参考图2,滑动槽12内滑动安装有滑动块14,滑动块14一端开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有丝杆13,直线电机3输出轴一端固定连接有丝杆13,滑动块14另一端固定安装有连接板15,连接板15下表面一端固定安装有滑平块17。
采用上述方案:通过滑动槽12内滑动安装的滑动块14,使滑动块14能够方便的进行带动一端连接的连接板15进行移动,通过滑动块14一端螺纹孔内设置的丝杆13,使丝杆13带动滑动块14进行直线滑动,使连接板15另一端固定安装的滑平块17进行一同直线滑动,从而使纸张不会出现褶皱影响到印刷质量的情况发生。
参考图3,上料组件16包括安装板1601,安装板1601固定安装于物料放置箱1一端,安装板1601上表面内部中心一端设置有运输带1603,运输带1603另一端设置于印刷机2一端。
采用上述方案:通过安装板1601上表面内部中心一端设置的运输带1603,使运输带1603将物料进行运往到另一端设置的印刷机2一端,从而能够进一步的提高上料效率,减少上料所耗费的时间,方便工作人员进行使用。
参考图3,安装板1601上表面开设有放置槽1602,放置槽1602内壁一端固定安装有转动杆1604,转动杆1604另一端活动连接有摆动杆1605,摆动杆1605一端活动安装有活动轴1608。
采用上述方案:通过安装板1601上表面开设的放置槽1602,使一端设置的摆动杆1605在将纸张进行运输到运输带1603上时,摆动杆1605进入到放置槽1602内,从而能够减少空间占位,不会使纸张发生破裂,通过放置槽1602另一端活动连接的摆动杆1605,能够提高摆动杆1605的活动范围,方便进行使用。
参考图3,活动轴1608一端活动连接有上料杆1606,上料杆1606一端设置有粘固吸盘1607。
采用上述方案:通过活动轴1608另一端活动连接的上料杆1606,使上料杆1606一端设置的粘固吸盘1607能够跟随上料杆1606进行翻转,使粘固吸盘1607进行接触到纸张,使纸张在放置到运输带1603上,从而在上料过程中能够更加的简便快速,能够快速的进行完成上料工作,不会影响工作效率。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过将纸张进行放入进物料放置箱1一端开设的进料口4内,使翻转板7通过旋转杆6进行翻转,然后将翻转板7一端连接的下压杆8带动压平块9进行接触到纸张另一端,确保纸张不会出现滑乱的情况,然后启动直线电机3,使直线电机3输出轴一端固定连接的丝杆13进行运行,使丝杆13带动滑动块14直线移动,滑动块14另一端固定连接的连接板15,连接板15下表面固定连接的滑平块17一同进行直线移动,使滑平块17进行在纸张上进行滑动,确保纸张在上料的过程中不会出现褶皱,影响印刷质量的情况发生,完成好之后通过滑动块14进行带动连接板15进入到物料放置箱1一端开设的进入槽10内,使升降杆11进行带动抬料板5进行将纸张进行上升,然后通过摆动杆1605一端连接的转动杆1604进行翻转,使一端活动连接的上料杆1606进行接触到纸张,通过上料杆1606一端设置的粘固吸盘1607进行吸附住纸张,然后使摆动杆1605进行回到放置槽1602内,使纸张落入到运输带1603上,与粘固吸盘1607脱离,然后通过运输带1603将纸张进行运输到印刷机2一端,将少量水进行滴入在粘固吸盘1607上,使粘固吸盘1607的粘力进行增强,能够吸附住纸张,用的是少量水不会对纸张造成破坏,方便进行使用。
综上所述:该一种用于印刷设备的自动上料机构,通过物料放置箱1、印刷机2、直线电机3、进料口4、抬料板5、旋转杆6、翻转板7、下压杆8、压平块9、进入槽10、升降杆11、滑动槽12、丝杆13、滑动块14、连接板15、上料组件16、滑平块17、安装板1601、放置槽1602、运输带1603、转动杆1604、摆动杆1605、上料杆1606、粘固吸盘1607和活动轴1608之间的配合,解决了目前的印刷机在进行运行印刷工作时,在出现物料短缺时,上料过程较为繁琐,不能够快速的进行完成上料工作,较为影响工作效率,且在上料的过程中不能保证纸张平整,纸张容易发生错乱或出现褶皱在印刷的过程中,可能会导致纸张发生破裂,降低实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于印刷设备的自动上料机构,包括物料放置箱(1),其特征在于:所述物料放置箱(1)一端相对应连接有上料组件(16),所述上料组件(16)另一端固定连接有印刷机(2),所述物料放置箱(1)一端开设有进料口(4),所述物料放置箱(1)内壁两端均开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)一端设置有滑平块(17),所述物料放置箱(1)一端设置有直线电机(3),所述物料放置箱(1)上表面两端均活动安装有旋转杆(6),所述旋转杆(6)一端设置有压平块(9),所述物料放置箱(1)内壁两端均开设有进入槽(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述物料放置箱(1)内部中心一端设置有升降杆(11),所述升降杆(11)另一端固定连接有抬料板(5)。
3.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述旋转杆(6)另一端固定连接有翻转板(7),所述翻转板(7)另一端固定连接有下压杆(8),所述下压杆(8)另一端固定连接有压平块(9)。
4.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述滑动槽(12)内滑动安装有滑动块(14),所述滑动块(14)一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有丝杆(13),所述直线电机(3)输出轴一端固定连接有丝杆(13),所述滑动块(14)另一端固定安装有连接板(15),所述连接板(15)下表面一端固定安装有滑平块(17)。
5.如权利要求1所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述上料组件(16)包括安装板(1601),所述安装板(1601)固定安装于物料放置箱(1)一端,所述安装板(1601)上表面内部中心一端设置有运输带(1603),所述运输带(1603)另一端设置于印刷机(2)一端。
6.如权利要求5所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述安装板(1601)上表面开设有放置槽(1602),所述放置槽(1602)内壁一端固定安装有转动杆(1604),所述转动杆(1604)另一端活动连接有摆动杆(1605),所述摆动杆(1605)一端活动安装有活动轴(1608)。
7.如权利要求6所述的一种用于印刷设备的自动上料机构,其特征在于:所述活动轴(1608)一端活动连接有上料杆(1606),所述上料杆(1606)一端设置有粘固吸盘(1607)。
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