CN220077599U - 胶带承托机构及带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，公开了一种胶带承托机构及带式输送机，其中，胶带承托机构包括：固定部，适于与输送机尾架相连接；承托部，插设于固定部内，并沿竖直方向可移动设置；弹性部，设置于固定部和承托部之间，弹性部具有沿竖直方向的弹性力。本实用新型利用承托部对胶带进行承托，当胶带下压承托部时，承托部将下压力传递至弹性部，在保证了对胶带进行承托的同时，能够吸收胶带的振动，避免胶带产生倾斜，从而保证胶带不发生跑偏。

Description

胶带承托机构及带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及胶带承托机构及带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等。现有的带式输送机在输送物料时，不可避免的会使物料粘附在胶带上，特别是在用于输送燃煤的输送机的胶带上，这种情况尤为明显。胶带的平稳运行对于整条输送机十分重要，确保胶带不振动不摆动可以有效的防止胶带跑偏，保证输送机平稳运行。因此，为了避免因回程胶带粘煤引起胶带的跑偏，通常设置有回程清扫器，将胶带上的物料清除。然而，回程清扫器想要达到预期清扫效果，会对胶带产生一定的按压，因此，会导致回程过程中清扫器与尾部滚筒之间的胶带上下振动产生倾斜，从而导致胶带跑偏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种胶带承托机构及带式输送机，以解决现有技术中的胶带上下振动导致胶带跑偏的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种胶带承托机构，包括：固定部，适于与输送机尾架相连接；承托部，插设于所述固定部内，并沿竖直方向可移动设置；弹性部，设置于所述固定部和所述承托部之间，所述弹性部具有沿竖直方向的弹性力。

利用承托部对胶带进行承托，当胶带下压承托部时，承托部将下压力传递至弹性部，在保证了对胶带进行承托的同时，能够吸收胶带的振动，避免胶带产生倾斜，从而保证胶带不发生跑偏。

在一种可选的实施方式中，所述承托部包括托辊架和托辊辊体，所述托辊架的下端插设于所述固定部内，所述托辊辊体设置于所述托辊架的上端，所述弹性部的上端与所述托辊架对应设置。利用托辊辊体对胶带进行承托，减小了托辊辊体与胶带之间的摩擦力，在实现了对胶带承托的同时，不会对胶带的输送产生影响。

在一种可选的实施方式中，所述托辊架包括支撑杆和限位板，所述支撑杆的下端插设于所述固定部内，所述托辊辊体设置于所述支撑杆的上端，所述限位板与所述支撑杆相连接，所述弹性部的上端与所述限位板的下表面对应设置。在支撑杆上设置限位板，利用限位板对弹性部的上端进行限位，便于弹性部的安装。

在一种可选的实施方式中，所述弹性部套设于所述支撑杆的外部。利用支撑杆能够对弹性部的伸缩运动进行导向，提高弹性部伸缩运动的稳定性。

在一种可选的实施方式中，所述固定部包括固定板，所述弹性部的下端与所述固定板对应设置。利用固定板对弹性部的下端进行限位，便于弹性部的安装。

在一种可选的实施方式中，所述固定部还包括连接件，所述连接件适于与所述尾架中相对间隔设置的两个架体相连接，所述固定板与所述连接件相连接。利用连接件将两个架体进行连接，再将固定板设置于连接件上，便于将承托部安装于两个架体之间的位置，提升对胶带承托的稳定性。

在一种可选的实施方式中，所述固定板的一侧与所述连接件相连接，所述固定板的另一侧与所述连接件间隔设置，所述固定板和所述连接件之间连接设置有支撑板。通过设置支撑板，提高了固定部的整体强度，保证对承托部和弹性部的稳定支撑。

在一种可选的实施方式中，所述支撑板设置有至少两个，至少两个所述支撑板分设于所述托辊架相对的两侧。因此，能够进一步加强固定部的整体强度。

在一种可选的实施方式中，所述固定板沿所述连接件的延伸方向间隔设置有若干个，所述弹性部和所述托辊架对应若干个所述固定板也设置有若干个，所述托辊辊体同时设置于若干个所述托辊架上。因此，能够对托辊辊体进行稳定支撑，使托辊辊体沿胶带的宽度方向提供承托，保证胶带输送过程中的稳定性。

