CN220077624U - 矿石给料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及矿石输送的领域，尤其是涉及一种矿石给料装置，其包括底座、升降架和支架，底座和升降架之间设置有用于调节升降架的所处高度的升降件，支架上转动连接有输送带，支架和升降架之间转动连接有转轴，转轴的轴向沿水平方向设置且与输送带的输送方向相互垂直，升降架设置有用于调节支架的转动角度的转动组件，支架于输送带的两侧处各转动连接有多个活动轴，活动轴的轴向与转轴的轴向相互平行，活动轴固定连接有支撑杆，支撑杆沿朝向或背离底座的方向滑动连接有伸缩杆，支撑杆设置有用于调节伸缩杆和底座之间的距离的调节组件。本申请具有便于调节输送带的上端的所处高度的效果，扩大了输送带的适用范围。

Description

矿石给料装置

技术领域

本申请涉及矿石输送的领域，尤其是涉及一种矿石给料装置。

背景技术

矿石加工过程中，需要将矿石原料输送至破碎机或筛分机中，一般用输送带作为给料装置对破碎机和筛分机进行上料，输送带倾斜设置在支架上，将原料由下端输送至上端，实现给料效果。

相关技术中申请号为202020193418.X的中国专利，提出了一种矿石输送设备挡板，包括支撑架和输送带，所述输送带设置在支撑架的上端，该矿石输送设备挡板还包括挡板、固定轴、安装块和降尘机构，挡板设置有多个，所述固定轴设置有多个，多个挡板对称设置在输送带的两侧，且每个挡板下端均固定连接有一个固定轴，所述安装块设置有多个，每个固定轴的端部均固定连接有一个安装块，所述多个安装块分别固定连接你在支撑架的两侧，所述降尘机构固定连接在某两个对称设置的挡板的上端。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：输送带在对不同高度的机器进行上料时，由于进料口的所处高度不同，往往需要对输送带上端的所处高度进行调节，但现有的输送带一般为高度固定，难以调节高度，缩小了输送带的适用范围。

实用新型内容

为了改善难以调节输送带上端的所处高度的问题，本申请提供一种矿石给料装置。

本申请提供的一种矿石给料装置采用如下的技术方案：

矿石给料装置，包括底座、升降架和支架，所述底座和所述升降架之间设置有用于调节所述升降架的所处高度的升降件，所述支架上转动连接有输送带，所述支架和所述升降架之间转动连接有转轴，所述转轴的轴向沿水平方向设置且与所述输送带的输送方向相互垂直，所述升降架设置有用于调节所述支架的转动角度的转动组件，所述支架于所述输送带的两侧处各转动连接有多个活动轴，所述活动轴的轴向与所述转轴的轴向相互平行，所述活动轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿朝向或背离所述底座的方向滑动连接有伸缩杆，所述支撑杆设置有用于调节所述伸缩杆和所述底座之间的距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，利用升降件驱动升降架带动支架沿竖直方向移动，以调节输送带的所处高度，利用转动组件调节支架于升降架上的摆动角度，以便于调节输送带的倾斜角度，从而便于进一步对输送带的上端的所处高度进行调节，利于输送带对不同高度的进料口进行上料，扩大了输送带的适用范围，利于节省设备成本；利用调节组件将伸缩杆固定于与底座抵接处，利用多个支撑杆和伸缩杆支撑支架，便于输送带稳定地输送原料。

可选的，所述升降件设置为油缸，所述油缸与所述底座固定连接，所述油缸的活塞杆沿竖直方向设置且与所述升降架固定连接。

通过采用上述技术方案，利用油缸驱动升降架带动支架沿竖直方向移动，便于调节输送带的所处高度。

可选的，所述升降架设置为凹口朝上的凹字形，所述支架位于所述升降架的凹口内，所述转轴穿设于所述支架和所述升降架，所述转轴与所述升降架转动连接，所述支架与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，升降架的凹口为支架和输送带提供了安装空间，结构紧凑，转轴带动支架和输送带转动，通过驱动转轴转动即可调节支架和输送带的倾斜角度。

可选的，所述转动组件包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述转轴同轴固定连接，所述小齿轮与所述升降架转动连接，所述小齿轮和所述大齿轮啮合连接，所述升降架固定连接有固定块，所述固定块固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与所述小齿轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，利用减速电机驱动小齿轮转动，小齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮通过转轴带动支架和输送带转动，实现便于调节支架和输送带的倾斜角度的效果。

