CN220077514U - 一种带式输送机压带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机压带装置，包括支撑架，支撑架包括上部的横梁和横梁下部左右两侧的立柱，立柱为高度可调节的结构，横梁底部左右两侧均通过固定件转动设有两个压带轮，压带轮为锥形轮，锥形轮的锥面与上皮带的斜面平行，两个固定件的外侧均设有一个挡在上皮带边缘的挡辊，立柱与带式输送机的机架通过无痕快拆件可拆卸连接；通过将压带轮设为锥形轮从而使得压带轮在下压上皮带时，压带轮与上皮带之间为线接触，与现有技术中压带轮与上皮带点接触的方式相比，大大提高下压效果；通过将两个压带轮分别单独通过固定件与上部的横梁连接，与现有技术相比，可以适当降低横梁和压带轮的中心高度，减小压带轮的直径，节省材料。

Description

一种带式输送机压带装置

技术领域

本实用新型属于带式输送的压带机构技术领域，尤其是涉及一种带式输送机压带装置。

背景技术

带式输送机是一种以摩擦驱动连续方式运输物料的设备，可根据实际需要进行运行路线设计。有的输送机是向上或向下倾斜的，并带有凸弧和凹弧段的各种组合。当带式输送机带有凹弧段时，一般会在凹弧段的皮带上方设置有压带装置，以避免皮带向上飘带导致撒料。

对于压带装置，现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN218464632U的实用新型专利公开了带式输送机用浮动式压带装置，如图1所示，其主要包括上支撑架a、轮轴b、压带轮c，所述上支撑架a内旋转连接有轮轴b，轮轴b上连接设置两个压带轮c，两个压带轮c底部边缘与皮带d接触，安装时，上支撑架a两端设置在带式输送机的凹弧段的两个机架e上。上述现有技术方案通过设置压带轮，可以避免带式输送机凹弧段上的皮带产生飘带。

但是上述现有技术方案在实施时发现存在以下缺陷：一：压带轮为圆柱形轮，其底部与皮带为点接触，降低了压带轮对皮带的下压效果；二：两个压带轮通过穿过其中心的轮轴连接在上支撑架上，则轮轴横跨上支撑架两侧，即横跨在皮带上物料的上方，此时需要上抬轮轴，才能避免轮轴阻挡物料，而上抬轮轴后，为了使得压带轮压住皮带，又要加大压带轮直径，无形中加大了压带装置的尺寸，并造成了制作材料的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机压带装置，解决了现有技术中的压带装置，其压带轮为圆柱形轮，压带轮底部与皮带为点接触，降低了压带轮对皮带的下压效果的问题以及轮轴横跨上支撑架两侧，即横跨在皮带上物料的上方，此时需要上抬轮轴，才能避免轮轴阻挡物料，而上抬轮轴后，为了使得压带轮压住皮带，又要加大压带轮直径，无形中加大了压带装置的尺寸，并造成了制作材料的浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带式输送机压带装置，设置在带式输送机凹弧段的上皮带的上方，包括支撑架，所述的支撑架包括上部的横梁和横梁下部左右两侧的立柱，所述的立柱为高度可调节的结构，横梁底部左右两侧均通过固定件转动设有两个压带轮，所述的压带轮为锥形轮，锥形轮的锥面与上皮带的斜面平行，两个固定件的外侧均设有一个挡在上皮带边缘的挡辊，所述的立柱与带式输送机的机架通过无痕快拆件可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的立柱从上到下依次包括上支撑杆、中间转筒、下螺纹筒和连接板，所述的上支撑杆上端与横梁连接，下端与中间转筒转动连接，中间转筒下端设有一段与下螺纹筒相对应的外螺纹，中间转筒下端与下螺纹筒螺纹连接，下螺纹筒底部设置所述的连接板。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述的无痕快拆件均包括两个U形螺栓，U形螺栓的开口净距与带式输送机的机架的宽度相同，U形螺栓上端从下往上穿过连接板并与螺母连接。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述的固定件均包括两个吊板，吊板上端固定在横梁底部，所述的压带轮两端可转动的与两个吊板连接。

作为本实用新型的进一步改进，固定件中处于外侧的吊板上设置一个斜板，所述的挡辊一端与斜板可转动的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡辊的轴线与上皮带的斜面垂直，且挡辊的上端设置一个圆形挡板，挡板处于皮带的上方，且挡板的直径大于挡辊的直径。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

1.通过将压带轮设为锥形轮，且锥形轮的锥面与上皮带的斜面平行，从而使得压带轮在下压上皮带时，压带轮与上皮带之间为线接触，与现有技术中压带轮与上皮带点接触的方式相比，大大提高下压效果；而立柱设为高度可调节的结构，可以根据上皮带的实际高度，灵活调整压带轮的高度，适用范围更广。

另外，通过将两个压带轮分别单独通过固定件与上部的横梁连接，与现有技术相比，可以适当降低横梁和压带轮的中心高度，减小压带轮的直径，节省材料，避免现有技术中在两个压带轮之间横穿一根轮轴，为了避免轮轴与物料干涉需抬高轮轴与支撑架，并加大压带轮直径的问题；

此外，通过在固定件的外侧均设有一个挡在上皮带边缘的挡辊，可以防止上皮带向一侧偏转，起到一定防跑偏作用；

此外，立柱与带式输送机的机架通过无痕快拆件可拆卸连接，便于本装置在带式输送机的机架上的安装拆卸以及安装位置的灵活调整。

2.通过将立柱设置为支撑杆、中间转筒、下螺纹筒和连接板的结构，且上支撑杆下端与中间转筒转动连接，中间转筒下端与下螺纹筒螺纹连接，从而通过旋转中间转筒，即可调整上支撑杆和横梁的高度，从而调整压带轮的高度，调节结构简单可靠。

