CN220077519U - 一种新型纯碱上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料器械领域，具体的说是一种新型纯碱上料装置，包括固定柱；固定柱的表面连接有固定板，固定柱的顶端安装有输送装置，输送装置的底面连接有支撑架，支撑架的一侧表面固定连接有隔板，隔板的一侧设置有工作台；通过设置的输送装置，启动竖置电机带动传动齿轮，从而带动传送链进行移动，将挂料勾上的纯碱料包移动至工作台上方，将上料和下料的工作区分开，流水线工作更加具有效率，同时也优化了在同一工作区上下料时下料工人不能操作的情况，通过设置的隔板，增加了上料叉车与下料工人的接触距离，提高下料工人的人身安全，同时通过设置的定位标，能够为上料叉车提供准确的上料位置，加强挂上纯碱料包的准确性。

Description

一种新型纯碱上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料器械领域，具体是一种新型纯碱上料装置。

背景技术

苏打（学名：无水碳酸钠，俗名：石碱、纯碱、洗涤碱）是一种重要的化工基本原料，纯碱在生产制备的过程中需要将纯碱进行包装，将纯碱通过上料装置进行运料。

经检索，现有专利（公开号：CN217732094U）公开了一种纯碱上料装置。所述纯碱上料装置包括收料口组件、收料斗、除尘系统、上盖、盖板、破碎机、支架。所述收料口组件与所述收料斗相连接，所述除尘系统连通于所述收料斗以抽吸所述收料斗中的气体。所述收料口组件包括收料溜管和设置在其下端的筛网，所述筛网能够防止异物流入。所述收料斗下端连通于所述破碎机，能够有效地破碎结块物料。本实用新型通过设计出一种纯碱上料装置，解决了纯碱上料作业时吸水结块和粉尘污染的问题，还能够加快卸料速度，并在上料过程中破碎纯碱块，增大纯碱的粉末率，使后期的配料参数更加稳定，发明人在实现本实用新型的过程中发现该技术存在如下问题：

该装置在对纯碱料包进行人工漏料作业时，在同一工作区进行挂料和漏料作业的方式，工作区域重复，不利于工人进行漏料作业，工作效率不足；因此，针对上述问题提出一种新型纯碱上料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，在同一工作区进行挂料和漏料作业的方式，工作区域重复，不利于工人进行漏料作业，工作效率不足的问题，本实用新型提出一种新型纯碱上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的一种新型纯碱上料装置，包括固定柱；固定柱的表面连接有固定板，固定柱的顶端安装有输送装置，输送装置的底面连接有支撑架，支撑架的一侧表面固定连接有隔板，隔板的一侧设置有工作台，工作台的表面开设有下料槽。

优选的，输送装置包括竖置电机、安装架、传动齿轮、传送链和挂料勾，竖置电机的外表面固定安装有安装架，竖置电机的输出端传动连接有传动齿轮，传动齿轮的外沿啮合有传送链，传送链的一侧表面安装有挂料勾。

优选的，支撑架的顶面设置有滑槽，传送链的底端与支撑架顶面的滑槽滑动连接。

优选的，传动齿轮与固定柱之间为转动连接，传动齿轮位于固定柱的顶面中心处。

优选的，挂料勾的数量为十二组，挂料勾关于传动齿轮的竖直中心线对称分布。

优选的，工作台的顶面安装有控制器，隔板的另一侧设置有定位标。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的输送装置，启动竖置电机带动传动齿轮，从而带动传送链进行移动，将挂料勾上的纯碱料包移动至工作台上方，将上料和下料的工作区分开，流水线工作更加具有效率，同时也优化了在同一工作区上下料时下料工人不能操作的情况；

2.本实用新型通过设置的隔板，增加了上料叉车与下料工人的接触距离，提高下料工人的人身安全，同时通过设置的定位标，能够为上料叉车提供准确的上料位置，加强挂上纯碱料包的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的上料工作区结构示意图；