可选的，所述支撑杆的长度方向朝向所述底座设置，所述支撑杆沿其长度方向开设有伸缩槽，所述支撑杆于所述伸缩槽的槽壁处开设有限位槽，所述限位槽的两端均为闭合设置，所述伸缩杆位于所述伸缩槽内且与所述伸缩槽滑移适配，所述伸缩杆固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽内且与所述限位槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆沿伸缩槽滑移时，限位块位于限位槽内滑移，利于防止伸缩杆于伸缩槽内转动以及防止伸缩杆脱离伸缩槽，从而便于调节伸缩杆和底座之间的距离。

可选的，所述调节组件包括螺栓和抵接柱，所述支撑杆固定连接有凹口朝向所述支撑杆设置的调节块，所述螺栓螺纹穿设于所述调节块且螺纹端位于所述调节块的凹口内，所述抵接柱与所述螺栓同轴固定连接，所述抵接柱穿设于所述支撑杆且与所述伸缩杆抵接。

通过采用上述技术方案，拧动螺栓使得抵接柱离开伸缩杆，以便于伸缩杆顺利沿伸缩槽滑移，避免了伸缩杆妨碍输送带移动，当输送带的位置调节完成后，使得伸缩杆移动至沿竖直方向与底座抵接，将螺栓拧动至抵接柱与伸缩杆抵紧，使得伸缩杆与支撑杆固定，便于多个伸缩杆和支撑杆稳定地支撑支架。

可选的，所述伸缩杆沿其长度方向开设有安装槽，所述伸缩杆于所述安装槽内固定连接有防滑层，所述抵接柱与所述防滑层抵紧。

通过采用上述技术方案，利用防滑层利于增大抵接柱和伸缩杆之间的摩擦力，使得伸缩杆和支撑杆固定更为牢固，从而更稳固地支撑支架。

可选的，所述支架于所述输送带的两侧处固定连接有侧板，所述输送带上间隔固定连接有多个挡板。

通过采用上述技术方案，侧板利于防止原料于输送带的两侧滑落，多个挡板利于防止原料沿输送带下滑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用油缸驱动升降架带动支架沿竖直方向移动，便于调节输送带的所处高度，利用减速电机驱动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮带动转轴和支架以及输送带转动，进一步对输送带的上端的所处高度进行调节，实现便于调节输送带的上端的所处高度的效果，利于输送带对不同高度的进料口进行上料，扩大了输送带的适用范围，利于节省设备成本；

2.调节输送带的位置时，支架两侧的支撑杆均由于重力作用呈竖直向下的状态，伸缩杆顺利沿伸缩槽滑移，当输送带的位置调节完成后，将伸缩杆移动至沿竖直方向与底座抵接，将螺栓拧动至抵接柱与防滑层抵紧，使得伸缩杆与支撑杆固定，利用多个伸缩杆和支撑杆稳定支撑支架，便于输送带稳定地输送原料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

附图标记：1、底座；2、升降架；3、支架；4、油缸；5、输送带；6、同步辊；7、侧板；8、挡板；9、转轴；10、活动轴；11、支撑杆；12、伸缩杆；14、大齿轮；15、小齿轮；16、固定块；17、减速电机；18、伸缩槽；19、限位槽；20、限位块；21、螺栓；22、抵接柱；23、调节块；24、手柄；25、防滑层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿石给料装置。

参照图1，矿石给料装置，包括底座1、升降架2和支架3，底座1和升降架2之间设置有用于调节升降架2的所处高度的升降件，升降件设置为油缸4，油缸4与底座1固定连接，油缸4的活塞杆沿竖直方向设置且与升降架2的下侧面固定连接。

参照图1，支架3上转动连接有输送带5，支架3上转动连接有两个同步辊6，输送带5绕装于两个同步辊6的周侧，支架3于输送带5的两侧处固定连接有侧板7，输送带5上间隔固定连接有多个挡板8。

参照图1和图2，升降架2设置为凹口朝上的凹字形，支架3位于升降架2的凹口内，支架3和升降架2之间转动连接有转轴9，转轴9的轴向沿水平方向设置且与输送带5的输送方向相互垂直，升降架2设置有用于调节支架3的转动角度的转动组件。

