CN220077579U - 一种螺旋送料装置 - Google Patents
一种螺旋送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220077579U CN220077579U CN202321379787.8U CN202321379787U CN220077579U CN 220077579 U CN220077579 U CN 220077579U CN 202321379787 U CN202321379787 U CN 202321379787U CN 220077579 U CN220077579 U CN 220077579U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- pitch
- discharging
- feeder according
- screw feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 41
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 206010034701 Peroneal nerve palsy Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋送料装置，包括筒体、中心轴和螺旋叶片，所述筒体上设有进料口和出料口，所述出料口位于所述筒体下侧，所述中心轴转动连接所述筒体，所述螺旋叶片设置在所述中心轴上，所述螺旋叶片包括入料段和出料段，所述出料段的螺距大于入料段的螺距。本实用新型通过将螺旋送料装置的螺旋叶片分为入料段和出料段，设置出料段的螺距大于入料段的螺距并延长出料段螺旋叶片，实现了使出料口的下料量更均匀的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种螺旋送料装置。
背景技术
螺旋送料装置是化机浆、生物制浆、化学制浆生产线中常用的原材料预处理设备，主要作用为对制浆原材料进行药液浸透、初步升温和软化，为下道工序打下良好的基础，特别是在化机浆和生物制浆生产线中浸渍的下一道工序绝大多数为搓丝或磨浆，搓丝机和磨浆机均为高压大功率设备，对原料的均匀进料要求比较苛刻，由于浸渍螺旋的下料量呈现与螺旋旋转周期同频率的大小变化，使得在很多正在运行的生产线上均表现出搓丝机或磨浆机电流呈现周期性变化，高峰时甚至超出电机的额定电流，给设备的正常运转埋下隐患。
如图1所示，传统的螺旋送料装置是由筒体1、进料口2、出料口3、中心轴4、等距的螺旋叶片5、传动机构6和减速电机7等零部件组成，正常运行时物料8在筒体1内的填充率约为75％，中心轴4在设定的转速下匀速运转，螺旋叶片5的末端与出料口3的起始端基本平齐，筒体1内的物料8在螺旋叶片5的推动下匀速运动，但在出料口3处随着螺旋叶片5末端的周期性360°运转，物料8的下料量不稳定，下料量呈现周期性的变化，螺旋叶片5的末端转到筒体底部时下料量为最大值、相反螺旋叶片5末端转到筒体1顶部时下料量为最小值，给后续设备带来电流波动甚至周期性的短暂超流。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种螺旋送料装置，使出料口的下料量更均匀。
本实用新型为实现上述目的，采用的技术方案如下：
一种螺旋送料装置，包括筒体、中心轴和螺旋叶片，所述筒体上设有进料口和出料口，所述出料口位于所述筒体下侧，所述中心轴转动连接所述筒体，所述螺旋叶片设置在所述中心轴上，所述螺旋叶片包括入料段和出料段，所述出料段的螺距大于入料段的螺距。
优选的，所述出料段处设有搅拌齿，所述搅拌齿连接所述中心轴。
优选的，所述搅拌齿垂直于所述中心轴，垂足与位于垂足前后两侧的螺旋叶片的轴向距离相等。
优选的，所述垂足位于距离所述出料段螺旋叶片起始端1.5倍螺距处。
优选的，所述垂足位于距离所述出料段螺旋叶片起始端2.5倍螺距处。
优选的，所述出料段的螺旋叶片起始端至出料口边缘的长度为一个整螺距。
优选的，所述出料段的螺旋叶片末端延伸至中心轴的末端。
优选的，所述螺旋送料装置还包括传动机构，所述传动机构连接所述中心轴。
优选的，所述螺旋送料装置还包括减速电机，所述减速电机连接所述传动机构。
优选的，所述入料段的螺距为L，所述出料段的螺距为2L。
采用上述技术方案，物料进入送料装置后，在入料段和出料段两段螺旋叶片的先后推动下，填充率发生极大变化，且在出料段螺旋叶片较传统方式延长及搅拌齿的作用下实现了均匀下料的目的。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将螺旋送料装置的螺旋叶片分为入料段和出料段，设置出料段的螺距大于入料段的螺距并延长出料段螺旋叶片，实现了使出料口的下料量更均匀的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有螺旋送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的螺旋送料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、筒体；2、进料口；3、出料口；4、中心轴；5、螺旋叶片；6、传动机构；7、减速电机；8、物料；9、长距螺旋叶片；10、搅拌齿。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图2所示，一种螺旋送料装置，包括筒体1、中心轴4和螺旋叶片，所述筒体1上设有进料口2和出料口3，所述出料口3位于所述筒体1下侧，所述中心轴4转动连接所述筒体1，所述螺旋叶片设置在所述中心轴4上，所述螺旋叶片包括入料段5和出料段9，所述出料段9的螺距大于入料段5的螺距。所述出料段9处设有搅拌齿10，所述搅拌齿10连接所述中心轴4。设置搅拌齿10可以对物料8进行搅拌，更有利于将物料8打松散，便于均匀排料。
如图2所示，所述搅拌齿10垂直于所述中心轴4，垂足与位于垂足前后两侧的螺旋叶片的轴向距离相等。可以设多个搅拌齿10，例如一个搅拌齿10的垂足位于距离所述出料段9螺旋叶片起始端1.5倍螺距处，另一个搅拌齿10的垂足位于距离所述出料段9螺旋叶片起始端2.5倍螺距处。
如图2所示，所述出料段9的螺旋叶片起始端至出料口3边缘的长度为一个整螺距。所述出料段9的螺旋叶片末端延伸至中心轴4的末端。所述螺旋送料装置还包括传动机构6，所述传动机构6连接所述中心轴4。所述螺旋送料装置还包括减速电机7，所述减速电机7连接所述传动机构6。
所述出料段9的螺距大于入料段5的螺距，如图2所示，出料段9的螺距为入料段5的螺距的两倍，入料段5的螺距为L，出料段9的螺距为2L。物料8进入送料装置后在入料段5的填充率为75％左右，当物料8被推进出料段9时，由于螺距增大到2L，物料8的前进速度提高2倍，物料8的填充率迅速下降到37％左右，填充率的大幅度下降极大的提高了下料的均匀性，一直延续到中心轴4末端的出料段9螺旋叶片杜绝了叶片末端对出料口3处物料8的周期性扰动，物料8在出料段9螺旋叶片的快速推动下均匀的在出料口3掉落，实现了均匀下料的目的。