第二方面，本实用新型还提供了一种带式输送机，包括上述的胶带承托机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的胶带承托机构的主视及部分透视结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为图1的部分俯视及透视结构示意图；

图4为图3中B的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、固定部；101、固定板；102、连接件；103、支撑板；2、承托部；201、托辊架；2011、支撑杆；2012、限位板；202、托辊辊体；3、弹性部；301、弹性圆筒；302、弹簧；10、尾架；11、架体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种胶带承托机构，包括固定部1、承托部2和弹性部3。固定部1适于与输送机尾架10相连接，承托部2插设于固定部1内，并沿竖直方向可移动设置。弹性部3设置于固定部1和承托部2之间，弹性部3具有沿竖直方向的弹性力。

利用承托部2对胶带进行承托，当胶带下压承托部2时，承托部2将下压力传递至弹性部3，在保证了对胶带进行承托的同时，能够吸收胶带的振动，避免胶带产生倾斜，从而保证胶带不发生跑偏。

需要说明的是，胶带承托机构安装于胶带的下方，以对胶带进行承托，能够对带式输送机的空间进行充分利用。并且，胶带承托机构整体结构简单，制作工艺简单。

在一个实施例中，如图1至图4所示，承托部2包括托辊架201和托辊辊体202，托辊架201的下端插设于固定部1内，托辊辊体202设置于托辊架201的上端，弹性部3的上端与托辊架201对应设置。利用托辊辊体202对胶带进行承托，减小了托辊辊体202与胶带之间的摩擦力，在实现了对胶带承托的同时，不会对胶带的输送产生影响。

具体的，如图2所示，托辊架201包括支撑杆2011和限位板2012，支撑杆2011的下端插设于固定部1内，托辊辊体202设置于支撑杆2011的上端，限位板2012与支撑杆2011相连接，弹性部3的上端与限位板2012的下表面对应设置。在支撑杆2011上设置限位板2012，利用限位板2012对弹性部3的上端进行限位，便于弹性部3的安装。

在一个实施例中，如图2所示，弹性部3套设于支撑杆2011的外部。利用支撑杆2011能够对弹性部3的伸缩运动进行导向，提高弹性部3伸缩运动的稳定性。

在一个实施例中，如图2所示，弹性部3包括弹性圆筒301和弹簧302，弹性圆筒301套设于支撑杆2011的外部，弹簧302套设于弹性圆筒301的外部。

在一个实施例中，如图2所示，固定部1包括固定板101，弹性部3的下端与固定板101对应设置。利用固定板101对弹性部3的下端进行限位，便于弹性部3的安装。

具体的，如图2所示，弹性部3的上端与限位板2012的下表面相抵接，弹性部3的下端与固定板101的上表面相抵接，也即，弹性部3限位于限位板2012和固定板101之间。

在一个实施例中，如图1和图3所示，固定部1还包括连接件102，连接件102适于与尾架10中相对间隔设置的两个架体11相连接，固定板101与连接件102相连接。利用连接件102将两个架体11进行连接，再将固定板101设置于连接件102上，便于将承托部2安装于两个架体11之间的位置，提升对胶带承托的稳定性。

在一个实施例中，如图1和图2所示，固定板101的一侧与连接件102相连接，固定板101的另一侧与连接件102间隔设置，固定板101和连接件102之间连接设置有支撑板103。通过设置支撑板103，提高了固定部1的整体强度，保证对承托部2和弹性部3的稳定支撑。

具体的，如图2所示，架体11倾斜设置，因此，连接件102也为倾斜设置，固定板101沿水平方向设置，因此，固定板101与连接件102之间呈夹角设置。为了保证固定板101设置的稳定性，在连接件102与固定板101之间连接设置支撑板103，加强对固定板101的支撑。

在一个实施例中，如图2所示，支撑板103为三角形板体。也即，支撑板103的上边与固定板101的下表面相连接，支撑板103的斜边与连接件102相连接。

在一个实施例中，如图4所示，支撑板103设置有至少两个，至少两个支撑板103分设于托辊架201相对的两侧。因此，能够进一步加强固定部1的整体强度。

具体的，如图4所示，支撑板103设置有两个，两个支撑板103分设于支撑杆2011相对的两侧。

在一个实施例中，如图3所示，固定板101沿连接件102的延伸方向间隔设置有若干个，弹性部3和托辊架201对应若干个固定板101也设置有若干个，托辊辊体202同时设置于若干个托辊架201上。因此，能够对托辊辊体202进行稳定支撑，使托辊辊体202沿胶带的宽度方向提供承托，保证胶带输送过程中的稳定性。

需要说明的是，请参阅图3，胶带的宽度方向与连接件102的延伸方向相同，也即为图3所示的上下方向。

具体的，如图3所示，固定板101沿连接件102的延伸方向间隔设置有两个，因此，弹性部3和托辊架201也设置有两个，托辊辊体202设置有一个，托辊辊体202的两端分别与两个托辊架201的上端连接。

需要说明的是，托辊架201相对于带式输送机的中线对称设置。

在一个实施例中，连接件102为槽钢。

具体的，槽钢上和固定板101上均开设有孔体，支撑杆2011向下贯穿弹性部3和固定板101上的孔体后，插设于槽钢上的孔体内。因此，托辊辊体202连同若干个托辊架201同时压设于若干个弹性部3上，若干个弹性部3通过若干个固定板101以及一个连接件102进行支撑，并通过支撑板103加强支撑。托辊辊体202及若干个托辊架201只在水平方向上通过槽钢上的孔体和固定板101上的孔体进行约束，在竖直方向上不进行约束，以使托辊辊体202及若干个托辊架201在竖直方向上往复运动。

根据本实用新型的实施例，另一方面，还提供了一种带式输送机，包括上述的胶带承托机构

在一个实施例中，如图1和图3所示，带式输送机还包括尾架10，胶带承托机构与尾架10相连接。

具体的，尾架10包括两个架体11，两个架体11通过连接件102进行连接。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种胶带承托机构，其特征在于，包括：

固定部(1)，适于与输送机尾架(10)相连接；

承托部(2)，插设于所述固定部(1)内，并沿竖直方向可移动设置；

弹性部(3)，设置于所述固定部(1)和所述承托部(2)之间，所述弹性部(3)具有沿竖直方向的弹性力。

2.根据权利要求1所述的胶带承托机构，其特征在于，所述承托部(2)包括托辊架(201)和托辊辊体(202)，所述托辊架(201)的下端插设于所述固定部(1)内，所述托辊辊体(202)设置于所述托辊架(201)的上端，所述弹性部(3)的上端与所述托辊架(201)对应设置。

3.根据权利要求2所述的胶带承托机构，其特征在于，所述托辊架(201)包括支撑杆(2011)和限位板(2012)，所述支撑杆(2011)的下端插设于所述固定部(1)内，所述托辊辊体(202)设置于所述支撑杆(2011)的上端，所述限位板(2012)与所述支撑杆(2011)相连接，所述弹性部(3)的上端与所述限位板(2012)的下表面对应设置。

4.根据权利要求3所述的胶带承托机构，其特征在于，所述弹性部(3)套设于所述支撑杆(2011)的外部。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的胶带承托机构，其特征在于，所述固定部(1)包括固定板(101)，所述弹性部(3)的下端与所述固定板(101)对应设置。

6.根据权利要求5所述的胶带承托机构，其特征在于，所述固定部(1)还包括连接件(102)，所述连接件(102)适于与所述尾架(10)中相对间隔设置的两个架体(11)相连接，所述固定板(101)与所述连接件(102)相连接。

7.根据权利要求6所述的胶带承托机构，其特征在于，所述固定板(101)的一侧与所述连接件(102)相连接，所述固定板(101)的另一侧与所述连接件(102)间隔设置，所述固定板(101)和所述连接件(102)之间连接设置有支撑板(103)。

8.根据权利要求7所述的胶带承托机构，其特征在于，所述支撑板(103)设置有至少两个，至少两个所述支撑板(103)分设于所述托辊架(201)相对的两侧。

9.根据权利要求6所述的胶带承托机构，其特征在于，所述固定板(101)沿所述连接件(102)的延伸方向间隔设置有若干个，所述弹性部(3)和所述托辊架(201)对应若干个所述固定板(101)也设置有若干个，所述托辊辊体(202)同时设置于若干个所述托辊架(201)上。

10.一种带式输送机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的胶带承托机构。