参照图1，支架3于输送带5的两侧处各转动连接有两个活动轴10，活动轴10的轴向与转轴9的轴向相互平行，活动轴10固定连接有支撑杆11，支撑杆11的长度方向沿竖直方向朝向底座1设置，支撑杆11沿朝向或背离底座1的方向滑动连接有伸缩杆12，支撑杆11设置有用于调节伸缩杆12和底座1之间的距离的调节组件。

利用油缸4驱动升降架2带动支架3沿竖直方向移动，即便于调节输送带5的所处高度，利用转动组件调节支架3于升降架2上的摆动角度，以便于调节输送带5的倾斜角度，从而便于进一步对输送带5的上端的所处高度进行调节，实现便于调节输送带5的上端的所处高度的效果，利于输送带5对不同高度的进料口进行上料，扩大了输送带5的适用范围，利于节省设备成本。

另外，支架3两侧的支撑杆11均由于重力作用呈竖直向下的状态，利用调节组件使得伸缩杆12沿支撑杆11的长度方向移动，当伸缩杆12与底座1抵接时，将伸缩杆12与支撑杆11固定，从而使得伸缩杆12稳定地支撑支架3，同时利用侧板7和挡板8防止原料从输送带5上滑落，以便于输送带5稳定地输送原料；撤去调节组件对伸缩杆12的固定，即可顺利调节支架3和输送带5的倾斜角度。

参照图1和图2，为了便于调节支架3和输送带5的倾斜角度，转轴9穿设于支架3和升降架2，转轴9与升降架2转动连接，支架3与转轴9固定连接；转动组件包括大齿轮14和小齿轮15，大齿轮14与转轴9同轴固定连接，小齿轮15与升降架2转动连接，小齿轮15和大齿轮14啮合连接，升降架2固定连接有固定块16，固定块16固定连接有减速电机17，减速电机17的输出端与小齿轮15同轴固定连接。

利用减速电机17驱动小齿轮15转动，小齿轮15驱动大齿轮14转动，大齿轮14通过转轴9带动支架3和输送带5转动，实现便于调节支架3和输送带5的倾斜角度的效果，通过小齿轮15驱动大齿轮14转动，利于更精准地调节支架3的转动角度。

参照图3，为了便于稳定地支撑支架3，支撑杆11的长度方向朝向底座1设置，支撑杆11沿其长度方向开设有伸缩槽18，支撑杆11于伸缩槽18的槽壁处开设有限位槽19，限位槽19的两端均为闭合设置，伸缩杆12位于伸缩槽18内且沿支撑杆11的长度方向与伸缩槽18滑移适配，伸缩杆12的上端的周侧固定连接有限位块20，限位块20位于限位槽19内且沿支撑杆11的长度方向与限位槽19滑移适配。

参照图3，调节组件包括螺栓21和抵接柱22，支撑杆11的下端的周侧处固定连接有凹口朝向支撑杆11设置的调节块23，螺栓21螺纹穿设于调节块23且螺纹端位于调节块23的凹口内，螺栓21的头部固定连接有手柄24，抵接柱22与螺栓21同轴固定连接。

参照图3，抵接柱22的截面圆的面积大于螺栓21的螺纹端的截面圆的面积，伸缩杆12沿其长度方向开设有安装槽，伸缩杆12于安装槽内固定连接有防滑层25，抵接柱22穿设于支撑杆11且与伸缩杆12上的防滑层25抵紧。

在调节输送带5的上端的所处高度前，先利用手柄24拧动螺栓21，利用抵接柱22防止螺栓21脱离调节块23，使得抵接柱22离开防滑层25，以便于伸缩杆12顺利沿伸缩槽18滑移，避免了伸缩杆12妨碍输送带5移动，同时限位块20位于限位槽19内滑移，利于防止伸缩杆12于伸缩槽18内转动以及防止伸缩杆12脱离伸缩槽18。

当输送带5的位置调节完成后，使得伸缩杆12移动至沿竖直方向与底座1抵接，将螺栓21拧动至抵接柱22与防滑层25抵紧，从而使得伸缩杆12与支撑杆11固定，利用多个伸缩杆12和支撑杆11实现稳定支撑支架3的效果，利于输送带5稳定地输送原料。