图5为本实用新型的下料工作区的结构示意图

图6为本实用新型的竖置电机安装的结构示意图。

图中：1、固定柱；2、固定板；3、输送装置；301、竖置电机；302、安装架；303、传动齿轮；304、传送链；305、挂料勾；4、支撑架；5、隔板；6、工作台；7、下料槽；8、控制器；9、定位标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种新型纯碱上料装置，包括固定柱1；固定柱1的表面连接有固定板2，固定柱1的顶端安装有输送装置3，输送装置3的底面连接有支撑架4，支撑架4的一侧表面固定连接有隔板5，隔板5的一侧设置有工作台6，工作台6的表面开设有下料槽7；

工作时，该装置的设置能够将上料工作区和下料工作区分开，降低容错率，提高了工作效率。

进一步的，输送装置3包括竖置电机301、安装架302、传动齿轮303、传送链304和挂料勾305，竖置电机301的外表面固定安装有安装架302，竖置电机301的输出端传动连接有传动齿轮303，传动齿轮303的外沿啮合有传送链304，传送链304的一侧表面安装有挂料勾305；

工作时，通过设置的输送装置3，启动竖置电机301带动传动齿轮303，从而带动传送链304进行移动，将挂料勾305上的纯碱料包移动至工作台6上方，将上料和下料的工作区分开，流水线工作更加具有效率，同时也优化了在同一工作区上下料时下料工人不能操作的情况。

进一步的，支撑架4的顶面设置有滑槽，传送链304的底端与支撑架4顶面的滑槽滑动连接；

工作时，通过传送链304的底端与支撑架4顶面的滑槽滑动连接的设置，能够在移动纯碱包时增加稳定性。

进一步的，传动齿轮303与固定柱1之间为转动连接，传动齿轮303位于固定柱1的顶面中心处；

进一步的，挂料勾305的数量为十二组，挂料勾305关于传动齿轮303的竖直中心线对称分布；

工作时，通过合理设置挂料勾305的数量，能不间断挂上纯碱包。

进一步的，工作台6的顶面安装有控制器8，隔板5的另一侧设置有定位标9；

工作时，通过设置的隔板5，增加了上料叉车与下料工人的接触距离，提高下料工人的人身安全，同时通过设置的定位标9，能够为上料叉车提供准确的上料位置，加强挂上纯碱料包的准确性。

工作原理：通过设置的输送装置3，启动竖置电机301带动传动齿轮303，从而带动传送链304进行移动，将挂料勾305上的纯碱料包移动至工作台6上方，将上料和下料的工作区分开，流水线工作更加具有效率，同时也优化了在同一工作区上下料时下料工人不能操作的情况；

通过设置的隔板5，增加了上料叉车与下料工人的接触距离，提高下料工人的人身安全，同时通过设置的定位标9，能够为上料叉车提供准确的上料位置，加强挂上纯碱料包的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型纯碱上料装置，包括固定柱（1）；所述固定柱（1）的表面连接有固定板（2），所述固定柱（1）的顶端安装有输送装置（3），其特征在于：所述输送装置（3）的底面连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧表面固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的一侧设置有工作台（6），所述工作台（6）的表面开设有下料槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型纯碱上料装置，其特征在于：所述输送装置（3）包括竖置电机（301）、安装架（302）、传动齿轮（303）、传送链（304）和挂料勾（305），所述竖置电机（301）的外表面固定安装有安装架（302），所述竖置电机（301）的输出端传动连接有传动齿轮（303），所述传动齿轮（303）的外沿啮合有传送链（304），所述传送链（304）的一侧表面安装有挂料勾（305）。

3.根据权利要求2所述的一种新型纯碱上料装置，其特征在于：所述支撑架（4）的顶面设置有滑槽，所述传送链（304）的底端与支撑架（4）顶面的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型纯碱上料装置，其特征在于：所述传动齿轮（303）与固定柱（1）之间为转动连接，所述传动齿轮（303）位于固定柱（1）的顶面中心处。

5.根据权利要求2所述的一种新型纯碱上料装置，其特征在于：所述挂料勾（305）的数量为十二组，所述挂料勾（305）关于传动齿轮（303）的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型纯碱上料装置，其特征在于：所述工作台（6）的顶面安装有控制器（8），所述隔板（5）的另一侧设置有定位标（9）。