以上通过实施例对本实用新型实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型实施例的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型实施例的实施范围。本实用新型实施例的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型实施例所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型实施例技术方案的启发下，在本实用新型实施例的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型实施例的专利涵盖保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺旋送料装置，其特征在于，包括筒体(1)、中心轴(4)和螺旋叶片，所述筒体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)，所述出料口(3)位于所述筒体(1)下侧，所述中心轴(4)转动连接所述筒体(1)，所述螺旋叶片设置在所述中心轴(4)上，所述螺旋叶片包括入料段(5)和出料段(9)，所述出料段(9)的螺距大于入料段(5)的螺距。
2.根据权利要求1所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述出料段(9)处设有搅拌齿(10)，所述搅拌齿(10)连接所述中心轴(4)。
3.根据权利要求2所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述搅拌齿(10)垂直于所述中心轴(4)，垂足与位于垂足前后两侧的螺旋叶片的轴向距离相等。
4.根据权利要求3所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述垂足位于距离所述出料段(9)螺旋叶片起始端1.5倍螺距处。
5.根据权利要求3所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述垂足位于距离所述出料段(9)螺旋叶片起始端2.5倍螺距处。
6.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述出料段(9)的螺旋叶片起始端至出料口(3)边缘的长度为一个整螺距。
7.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述出料段(9)的螺旋叶片末端延伸至中心轴(4)的末端。
8.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋送料装置，其特征在于，还包括传动机构(6)，所述传动机构(6)连接所述中心轴(4)。
9.根据权利要求8所述的螺旋送料装置，其特征在于，还包括减速电机(7)，所述减速电机(7)连接所述传动机构(6)。
10.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋送料装置，其特征在于，所述入料段(5)的螺距为L，所述出料段(9)的螺距为2L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321379787.8U CN220077579U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种螺旋送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321379787.8U CN220077579U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种螺旋送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220077579U true CN220077579U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88817840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321379787.8U Active CN220077579U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种螺旋送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220077579U (zh) |
-
2023
- 2023-06-01 CN CN202321379787.8U patent/CN220077579U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204502931U (zh) | 一种具有喷射助力搅拌桨的立式搅拌机 | |
| EP2776551B1 (de) | Einbringschnecke für biogasanlagen | |
| CN220077579U (zh) | 一种螺旋送料装置 | |
| CN110369072A (zh) | 一种羽毛揉搓机 | |
| CN206586367U (zh) | 一种饲料的配料混合生产线 | |
| CN210175813U (zh) | 一种崩解导杆 | |
| CN217795894U (zh) | 一种纤维浆板疏解生产线 | |
| CN216650552U (zh) | 锥体螺旋平击齿板打瓜机瓜籽分离轴 | |
| DE1900801A1 (de) | Vorrichtung zum Lenken von Gut gegen das Eintrittsende eines aus einer Schnecke und einem diese umgebenden Gehaeuse bestehenden Foerderers | |
| CN210729522U (zh) | 一种改进结构的反应釜 | |
| CN220906416U (zh) | 一种星型给料器 | |
| CN113044419A (zh) | 一种新型石灰料仓装置 | |
| CN208694830U (zh) | 一种混料机 | |
| CN208166106U (zh) | 一种饲料添加剂生产用给料装置 | |
| CN209619743U (zh) | 一种制浆用双螺旋预浸机 | |
| CN211861756U (zh) | 一种新型调质器 | |
| CN211496105U (zh) | 一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓 | |
| CN211137621U (zh) | 一种辅助送料连续混炼机 | |
| CN219155173U (zh) | 一种水泥储料罐 | |
| CN215736773U (zh) | 一种芝麻脱皮机 | |
| CN109423900A (zh) | 一种纸浆生产线系统 | |
| CN219862107U (zh) | 一种揉搓密封防堵式进料的蒸煮管 | |
| CN220589732U (zh) | 一种肥料生产用肥料搅拌装置 | |
| CN215554333U (zh) | 一种膏状料灌装机 | |
| CN214863266U (zh) | 一种脱硫剂生产加工用加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |