CN206586367U - 一种饲料的配料混合生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料的配料混合生产线，包括锅炉，所述锅炉通过蒸汽输送管道分别连接有糖蜜罐、储油罐和混合箱体，所述糖蜜罐的下端设置有糖蜜出料管道，所述糖蜜出料管道的末端安装有糖蜜雾化喷嘴，所述储油罐的下端设置有油脂出料管道，所述油脂出料管道的末端安装有油脂雾化喷嘴，所述糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴的下方设置有输送带，所述输送带的一端设置于混合箱体的进料口处，所述混合箱体的进料口一侧设置有防结块压辊，所述防结块压辊下方设置有旋转轴，所述输送带的另一端设置有缓存槽，所述缓存槽一侧壁上设置有溢出口。该实用新型结构简单，待混合饲料均匀落至输送带上依次喷染糖蜜和油脂，饲料的营养价值高、口感好、良品率高。

Description

一种饲料的配料混合生产线

技术领域

本实用新型涉及饲料加工生产技术设备领域，具体涉及一种饲料的配料混合生产线。

背景技术

在欧美等国以及亚洲的一些国家和地区，糖蜜和油脂被当作物美价廉的饲料原料，特别是猪饲料中的使用十分普遍。然而在我国，由于对糖蜜缺乏必要的了解和添加技术上的困难，导致糖蜜在饲料加工中的使用非常有限。糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖业的副产品，糖蜜的含糖量一般在42％～50％之间。虽然其能量密度较玉米低，但与玉米相比，其口感好，消化吸收快且具有价格优势。一些实验表明，在猪饲料中添加2％～5％的糖蜜，对提高日增重、改善颗粒饲料粉尘都有明显效果。而在饲料中添加油脂是为了提高饲料的能量，促进脂溶性维生素和色素的吸收，提高动物的生长率和生产率，减少疾病的发生。

在配合饲料加工工艺中，糖蜜、油脂等液体原料的添加常以在混合机中添加为主，但由于冬天糖蜜的粘度较大、油脂凝固等问题，导致不能在饲料中均匀添加糖蜜和油脂，从而使得饲料的良品率较低、营养价值无法提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种饲料的配料混合生产线，以解决由于冬天糖蜜的粘度较大、油脂凝固而导致无法在饲料中均匀添加糖蜜和油脂的问题，改进了现有饲料的配料混合生产线。

一种饲料的配料混合生产线，包括锅炉，所述锅炉通过蒸汽输送管道分别连接有糖蜜罐、储油罐和混合箱体，所述糖蜜罐的下端设置有糖蜜出料管道，所述糖蜜出料管道的末端安装有糖蜜雾化喷嘴，所述储油罐的下端设置有油脂出料管道，所述油脂出料管道的末端安装有油脂雾化喷嘴，所述糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴的下方设置有输送带，所述输送带的一端设置于混合箱体的进料口处，所述混合箱体的进料口一侧设置有防结块压辊，所述防结块压辊下方设置有旋转轴，所述输送带的另一端设置有缓存槽，所述缓存槽一侧壁上设置有溢出口。

进一步地，所述缓存槽通过待混合饲料输送管道连接有待混合饲料存储罐，所述缓存槽上安装有振动装置。

进一步地，所述糖蜜罐、储油罐和混合箱体的外部均设置有蒸汽加热夹层，所述蒸汽加热夹层均与蒸汽输送管道连接。

进一步地，所述输送带的宽度略大于溢出口的长度，所述输送带的两侧均安装有挡板。

进一步地，所述输送带与防结块压辊间设置有间隙。

进一步地，所述旋转轴上竖向安装有混合叶片，所述旋转轴连接有旋转电机。

进一步地，所述防结块压辊连接有电机，所述防结块压辊的转动方向与输送带的运动方向相反。

进一步地，所述糖蜜出料管道和油脂出料管道上均设置有抽料泵。

本实用新型的优点在于：该一种饲料的配料混合生产线结构设置简单，锅炉通过蒸汽输送管道分别连接有糖蜜罐、储油罐和混合箱体，糖蜜罐、储油罐和混合箱体的外部均设置有蒸汽加热夹层，蒸汽加热夹层均与蒸汽输送管道连接，利用锅炉的蒸汽分别对糖蜜罐、储油罐和混合箱体内的物料进行加热，有助于提高物料的质量，工作效率高，缓存槽一侧壁上设置有溢出口，缓存槽上安装有振动装置，糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴的下方设置有输送带，使得待混合饲料溢出后均匀落至输送带上依次喷染糖蜜和油脂，饲料的营养价值得到保障，口感好，输送带的两侧均安装有挡板，避免糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴喷出的物料落至地面造成生产环境的污染，同时也能够节省原料，混合箱体的进料口一侧设置有防结块压辊，输送带与防结块压辊间设置有间隙，从而确保落入混合箱体的待混合饲料不结团，提高混合的质量，混合完成后的饲料良品率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种饲料的配料混合生产线的结构示意图；