3.通过将无痕快拆件设置为U型螺栓的结构，安装时，将U型螺栓夹住带式输送机的机架并用螺母紧固，避免在带式输送机的机架上打孔，且可以灵活调整挪动本装置的位置。

4.通过在挡辊的上端一侧设置挡板，提高防偏效果的同时，可以避免皮带在两端边缘处翘起飘带。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为图2在B处的放大图；

图中：1、支撑架；11、横梁；12、立柱；121、上支撑杆；122、中间转筒；123、下螺纹筒；124、连接板；13、固定件；131、吊板；132、斜板；2、压带轮；3、挡辊；4、无痕快拆件；41、U形螺栓；42、螺母；5、上皮带；6、机架；7、圆形挡板。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的发明点有关的结构。

为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种带式输送机压带装置。参照图2，一种带式输送机压带装置，设置在带式输送机凹弧段的上皮带5的上方，包括支撑架1，所述的支撑架1包括上部的横梁11和横梁11下部左右两侧的立柱12，所述的立柱12为高度可调节的结构，横梁11底部左右两侧均通过固定件13转动设有两个压带轮2，所述的压带轮2为锥形轮，锥形轮的锥面与上皮带5的斜面平行，从而使得压带轮2在下压上皮带5时，压带轮2与上皮带5之间为线接触，与现有技术中压带轮2与上皮带5点接触的方式相比，大大提高下压效果；而立柱12设为高度可调节的结构，可以根据上皮带5的实际高度，灵活调整压带轮2的高度，适用范围更广。

另外，上述两个压带轮2分别单独通过固定件13与上部的横梁11连接，与现有技术相比，可以适当降低横梁11和压带轮2的中心高度，减小压带轮2的直径，节省材料，避免现有技术中在两个压带轮2之间横穿一根轮轴，为了避免轮轴与物料干涉需抬高轮轴与支撑架1，并加大压带轮2直径的问题。

此外，为了可以防止上皮带5向一侧偏转，起到一定防跑偏作用，两个固定件13的外侧均设有一个挡在上皮带5边缘的挡辊3；如图3所示，挡辊3在设置时，挡辊3的轴线与上皮带5的倾斜面垂直，且挡辊3的上端设置一个圆形挡板7，挡板处于皮带的上方，且挡板的直径大于挡辊3的直径，设置挡板，提高防偏效果的同时，可以避免皮带在两端边缘处翘起飘带；所述的立柱12与带式输送机的机架6通过无痕快拆件4可拆卸连接。

如图2所示，所述的立柱12从上到下依次包括上支撑杆121、中间转筒122、下螺纹筒123和连接板124，所述的上支撑杆121上端与横梁11连接，下端与中间转筒122转动连接，中间转筒122下端设有一段与下螺纹筒123相对应的外螺纹，中间转筒122下端与下螺纹筒123螺纹连接，下螺纹筒123底部设置所述的连接板124。通过上述设置，旋转中间转筒122，即可调整上支撑杆121和横梁11的高度，从而调整压带轮2的高度，调节结构简单可靠。

而对于无痕快拆件4，便于本装置在带式输送机的机架6上的安装拆卸，如图4所示，每个所述的无痕快拆件4均包括两个U形螺栓41，U形螺栓41的开口净距与带式输送机的机架6的宽度相同，U形螺栓41上端从下往上穿过连接板124并与螺母42连接。安装时，将U型螺栓夹住带式输送机的机架6并用螺母42紧固，避免在带式输送机的机架6上打孔，且可以灵活调整挪动本装置的位置。

本实施例中，如图2和图3所示，每个所述的固定件13均包括两个吊板131，吊板131上端固定在横梁11底部，所述的压带轮2两端可转动的与两个吊板131连接；固定件13中处于外侧的吊板131上设置一个斜板132，所述的挡辊3一端与斜板132可转动的连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种带式输送机压带装置，设置在带式输送机凹弧段的上皮带的上方，包括支撑架，其特征在于：所述的支撑架包括上部的横梁和横梁下部左右两侧的立柱，所述的立柱为高度可调节的结构，横梁底部左右两侧均通过固定件转动设有两个压带轮，所述的压带轮为锥形轮，锥形轮的锥面与上皮带的斜面平行，两个固定件的外侧均设有一个挡在上皮带边缘的挡辊，所述的立柱与带式输送机的机架通过无痕快拆件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机压带装置，其特征在于：所述的立柱从上到下依次包括上支撑杆、中间转筒、下螺纹筒和连接板，所述的上支撑杆上端与横梁连接，下端与中间转筒转动连接，中间转筒下端设有一段与下螺纹筒相对应的外螺纹，中间转筒下端与下螺纹筒螺纹连接，下螺纹筒底部设置所述的连接板。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机压带装置，其特征在于：每个所述的无痕快拆件均包括两个U形螺栓，U形螺栓的开口净距与带式输送机的机架的宽度相同，U形螺栓上端从下往上穿过连接板并与螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机压带装置，其特征在于：每个所述的固定件均包括两个吊板，吊板上端固定在横梁底部，所述的压带轮两端可转动的与两个吊板连接。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机压带装置，其特征在于：固定件中处于外侧的吊板上设置一个斜板，所述的挡辊一端与斜板可转动的连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种带式输送机压带装置，其特征在于：所述的挡辊的轴线与上皮带的斜面垂直，且挡辊的上端设置一个圆形挡板，挡板处于皮带的上方，且挡板的直径大于挡辊的直径。