本申请实施例的一种矿石给料装置的实施原理为：

在调节输送带5的上端的所处高度前，先将螺栓21拧动至抵接柱22离开防滑层25，以便于伸缩杆12顺利沿伸缩槽18滑移，避免伸缩杆12妨碍输送带5移动；利用油缸4驱动升降架2带动支架3沿竖直方向移动，即便于调节输送带5的所处高度，利用减速电机17驱动小齿轮15转动，小齿轮15通过大齿轮14带动转轴9和支架3以及输送带5转动，进一步对输送带5的上端的所处高度进行调节，实现便于调节输送带5的上端的所处高度的效果。

支架3两侧的支撑杆11均由于重力作用呈竖直向下的状态，当输送带5的位置调节完成后，使得伸缩杆12移动至沿竖直方向与底座1抵接，将螺栓21拧动至抵接柱22与防滑层25抵紧，从而使得伸缩杆12与支撑杆11固定，利用多个伸缩杆12和支撑杆11实现稳定支撑支架3的效果，同时利用侧板7和挡板8防止原料从输送带5上滑落，以便于输送带5稳定地输送原料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿石给料装置，其特征在于：包括底座(1)、升降架(2)和支架(3)，所述底座(1)和所述升降架(2)之间设置有用于调节所述升降架(2)的所处高度的升降件，所述支架(3)上转动连接有输送带(5)，所述支架(3)和所述升降架(2)之间转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的轴向沿水平方向设置且与所述输送带(5)的输送方向相互垂直，所述升降架(2)设置有用于调节所述支架(3)的转动角度的转动组件，所述支架(3)于所述输送带(5)的两侧处各转动连接有多个活动轴(10)，所述活动轴(10)的轴向与所述转轴(9)的轴向相互平行，所述活动轴(10)固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)沿朝向或背离所述底座(1)的方向滑动连接有伸缩杆(12)，所述支撑杆(11)设置有用于调节所述伸缩杆(12)和所述底座(1)之间的距离的调节组件。

2.根据权利要求1所述的矿石给料装置，其特征在于：所述升降件设置为油缸(4)，所述油缸(4)与所述底座(1)固定连接，所述油缸(4)的活塞杆沿竖直方向设置且与所述升降架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿石给料装置，其特征在于：所述升降架(2)设置为凹口朝上的凹字形，所述支架(3)位于所述升降架(2)的凹口内，所述转轴(9)穿设于所述支架(3)和所述升降架(2)，所述转轴(9)与所述升降架(2)转动连接，所述支架(3)与所述转轴(9)固定连接。

4.根据权利要求2所述的矿石给料装置，其特征在于：所述转动组件包括大齿轮(14)和小齿轮(15)，所述大齿轮(14)与所述转轴(9)同轴固定连接，所述小齿轮(15)与所述升降架(2)转动连接，所述小齿轮(15)和所述大齿轮(14)啮合连接，所述升降架(2)固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)固定连接有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出端与所述小齿轮(15)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的矿石给料装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的长度方向朝向所述底座(1)设置，所述支撑杆(11)沿其长度方向开设有伸缩槽(18)，所述支撑杆(11)于所述伸缩槽(18)的槽壁处开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的两端均为闭合设置，所述伸缩杆(12)位于所述伸缩槽(18)内且与所述伸缩槽(18)滑移适配，所述伸缩杆(12)固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)位于所述限位槽(19)内且与所述限位槽(19)滑移适配。

6.根据权利要求5所述的矿石给料装置，其特征在于：所述调节组件包括螺栓(21)和抵接柱(22)，所述支撑杆(11)固定连接有凹口朝向所述支撑杆(11)设置的调节块(23)，所述螺栓(21)螺纹穿设于所述调节块(23)且螺纹端位于所述调节块(23)的凹口内，所述抵接柱(22)与所述螺栓(21)同轴固定连接，所述抵接柱(22)穿设于所述支撑杆(11)且与所述伸缩杆(12)抵接。

7.根据权利要求6所述的矿石给料装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)沿其长度方向开设有安装槽，所述伸缩杆(12)于所述安装槽内固定连接有防滑层(25)，所述抵接柱(22)与所述防滑层(25)抵紧。

8.根据权利要求1所述的矿石给料装置，其特征在于：所述支架(3)于所述输送带(5)的两侧处固定连接有侧板(7)，所述输送带(5)上间隔固定连接有多个挡板(8)。