图2为缓存槽与溢出口的结构示意图。

具体实施方式

为了解决由于冬天糖蜜的粘度较大、油脂凝固而导致无法在饲料中均匀添加糖蜜和油脂的问题，本实用新型提供了一种饲料的配料混合生产线。

一种饲料的配料混合生产线，包括锅炉1，所述锅炉1通过蒸汽输送管道2分别连接有糖蜜罐3、储油罐4和混合箱体5，所述糖蜜罐3、储油罐4和混合箱体5的外部均设置有蒸汽加热夹层6，所述蒸汽加热夹层6均与蒸汽输送管道2连接，所述糖蜜罐3的下端设置有糖蜜出料管道7，所述糖蜜出料管道7的末端安装有糖蜜雾化喷嘴8，所述储油罐4的下端设置有油脂出料管道9，所述油脂出料管道9的末端安装有油脂雾化喷嘴10，所述糖蜜出料管道7和油脂出料管道9上均设置有抽料泵11，所述糖蜜雾化喷嘴8和油脂雾化喷嘴10的下方设置有输送带12，所述输送带12的两侧均安装有挡板13，所述输送带12的一端设置于混合箱体5的进料口处，所述混合箱体5的进料口一侧设置有防结块压辊14，所述防结块压辊14连接有电机，所述防结块压辊14的转动方向与输送带12的运动方向相反，所述防结块压辊14下方设置有旋转轴15，所述旋转轴15上竖向安装有混合叶片16，所述旋转轴15连接有旋转电机17，所述输送带12的另一端设置有缓存槽18，所述缓存槽18一侧壁上设置有溢出口19，所述缓存槽18通过待混合饲料输送管道20连接有待混合饲料存储罐21，所述缓存槽18上安装有振动装置22，所述输送带12的宽度略大于溢出口19的长度，所述输送带12与防结块压辊14间设置有间隙。

本实用新型的工作原理是：待混合饲料存储罐中的待混合饲料经待混合饲料输送管道落入缓存槽，数分钟后，待混合饲料从溢出口均匀溢出后落至输送带上，待混合饲料依次经过糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴下方，抽料泵运行，糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴分别喷射糖蜜和油脂至下方的待混合饲料上，待混合饲料经输送带输送入混合箱体内，电机驱动防结块压辊转动，防止结团的待混合饲料进入混合箱体，旋转电机驱动旋转轴转动，混合叶片同时转动把饲料混合均匀。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型结构设置简单，锅炉通过蒸汽输送管道分别连接有糖蜜罐、储油罐和混合箱体，糖蜜罐、储油罐和混合箱体的外部均设置有蒸汽加热夹层，蒸汽加热夹层均与蒸汽输送管道连接，利用锅炉的蒸汽分别对糖蜜罐、储油罐和混合箱体内的物料进行加热，有助于提高物料的质量，缓存槽一侧壁上设置有溢出口，缓存槽上安装有振动装置，糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴的下方设置有输送带，使得待混合饲料溢出后均匀落至输送带上依次喷染糖蜜和油脂，饲料的营养价值得到保障，输送带的两侧均安装有挡板，避免糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴喷出的物料落至地面造成生产环境的污染，同时也节省原料，混合箱体的进料口一侧设置有防结块压辊，输送带与防结块压辊间设置有间隙，从而确保落入混合箱体的待混合饲料不结团，提高混合的质量，生产出来的饲料良品率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料的配料混合生产线，包括锅炉，其特征在于，所述锅炉通过蒸汽输送管道分别连接有糖蜜罐、储油罐和混合箱体，所述糖蜜罐的下端设置有糖蜜出料管道，所述糖蜜出料管道的末端安装有糖蜜雾化喷嘴，所述储油罐的下端设置有油脂出料管道，所述油脂出料管道的末端安装有油脂雾化喷嘴，所述糖蜜雾化喷嘴和油脂雾化喷嘴的下方设置有输送带，所述输送带的一端设置于混合箱体的进料口处，所述混合箱体的进料口一侧设置有防结块压辊，所述防结块压辊下方设置有旋转轴，所述输送带的另一端设置有缓存槽，所述缓存槽一侧壁上设置有溢出口。

2.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述缓存槽通过待混合饲料输送管道连接有待混合饲料存储罐，所述缓存槽上安装有振动装置。

3.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述糖蜜罐、储油罐和混合箱体的外部均设置有蒸汽加热夹层，所述蒸汽加热夹层均与蒸汽输送管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述输送带的宽度略大于溢出口的长度，所述输送带的两侧均安装有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述输送带与防结块压辊间设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述旋转轴上竖向安装有混合叶片，所述旋转轴连接有旋转电机。

7.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述防结块压辊连接有电机，所述防结块压辊的转动方向与输送带的运动方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种饲料的配料混合生产线，其特征在于，所述糖蜜出料管道和油脂出料管道上均设置有抽料泵。